助力器的压力位移测试设备制造技术

本实用新型专利技术属于助力器测试技术领域，具体涉及一种助力器的压力位移测试设备，本设备包括：转动机构，其包括绕转部，所述绕转部的两侧分别为输入端、输出端；驱动机构，与绕转部的输入端相连；以及传感器组，设置在驱动机构上；其中所述绕转部的输出端与助力器相连；所述驱动机构适于伸缩，通过绕转部的输入端带动绕转部的输出端转动；以及所述传感器组适于获取驱动机构的位移数据以及压力数据，本助力器的压力位移测试设备的绕转部转动设置在平台上，受到力时可绕其轴心进行自转，因此，当驱动机构对绕转部的输入端施加力时，其输出端会随之转动，以模拟对助力器施力，通过设置在驱动机构上的传感器组来获取驱动机构的位移数据和压力数据。力数据。力数据。

【技术实现步骤摘要】
助力器的压力位移测试设备


[0001]本技术属于助力器测试
，具体涉及一种助力器的压力位移测试设备。

技术介绍

[0002]助力器是汽车中借助压缩空气、高压油等操控装置，车辆操作因人力有限，因此需要用到助力器以达到使用轻便的目的。
[0003]当助力器生产完成后，为了保证其效果和质量，需要对其各项性能进行严格的测试，以保证产品的可靠性，尤其是助力器中输出活塞和输入活塞的位置和压力，这两项数据是助力器的核心性能。
[0004]因此，需要设计一种助力器的压力位移测试设备，来对出厂的助力器进行性能检测。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种助力器的压力位移测试设备，以解决上述技术问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种助力器的压力位移测试设备，其包括：转动机构，其包括绕转部，所述绕转部的两侧分别为输入端、输出端；驱动机构，与绕转部的输入端相连；以及传感器组，设置在驱动机构上；其中所述绕转部的输出端与助力器相连；所述驱动机构适于伸缩，通过绕转部的输入端带动绕转部的输出端转动；以及所述传感器组适于获取驱动机构的位移数据以及压力数据。
[0007]在其中一种实施例中，所述绕转部包括：转轴、上联动套和下联动套；其中所述转轴竖直设置在工作台上，所述上联动套和下联动套均套设在转轴上；所述上联动套和下联动套的两侧均设置有第一导联凸台、第二导联凸台；所述驱动机构与两第一导联凸台相连，两所述第二导联凸台与助力器相连。
[0008]在其中一种实施例中，所述驱动机构包括：下驱动组件和上驱动组件；其中所述下驱动组件包括：下驱动器、第一下滑块、第二下滑块；所述上驱动组件包括：上驱动器、上滑块；所述下驱动器设置在工作台上，其驱动端与第一下滑块相连，所述第一下滑块通过联轴器与第二下滑块相连；所述上驱动器设置在第一下滑块上，其驱动端通过联轴器与上滑块相连；所述上滑块和所述第二下滑块的侧壁均开设有限位槽；两所述限位槽分别与两第一导联凸台相卡合；所述下驱动器适于伸缩带动第一下滑块移动，以使第二下滑块带动下联动套转动；以及所述上驱动器适于跟随第一下滑块移动，以使上滑块带动上联动套转动。
[0009]在其中一种实施例中，两所述第一导联凸台上均设置有滑轮。
[0010]在其中一种实施例中，所述传感器组包括：两位移传感器、两压力传感器以及控制模块；其中两所述联轴器分别通过压力传感器与上滑块、第二下滑块相连；两所述位移传感器分别设置在相应压力传感器上；所述控制模块分别与位移传感器、压力传感器电性连接，
以获取位移传感器的位移数据和压力传感器的压力数据。
[0011]在其中一种实施例中，所述第二导联凸台的外侧设置有安装机构；所述安装机构用于安装助力器。
[0012]在其中一种实施例中，所述第一导联凸台的外侧设置有双层滑台；所述上滑块和所述第二下滑块均设置在双层滑台上。
[0013]本技术的有益效果是，本技术的绕转部转动设置在平台上，受到力时可绕其轴心进行自转，因此，当驱动机构对绕转部的输入端施加力时，其输出端会随之转动，以模拟对助力器施力；同时，通过设置在驱动机构上的传感器组来获取驱动机构的位移数据和压力数据，通过获得数据判断该助力器是否满足要求。
[0014]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0015]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术的助力器的压力位移测试设备的结构示意图；
[0018]图2是本技术的绕转部的结构示意图；
[0019]图3是本技术的驱动机构的结构示意图；
[0020]图4是本技术的驱动机构带动联动套转动的结构示意图。
[0021]图中：
[0022]绕转部1、转轴11、上联动套12、下联动套13、第一导联凸台14、滑轮141、第二导联凸台15、驱动机构2、下驱动组件21、下驱动器211、第一下滑块212、第二下滑块213、限位槽214、上驱动组件22、上驱动器221、上滑块222、压力传感器3、安装机构4、双层滑台5。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1所示，本实施例提供了一种助力器的压力位移测试设备，其包括：转动机构，其包括绕转部1，所述绕转部1的两侧分别为输入端、输出端；驱动机构2，与绕转部1的输入端相连；以及传感器组，设置在驱动机构2上；其中所述绕转部1的输出端与助力器相连；所述驱动机构2适于伸缩，通过绕转部1的输入端带动绕转部1的输出端转动；以及所述传感器组适于获取驱动机构2的位移数据以及压力数据。
[0025]在本实施方式中，具体的，绕转部1转动设置在平台上，受到力时可绕其轴心进行自转，因此，当驱动机构2对绕转部1的输入端施加力时，其输出端会随之转动，以模拟对助力器施力；同时，通过设置在驱动机构2上的传感器组来获取驱动机构2的位移数据和压力数据，通过获得数据判断该助力器是否满足要求。
[0026]如图2所示，在本实施例中，所述绕转部1包括：转轴11、上联动套12和下联动套13；其中所述转轴11竖直设置在工作台上，所述上联动套12和下联动套13均套设在转轴11上；所述上联动套12和下联动套13的两侧均设置有第一导联凸台14、第二导联凸台15；所述驱动机构2与两第一导联凸台14相连，两所述第二导联凸台15与助力器相连。
[0027]在本实施方式中，具体的，助力器存在两个活塞，一个为输出活塞，一个为输入活塞，本测试设备通过同时对两个活塞进行施力测试，能够起到一个放大作用，便于对获取的数据进行分析；因此，在转轴11上套设上联动套12、下联动套13，分别通过第二导联凸台15与相应活塞进行连接，通过驱动机构2带动两第一导联凸台14同步运动，使得两第二导联凸台15也同步动作，通过输入活塞、输出活塞均同步向内挤压施力，导致助力器受到更大的力，以放大获得的数据，便于判断性能是否合格。
[0028]如图3、图4所示，在本实施例中，所述驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种助力器的压力位移测试设备，其特征在于，包括：转动机构，其包括绕转部，所述绕转部的两侧分别为输入端、输出端；驱动机构，与绕转部的输入端相连；以及传感器组，设置在驱动机构上；其中所述绕转部的输出端与助力器相连；所述驱动机构适于伸缩，通过绕转部的输入端带动绕转部的输出端转动；以及所述传感器组适于获取驱动机构的位移数据以及压力数据。2.如权利要求1所述的助力器的压力位移测试设备，其特征在于，所述绕转部包括：转轴、上联动套和下联动套；其中所述转轴竖直设置在工作台上，所述上联动套和下联动套均套设在转轴上；所述上联动套和下联动套的两侧均设置有第一导联凸台、第二导联凸台；所述驱动机构与两第一导联凸台相连，两所述第二导联凸台与助力器相连。3.如权利要求2所述的助力器的压力位移测试设备，其特征在于，所述驱动机构包括：下驱动组件和上驱动组件；其中所述下驱动组件包括：下驱动器、第一下滑块、第二下滑块；所述上驱动组件包括：上驱动器、上滑块；所述下驱动器设置在工作台上，其驱动端与第一下滑块相连，所述第一下滑块通过联轴器与第二下滑块相连；所述上驱动器设置在第一下滑块上...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴洪超，钟德坤，
申请(专利权)人：常州昂德工业装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：