一种安全性高的空气弹簧试验台制造技术

本实用新型专利技术的技术方案公开了一种安全性高的空气弹簧试验台，包括工作台、上部支撑框架、上盖板、升降立柱、升降横梁组成和滑动装置；所述上部支撑框架固定在工作台上方，上盖板固定在上部支撑框架的上端，升降横梁组成和升降立柱设置在上部支撑框架内部，升降立柱对称安装在工作台上，升降立柱上端穿过升降横梁组成后与上盖板固定，滑动装置设置在升降横梁组成的下侧，且位于升降立柱之间，滑动装置安装在工作台上，通过滑动装置和升降横梁组成等相互配合，只需要压盘下压即可实现空气弹簧的压紧，安装简单，操作方便，安全性高。安全性高。安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的空气弹簧试验台


[0001]本技术属于空气弹簧试验设备
，具体涉及到一种安全性高的空气弹簧试验台。

技术介绍

[0002]空气弹簧试验台是用于对地铁车辆空气弹簧气密性试验及保压试验的专用试验设备。现有的空气弹簧通常是将空气弹簧运载至合适的位置，然后上下两个方向压紧空气弹簧，再进行相关的检测试验等。专利CN 101424582 B公开了一种空气弹簧试验台，包括机械系统、启气动系统以及电气测控系统，机械系统包括一个工作台，工作台的底部设置有托举装置，底部的下横梁组成上设置有运载装置，工作台上部的横梁上安装有加载丝杠机构，加载丝杠机构位于托举装置的正上方，其中，空气充气机构与被试空气弹簧连接的风管内设置有压力传感器，立柱上设置有位移传感器，分别与电气测控系统相连接，但是运载装置中的轨道是分段式，空气弹簧在运载过程中随轨道落下，容易产生故障，且也是通过下侧的托举装置和上侧的加载丝杠将空气弹簧压紧进行后续试验，结构复杂，此外，加载丝杠机构中的升降机固装于上横梁上，当空气弹簧充气后，容易导致上横梁上的螺丝松动而将上横梁顶开，产生安全问题。因此，需要设计一种结构简单、安全性高的空气弹簧试验台。

技术实现思路

[0003]为了解决现有的技术问题，本技术提供了一种安全性高的空气弹簧试验台，通过滑动装置和升降横梁组成等相互配合，只需要压盘下压即可实现空气弹簧的压紧，安装简单，操作方便，通过将丝杆升降机安装固定在上盖板内壁上，防止上盖板由于空气弹簧的作用力而导致螺丝松动被顶开，安全性高。
[0004]本技术的技术方案是：一种安全性高的空气弹簧试验台，包括工作台、上部支撑框架、上盖板、升降立柱、升降横梁组成和滑动装置；所述上部支撑框架固定在工作台上方，上盖板固定在上部支撑框架的上端，升降横梁组成和升降立柱设置在上部支撑框架内部，升降立柱对称安装在工作台上，升降立柱上端穿过升降横梁组成后与上盖板固定，滑动装置设置在升降横梁组成的下侧，且位于升降立柱之间，滑动装置安装在工作台上；
[0005]所述升降横梁组成包括丝杆升降机、升降横梁盖板和压盘，丝杆升降机的上端固定在上盖板内壁上，丝杆升降机下端和升降横梁盖板连接，升降横梁盖板固定在压盘的上端，压盘的左右两端设置导向套，升降立柱安装在导向套中，升降横梁盖板的中心设置空簧盖板进气口，压盘的中心设置导向进气孔，压盘侧面安装空簧定位传感器和进气管路；
[0006]所述滑动装置包括滑动座、滑块、滑轨、空簧安装座和限位固定座，滑轨固定在工作台上端面，滑块固定在滑动座下端，滑块和滑轨相适配，滑动座上端安装空簧安装座，限位固定座设置在滑动座的后侧，限位固定座的下端固定在工作台上，限位固定座上端延伸至空簧安装座的下部；
[0007]空簧盖板进气口、导向进气孔、丝杆升降机和空簧安装座的中心位于同一轴线上。
[0008]进一步地，所述上部支撑框架上安装防护栏、上部侧挡板、上部后挡板，上部侧挡板固定在上部支撑框架的左右两端，上部后挡板固定在上部支撑框架的后端，防护栏安装在上部支撑框架的前端。
[0009]进一步地，所述升降立柱沿竖直方向延伸。
[0010]进一步地，所述滑轨对称设置在工作台上，每条滑轨上安装一个滑块，滑块对称设置在滑动座的左右两侧，空簧安装座设置在滑动座的中心。
[0011]进一步地，所述上部支撑框架内部设置限位支架，限位支架的上端和上盖板固定，下端和工作台固定，限位支架和空簧定位传感器同侧，限位支架上安装上极限行程开关和下极限行程开关，上极限行程开关设置在升降横梁盖板的上侧，下极限行程开关设置在升降横梁盖板的下侧。
[0012]进一步地，所述压盘为六角棱柱结构。
[0013]进一步地，所述一种安全性高的空气弹簧试验台还包括气路系统、测控系统、控制系统和软件及信息系统；所述气路系统和进气管路连接，用于空气弹簧的充气、排气和保压；所述测控系统用于对空气弹簧进行检测，并将检测数据反馈至软件及信息系统；所述控制系统用于控制压盘的上升和下降动作、空气弹簧的充气和排气控制；所述软件及信息系统用于试验数据的自动采集与控制、进行试验数据的管理。
[0014]采用上述技术方案，本技术实现的有益效果如下：
[0015](1)本技术通过滑动装置和升降横梁组成等相互配合，将空气弹簧输送至压盘的下侧，丝杆升降机控制压盘下移，将空簧压紧，以便进行空气弹簧的气密性试验及保压试验，进行空簧高度、橡胶堆高度检测，空气弹簧安装方便，便于输送定位，且只需要压盘下压即可实现空气弹簧的压紧，结构简单，操作方便，实验数据准确、可靠，成本低。
[0016](2)本技术通过将丝杆升降机安装固定在上盖板内壁上，当空气弹簧充气后，空气弹簧和丝杆升降机对上盖板的作用力抵消，防止上盖板由于空气弹簧的作用力而导致螺丝松动被顶开，安全性高，寿命长，减少维护次数。
[0017](3)通过限位固定座保证滑动座的定位，从而保证空气弹簧的准确定位，通过上极限行程开关、下极限行程开关和空簧定位传感器定位压盘升降位置，保证运行安全。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为升降横梁组成的结构示意图；
[0020]图3为压盘的仰视图；
[0021]图4为滑动装置的结构示意图；
[0022]图5为限位支架的结构示意图。
[0023]图中，工作台1、上部支撑框架2、上盖板3、升降立柱4、升降横梁组成5、滑动装置6、防护栏21、上部侧挡板22、上部后挡板23、限位支架24、上极限行程开关25、下极限行程开关26、丝杆升降机51、升降横梁盖板52、压盘53、导向套54、空簧盖板进气口55、导向进气孔56、空簧定位传感器57、进气管路58、滑动座61、滑块62、滑轨63、空簧安装座64、限位固定座65。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0025]实施例1
[0026]参照图1
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5中，一种安全性高的空气弹簧试验台，包括工作台1、上部支撑框架2、上盖板3、升降立柱4、升降横梁组成5和滑动装置6；所述上部支撑框架2固定在工作台1上方，上盖板3固定在上部支撑框架2的上端，升降横梁组成5和升降立柱4设置在上部支撑框架2内部，升降立柱4对称安装在工作台1上，升降立柱4上端穿过升降横梁组成5后与上盖板3固定，滑动装置6设置在升降横梁组成5的下侧，且位于升降立柱4之间，滑动装置6安装在工作台1上；
[0027]所述升降横梁组成5包括丝杆升降机51、升降横梁盖板52和压盘53，丝杆升降机51的上端固定在上盖板3内壁上，丝杆升降机51下端和升降横梁盖板52连接，升降横梁盖板52固定在压盘53的上端，压盘53的左右两端设置导向套54，升降立柱4安装在导向套54中，升降横梁盖板52的中心设置空簧盖板进气口55，压盘53的中心设置导向进气孔56，压盘53侧面安装空簧定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性高的空气弹簧试验台，其特征在于：包括工作台(1)、上部支撑框架(2)、上盖板(3)、升降立柱(4)、升降横梁组成(5)和滑动装置(6)；所述上部支撑框架(2)固定在工作台(1)上方，上盖板(3)固定在上部支撑框架(2)的上端，升降横梁组成(5)和升降立柱(4)设置在上部支撑框架(2)内部，升降立柱(4)对称安装在工作台(1)上，升降立柱(4)上端穿过升降横梁组成(5)后与上盖板(3)固定，滑动装置(6)设置在升降横梁组成(5)的下侧，且位于升降立柱(4)之间，滑动装置(6)安装在工作台(1)上；所述升降横梁组成(5)包括丝杆升降机(51)、升降横梁盖板(52)和压盘(53)，丝杆升降机(51)的上端固定在上盖板(3)内壁上，丝杆升降机(51)下端和升降横梁盖板(52)连接，升降横梁盖板(52)固定在压盘(53)的上端，压盘(53)的左右两端设置导向套(54)，升降立柱(4)安装在导向套(54)中，升降横梁盖板(52)的中心设置空簧盖板进气口(55)，压盘(53)的中心设置导向进气孔(56)，压盘(53)侧面安装空簧定位传感器(57)和进气管路(58)；所述滑动装置(6)包括滑动座(61)、滑块(62)、滑轨(63)、空簧安装座(64)和限位固定座(65)，滑轨(63)固定在工作台(1)上端面，滑块(62)固定在滑动座(61)下端，滑块(62)和滑轨(63)相适配，滑动座(61)上端安装空簧安装座(64)，限位固定座(65)设置在滑动座(61)的后侧，限位固定座(65)的下端固定在工作台(1)上，限位固定座(65)上端延伸至空簧安装座(64)的下部；空簧盖板进气口(55)、导向进气孔(56)、丝杆升降机(51)和空簧安装座(64)的中心位于同一轴线上。2.根据权利要求1所述的一种安全性高...

【专利技术属性】
技术研发人员：田忠祺，赵晨亮，王阳，李勋，孟祥前，程中国，张恕震，孙如凯，戴宇航，徐志涛，崔华旭，徐敏发，
申请(专利权)人：青岛四机设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：