一种高效储料仓制造技术

技术编号:37534434 阅读:27 留言:0更新日期:2023-05-12 16:01
本申请涉及防火材料技术领域,提供了一种高效储料仓,其包括舱体和出料管,所述出料管连通设置于所述舱体底部,所述舱体的外侧设置有加强板,所述加强板上设置有振动电机。基于此,可实现便于粉料在储料仓内进行高效下料的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效储料仓


[0001]本申请涉及防火材料
,尤其是涉及一种高效储料仓。

技术介绍

[0002]目前,在一些粉料产品的生产过程中,如防火涂料的生产过程中,需要用到搅拌机将多种原料混合在一起进行搅拌。通常,在搅拌机的下端位置连接有储料仓,储料仓用于对混合搅拌后的原料进行临时储存。
[0003]现有的,储料仓大都呈锥斗状,且在储料仓的底部连通有出料管,有的在出料管内设置有沿着水平方向输送的螺旋出料装置,而料袋可以从出料管的出料口位置对防火涂料进行袋装。
[0004]针对上述中的相关技术,近些年,由于防火涂料的改进和提升,单位体积内的防火涂料重量越来越小,且防火涂料自身结构也越来越细,而出料管与储料仓连通部位的管径不变,因此导致变细、变轻的后的防火涂料容易在储料仓内或者出料管的位置发生堵塞,进而影响储料仓的出料效率,因此有待改进。

技术实现思路

[0005]为了便于粉料在储料仓内进行高效下料,本申请提供一种高效储料仓。
[0006]本申请提供的一种高效储料仓采用如下的技术方案:
[0007]一种高效储料仓,包括舱体和出料管,所述出料管连通设置于所述舱体底部,所述舱体的外侧设置有加强板,所述加强板上设置有振动电机。
[0008]通过采用上述技术方案,由于出料管的管径不易更换改进,因此可以直接在舱体的外侧设置加强板,提高舱体的局部强度,接着在加强板上安装振动电机即可对舱体进行振动,且减小舱体发生损坏;当振动时,舱体内的粉料便可更快的从出料管内下落,实现便于粉料在储料仓内进行高效下料的效果。
[0009]优选的,所述舱体的内壁设置有若干加强筋,各所述加强筋位于舱体内靠近振动电机的位置。
[0010]通过采用上述技术方案,由于振动电机工作时不停的振动,容易对舱体靠近振动电机的位置产生破坏,而加强筋能够进一步提高舱体靠近振动电机安装位置的结构强度,减小舱体发生损毁的概率。
[0011]优选的,所述舱体内壁设置有导滑片。
[0012]通过采用上述技术方案,导滑片比起舱体内壁,导滑片与舱体内壁之间的摩擦力更小,便于储料仓进行下料。
[0013]优选的,所述舱体包括相对设置的两宽板和相对设置的两窄板,所述宽板的两端与窄板连接,所述宽板和窄板围合成内部中空且水平截面呈矩形的舱体,所述舱体的水平横截面从上往下逐渐减小,所述导滑片设置于宽板内壁。
[0014]通过采用上述技术方案,宽板和窄板围合形成内部空间逐渐向下缩小的舱体,便
于将舱体内的防火涂料从出料管下落;而在舱体的面积较大的宽板处设置防滑片即可起到提高下料效率的效果。
[0015]优选的,所述导滑片为不锈钢板。
[0016]通过采用上述技术方案,由于舱体大都是铁板制成的,而不锈钢板相比于铁板,不锈钢板与防火涂料之间的摩擦更小,使得防火涂料与舱体内壁之间的摩擦力更小,便于下料。
[0017]优选的,所述舱体侧壁设置有检修口,所述舱体外侧设置有用于封住或者打开所述检修口的检修盖。
[0018]通过采用上述技术方案,打开检修盖后,便于对箱舱体的内壁进行维修;同时,便于将结块的防火涂料进行手动捣碎。
[0019]优选的,所述检修盖转动连接于所述舱体外侧,所述检修盖密贴合于舱体外侧,所述检修盖与所述舱体外侧之间通过栓扣固定。
[0020]通过采用上述技术方案,转动检修盖,直至检修盖堵住检修口并贴合于舱体位于检修口周围的外侧时,通过栓扣对转动的检修盖进行固定,便可实现对检修口的快速打开和关闭。
[0021]优选的,所述舱体内靠近底部的位置转动连接有转轴,所述转轴的外侧固定有螺旋蛟龙,所述舱体外设置有与所述转轴传动连接的驱动件。
[0022]通过采用上述技术方案,由于防火涂料容易舱体的底部挤压,因此在出料时,可以通过驱动件带动转轴和螺旋蛟龙,能够起到对积压的防火涂料进行搅动的效果,便于下料。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024](1)通过设置振动电机之间的配合,实现便于粉料在储料仓内进行高效下料的效果;
[0025](2)通过加强板和加强筋之间的配合,能够提高舱体的结构强度,减小舱体发生损坏对几率;
[0026](3)通过设置转轴、螺旋蛟龙和驱动件之间的配合,能够进一步提高储料仓的下料效率。
附图说明
[0027]图1是本实施例储料仓的结构示意图;
[0028]图2是本实施例储料仓另一视角的结构示意图;
[0029]图3是本实施例凸显储料仓内部的局部结构示意图。
[0030]附图标记:1、出料管;101、竖直部;102、水平部;2、舱体;21、宽板;22、窄板;23、弧形过渡板;3、加强板;4、振动电机;5、导滑片;6、加强筋;7、检修盖;8、栓扣;9、转轴;10、螺旋蛟龙;11、驱动件。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种高效储料仓。参照图1,储料仓包括出料管1和舱体2;舱体2包括相对设置的两宽板21、相对设置的两窄板22和弧形过渡板23,宽板21面积大于窄板22
面积,窄板22呈梯形状且竖直设置,宽板21呈矩形状且倾斜设置,宽板21的两端与窄板22连接,宽板21和窄板22围合成内部中空且水平截面呈矩形的锥形框体,框体的水平横截面从上往下逐渐减小,两宽板21的下端位置相互靠近;弧形过渡板23呈上端开口设置的槽体,弧形过渡板23的开口周侧位置与框体底部固定并封住框体的底部。
[0033]出料管1间隔设置有两根、且分别连通于弧形过渡板23的底部,便于储料仓从两个位置进行下料。出料管1包括竖直设置的竖直部101和水平设置的水平部102,竖直部101的上端与弧形过渡板23底部连通,水平部102的一端与竖直部101的下端连通。粉料从舱体2内落到竖直部101内,且在水平部102内可以通过螺旋输送的方式将粉料输送出来。
[0034]参照图1和图2,在宽板21的外侧贴合并焊接有加强板3,加强板3上安装有振动电机4,振动电机4能够对舱体2进行振动,使得粉料更快的落到出料管1内;而加强板3能够保证舱体2的结构强度,使得舱体2不易损坏。
[0035]其中,参照图2和图3,在舱体2内壁固定有导滑片5,能够减小粉料与舱体2内壁之间的摩擦力,进一步便于下料。本实施例中,导滑片5为不锈钢板,导滑片5焊接于宽板21的内壁。比起传统铁板制作的舱体2,不锈钢板与粉料之间的摩擦力更小,能够便于粉料的下落;且不锈钢板位于舱体2主要受力面的宽板21内壁,即可起到良好的提高下落的作用。
[0036]在导滑片5内壁焊接有若干加强筋6,各加强筋6位于舱体2内靠近振动电机4的位置,加强筋6沿着宽板21的倾斜方向设置,能够进一步提高舱体2靠近振动电机4安装位置的结构强度。
[0037]在宽板21侧壁开设有检修口,检修口沿着水平方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效储料仓,其特征在于,包括舱体(2)和出料管(1),所述出料管(1)连通设置于所述舱体(2)底部,所述舱体(2)的外侧设置有加强板(3),所述加强板(3)上设置有振动电机(4)。2.根据权利要求1所述的一种高效储料仓,其特征在于,所述舱体(2)的内壁设置有若干加强筋(6),各所述加强筋(6)位于舱体(2)内靠近振动电机(4)的位置。3.根据权利要求1所述的一种高效储料仓,其特征在于,所述舱体(2)内壁设置有导滑片(5)。4.根据权利要求3所述的一种高效储料仓,其特征在于,所述舱体(2)包括相对设置的两宽板(21)和相对设置的两窄板(22),所述宽板(21)的两端与窄板(22)连接,所述宽板(21)和窄板(22)围合成内部中空且水平截面呈矩形的舱体(2),所述舱体(2)的水平横截面从上往...

【专利技术属性】
技术研发人员:郁宏杰范宏郁弘毅
申请(专利权)人:厦门安隆达消防材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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