本实用新型专利技术提供了一种胶辊测试装置，包括支撑辊、电机、龙门架、推压结构；支撑辊通过轴承座安装在底座上，支撑辊由电机带动旋转，支撑辊的内部安装有电热管；龙门架的底部固定在底座上，支撑辊设于龙门架的内侧，推压结构安装在龙门架的顶部，待测胶辊安装在推压结构的底部，推压结构经调节带动待测胶辊升降，推压结构带动待测胶辊向下移动至抵持支撑辊，推压结构上安装有用于检测待测胶辊所受压力的压力传感器；其结构新颖、简单，可用于胶辊的寿命检测，可调整温度及压力而满足不同的测试条件，可缩短测试周期，提高检测效率及降低成本。提高检测效率及降低成本。提高检测效率及降低成本。
【技术实现步骤摘要】
一种胶辊测试装置
[0001]本技术涉及测试装置领域，更具体的，涉及一种胶辊测试装置。
技术介绍
[0002]胶辊是用金属或其它材料作芯子，将橡胶外包硫化后制成的辊状制品；胶辊按功能分为传水传墨、纸张输送传递、胶印按压等，是各类印刷机械设备不可或缺的重要部件之一；胶辊使用寿命直接影响印刷机的使用成本；当前胶辊生产厂家主要通过将胶辊安装到印刷机上连续运行来测试胶辊寿命，而印刷机内胶辊转速、压力、温度参数相对固定，胶辊寿命测试周期长、成本高、效率低，也无法进行其他参数的测试，故此有必要设计一种胶辊测试装置。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种胶辊测试装置，其结构新颖、简单，可用于胶辊的寿命检测，可调整温度及压力而满足不同的测试条件，可缩短测试周期，提高检测效率及降低成本。
[0004]为达此目的，本技术采用以下的技术方案：
[0005]本技术提供了一种胶辊测试装置，包括支撑辊、电机、龙门架、推压结构；支撑辊通过轴承座安装在底座上，支撑辊由电机带动旋转，支撑辊的内部安装有电热管；龙门架的底部固定在底座上，支撑辊设于龙门架的内侧，推压结构安装在龙门架的顶部，待测胶辊安装在推压结构的底部，推压结构经调节带动待测胶辊升降，推压结构带动待测胶辊向下移动至抵持支撑辊，推压结构上安装有用于检测待测胶辊所受压力的压力传感器。
[0006]在本技术较佳的技术方案中，推压结构包括推架、丝杠、手轮、两个滑座、两个托架；两滑座分别安装在推架的两端，龙门架的两侧内壁均安装有导向条，推架经滑座沿导向条滑动；龙门架的顶面中部安装有丝杠套筒，丝杠经丝杠套筒贯穿龙门架的顶部，龙门架安装在丝杠的底端、形成转动连接配合，手轮安装在丝杠的顶端，转动手轮可带动推架升降；两托架分别滑插安装在推架的两端位置、且通过螺栓进行固定，托架的底部安装有轴承，待测胶辊转动架设于两托架的轴承之间；压力传感器安装在推架上。
[0007]在本技术较佳的技术方案中，推架的两端设有条形口，托架的顶面固定设有立柱，立柱的顶面固定设有架板，立柱沿条形口进行移动，架板挂于条形口的上方，架板抵持推架的顶面滑动；推架端部顶面开设有多个螺纹孔，多个螺纹孔沿推架的长度方向均匀间隔设置，架板上对应开设有第三通孔，架板通过螺栓固定在推架上。
[0008]在本技术较佳的技术方案中，推架的顶面固定设有拱架，拱架的顶面中部向下依次设有第一通孔及第二通孔，第一通孔的直径小于第二通孔的直径，第一通孔的直径与丝杠的直径适配，丝杠活动贯穿第一通孔；丝杠的底端安装有推块，推块呈圆柱状结构，推块的直径与第二通孔的直径适配；压力传感器安装在推架的顶面中部、位于推块的下方。
[0009]在本技术较佳的技术方案中，支撑辊包括辊体，辊体的两端面分别固定设有
第一支撑轴及第二支撑轴，第一支撑轴及第二支撑轴的直径一致，支撑辊经第一支撑轴及第二支撑轴转动架设于底座的两轴承座上，第一支撑轴与电机的输出轴通过联轴器连接；辊体的内部设有腔室，第二支撑轴为空心结构，腔室经第二支撑轴与外部连通，电热管的直径与第二支撑轴的内径适配，电热管插入伸至腔室内部。
[0010]在本技术较佳的技术方案中，腔室的内壁设有多个导热槽，多个导热槽绕支撑辊的轴线呈圆周阵列分布。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]本技术提供的一种胶辊测试装置，其结构新颖、简单，造价成本较低，可购置多个测试装置进行使用，提高检测效率；
[0013]其包括支撑辊、电机、龙门架、推压结构，待测胶辊安装在推压结构上，可通过调整推压结构而带动待测胶辊的移动，从而改变待测胶辊与支撑辊之间的配合压力；支撑辊的内部安装有电热管，通过改变电热管的温度而改变支撑辊的外壁温度，相配合下可调整温度及压力而满足不同的测试条件，更好的检测胶辊在不同运行情况下的寿命检测，提高检测多样性及缩短测试周期，提高检测效率及降低成本。
附图说明
[0014]图1是本技术的具体实施例中提供的一种胶辊测试装置的立体结构示意图；
[0015]图2是本技术的具体实施例中提供的一种胶辊测试装置的截面示意图；
[0016]图3是本技术的具体实施例中提供的支撑辊的内部结构示意图。
[0017]图中：
[0018]100、支撑辊；110、第一支撑轴；120、第二支撑轴；130、辊体；140、腔室；141、插孔；142、导热槽；200、电机；300、龙门架；310、导向条；400、推压结构；410、推架；411、条形口；420、丝杠；430、手轮；440、滑座；450、托架；451、架板；460、丝杠套筒；470、拱架；480、推块；500、电热管；600、待测胶辊；700、压力传感器；800、温度传感器；900、旋转导电环。
具体实施方式
[0019]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0020]如图1、图2所示，本技术的具体实施例中公开了一种胶辊测试装置，包括支撑辊100、电机200、龙门架300、推压结构400；支撑辊100通过轴承座安装在底座上，支撑辊100由电机200带动旋转，支撑辊100的内部安装有电热管500；龙门架300的底部固定在底座上，支撑辊100设于龙门架300的内侧，推压结构400安装在龙门架300的顶部，待测胶辊600安装在推压结构400的底部，推压结构经调节带动待测胶辊升降，推压结构带动待测胶辊向下移动至抵持支撑辊，推压结构400上安装有用于检测待测胶辊所受压力的压力传感器700。
[0021]上述的一种胶辊测试装置，其结构新颖、简单，造价成本较低，可购置多个测试装置进行使用，提高检测效率；其包括支撑辊、电机、龙门架、推压结构，待测胶辊安装在推压结构上，可通过调整推压结构而带动待测胶辊的移动，从而改变待测胶辊与支撑辊之间的配合压力；支撑辊的内部安装有电热管，通过改变电热管的温度而改变支撑辊的外壁温度，相配合下可调整温度及压力而满足不同的测试条件，更好的检测胶辊在不同运行情况下的寿命检测，提高检测多样性及缩短测试周期，提高检测效率及降低成本。
[0022]进一步地，支撑辊100的外侧设有温度传感器800，温度传感器通过支架安装在底座上，温度传感器的探头靠近支撑辊的外壁设置，用于检测支撑辊外壁的温度；需要说明的是，电热管可通过调节改变温度，虽然支撑辊的导热率是确定的，可通过换算得出外部的温度，但为了更为严谨的进行检测，在外部架设温度传感器可更直接的检测支撑辊外壁的温度，提高实验及检测的准确性。
[0023]进一步地，由于支撑辊需处于转动状态，故此，电热管远离电机的一端突出于外部、且通过旋转导电环与外部维持接电；龙门架的底部对应电热管开设有穿孔，电热管的端部贯穿至龙门架的外侧，旋转导电环位于龙门架的外部，以便后续进行检修及替换；需要说明的是，旋转导电环为旋转供电常用的结构器件，在市面上可采购使用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶辊测试装置，其特征在于：包括支撑辊、电机、龙门架、推压结构；支撑辊通过轴承座安装在底座上，支撑辊由电机带动旋转，支撑辊的内部安装有电热管；龙门架的底部固定在底座上，支撑辊设于龙门架的内侧，推压结构安装在龙门架的顶部，待测胶辊安装在推压结构的底部，推压结构经调节带动待测胶辊升降，推压结构带动待测胶辊向下移动至抵持支撑辊，推压结构上安装有用于检测待测胶辊所受压力的压力传感器。2.根据权利要求1所述的一种胶辊测试装置，其特征在于：推压结构包括推架、丝杠、手轮、两个滑座、两个托架；两滑座分别安装在推架的两端，龙门架的两侧内壁均安装有导向条，推架经滑座沿导向条滑动；龙门架的顶面中部安装有丝杠套筒，丝杠经丝杠套筒贯穿龙门架的顶部，龙门架安装在丝杠的底端、形成转动连接配合，手轮安装在丝杠的顶端，转动手轮可带动推架升降；两托架分别滑插安装在推架的两端位置、且通过螺栓进行固定，托架的底部安装有轴承，待测胶辊转动架设于两托架的轴承之间；压力传感器安装在推架上。3.根据权利要求2所述的一种胶辊测试装置，其特征在于：推架的两端设有条形口，托架的顶面固定设有立柱，立柱的顶面固定设有架板，立柱沿条形口进行移动，架...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖剑斌，陆永杰，邓圣志，
申请(专利权)人：新安天玉有机硅有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。