一种炉辊热水再利用机构制造技术

本实用新型专利技术属于金属钢材加工设备技术领域，特指一种炉辊热水再利用机构，包括有炉辊，炉辊的进水端与循环进水管路连通、出水端与循环回水管路连通，炉辊的出水端与循环回收管路之间串联有过滤装置、保温水箱以及漂洗喷淋泵一，漂洗喷淋泵一的出水端与三通组件的一端连通，三通组件的另外两端分别与循环回水管路、漂洗喷淋装置连通。本实用新型专利技术经炉辊加热后的水液先经过滤装置进行杂质颗粒的过滤，再进入保温水箱内贮存，由漂洗喷淋泵一将保温水箱内的水液输送至漂洗喷淋装置中使用，省去了现有蒸汽加热喷淋水的成本，有效实现节省降耗，同时，可利用冷却水在炉辊内的流量以精准控制水液的温度、以达到最佳的漂洗效果。以达到最佳的漂洗效果。以达到最佳的漂洗效果。

【技术实现步骤摘要】
一种炉辊热水再利用机构

：
[0001]本技术属于金属钢材加工设备
，特指一种炉辊热水再利用机构。

技术介绍
：
[0002]在钢材加工过程中，现有的炉底辊冷却水循环系统为冷却塔
→
炉底辊
→
冷却塔，即通过冷却水进入炉辊内、以带走大量的热量，再进入冷却塔进行降温。而在钢材漂洗过程中，则需要利用过热蒸汽加热漂洗水至50℃之后才能对钢材表面进行漂洗喷淋，由此可见，在现有结构中冷却水经炉辊所带走的热量白白浪费的同时，还需要铺设蒸汽管道以及过热蒸汽加热水的费用、以满足喷淋漂洗的需求，存在着能源浪费、成本较高的问题。

技术实现思路
：
[0003]本技术的目的是提供一种炉辊热水再利用机构，其经炉辊加热后的水液供漂洗喷淋装置使用，省去了现有蒸汽加热喷淋水的成本，有效实现节省降耗。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种炉辊热水再利用机构，包括有炉辊，炉辊的进水端与循环进水管路连通、出水端与循环回水管路连通，所述炉辊的出水端与循环回收管路之间沿液体流向依次串联有过滤装置、保温水箱以及漂洗喷淋泵一，过滤装置能够对液体内的杂质颗粒进行过滤，漂洗喷淋泵一的出水端与三通组件的一端连通，三通组件的另外两端分别与循环回水管路、漂洗喷淋装置连通，漂洗喷淋装置用于对金属板表面进行喷淋处理。
[0006]在上述的一种炉辊热水再利用机构中，所述漂洗喷淋装置包括有一个以上管路串联的漂洗喷淋组件，每一漂洗喷淋组件由漂洗喷淋管路、设置在漂洗喷淋管路上的漂洗喷淋头、以及用于接收对应漂洗喷淋头所喷液体的漂洗回流槽组成，首个漂洗喷淋组件的漂洗喷淋管路与三通组件的对应端连通，上一个漂洗喷淋组件的漂洗回流槽通过漂洗喷淋泵二与下一个漂洗喷淋组件的漂洗喷淋管路连通。
[0007]在上述的一种炉辊热水再利用机构中，所述漂洗喷淋装置的末端通过水刷泵与烟气换热器的进水端连通，烟气热交换器的出水端与水刷溶液槽连通，水刷溶液槽与碱洗喷淋装置连通，碱洗喷淋装置用于对金属板面表面进行喷淋处理。
[0008]在上述的一种炉辊热水再利用机构中，所述碱洗喷淋装置包括有碱洗喷淋管路、设置在碱洗喷淋管路上的碱洗喷淋头、以及用于接收对应碱洗喷淋头所喷液体的碱洗回流槽，所述水刷溶液槽与碱洗喷淋管路连通。
[0009]在上述的一种炉辊热水再利用机构中，所述烟气热交换器的出水端处的液体温度为60℃
±
5℃。
[0010]在上述的一种炉辊热水再利用机构中，所述三通组件为三通接头或三通电磁阀。
[0011]本技术相比现有技术突出的优点是：
[0012]本技术经炉辊加热后的水液先经过滤装置进行杂质颗粒的过滤，再进入保温水箱内贮存，由漂洗喷淋泵一将保温水箱内的水液输送至漂洗喷淋装置中使用，省去了现
有蒸汽加热喷淋水的成本，逐级逆流循环使用、有效实现节省降耗，同时，可利用冷却水在炉辊内的流量以精准控制水液的温度、以达到最佳的漂洗效果。
附图说明：
[0013]图1是本技术的整体结构示意图。
[0014]图中：1、炉辊；2、循环进水管路；3、循环回水管路；4、过滤装置；5、保温水箱；6、漂洗喷淋泵一；7、漂洗喷淋管路；8、漂洗喷淋头；9、漂洗回流槽；10、漂洗喷淋泵二；11、水刷泵；12、烟气换热器；13、水刷溶液槽；14、碱洗喷淋管路；15、碱洗喷淋头；16、碱洗回流槽。
具体实施方式：
[0015]下面以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1：
[0016]一种炉辊热水再利用机构，包括有炉辊1，炉辊1的进水端与循环进水管路2连通、出水端与循环回水管路3连通，所述炉辊1的出水端与循环回收管路之间沿液体流向依次串联有过滤装置4、保温水箱5以及漂洗喷淋泵一6，过滤装置4能够对液体内的杂质颗粒进行过滤，漂洗喷淋泵一6的出水端与三通组件的一端连通，三通组件的另外两端分别与循环回水管路3、漂洗喷淋装置连通，漂洗喷淋装置用于对金属板表面进行喷淋处理。其中，三通组件可使得冷却水循环中的部分被加热水液能够为漂洗喷淋装置使用。
[0017]本技术经炉辊1加热后的水液先经过滤装置4进行杂质颗粒的过滤，再进入保温水箱5内贮存，由漂洗喷淋泵一6将保温水箱5内的水液输送至漂洗喷淋装置中使用，省去了现有蒸汽加热喷淋水的成本，逐级逆流循环使用、有效实现节省降耗，同时，可利用冷却水在炉辊1内的流量以精准控制水液的温度、以达到最佳的漂洗效果。
[0018]更进一步，省去现有蒸汽加热设备之后，漂洗喷淋装置所采用的具体结构为：所述漂洗喷淋装置包括有一个以上管路串联的漂洗喷淋组件，每一漂洗喷淋组件由漂洗喷淋管路 7、设置在漂洗喷淋管路7上的漂洗喷淋头 8、以及用于接收对应漂洗喷淋头8所喷液体的漂洗回流槽9组成，首个漂洗喷淋组件的漂洗喷淋管路7与三通组件的对应端连通，上一个漂洗喷淋组件的漂洗回流槽9通过漂洗喷淋泵二10与下一个漂洗喷淋组件的漂洗喷淋管路7连通。并且在本实施例中，漂洗喷淋组件设置有两个。
[0019]而考虑到漂洗喷淋后，回流至漂洗回流槽9内的水液为略带有碱性的温水溶液，故为了进一步循环利用该碱性溶液、以实现多方面的循环节能减耗的目的，所述漂洗喷淋装置的末端通过水刷泵11与烟气换热器12的进水端连通，烟气热交换器的出水端与水刷溶液槽13连通，水刷溶液槽13与碱洗喷淋装置连通，碱洗喷淋装置用于对金属板面表面进行喷淋处理。其需要说明的是，碱性溶液能够在金属板表面对其油脂进行清理。并且，所述烟气热交换器的出水端处的液体温度为60℃
±
5℃。即漂洗喷淋后的略带碱性溶液再经烟气换热升温至60℃左右后补充到水刷溶液槽13，以供碱洗喷淋装置的使用。
[0020]更进一步，碱洗喷淋装置所采用的具体结构为：所述碱洗喷淋装置包括有碱洗喷淋管路 14、设置在碱洗喷淋管路14上的碱洗喷淋头 15、以及用于接收对应碱洗喷淋头15所喷液体的碱洗回流槽16，所述水刷溶液槽13与碱洗喷淋管路14连通。
[0021]同时，所述三通组件也可以为三通接头，也可以为可进行流量调节的三通电磁阀，且该三通电磁阀在保温水箱的最高水位时开放与循环回水管路3的连通。
[0022]上述实施例仅为本技术的较佳实施例之一，并非以此限制本技术的实施范围，故：凡依本技术的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉辊热水再利用机构，包括有炉辊(1)，炉辊(1)的进水端与循环进水管路(2)连通、出水端与循环回水管路(3)连通，其特征在于：所述炉辊(1)的出水端与循环回收管路之间沿液体流向依次串联有过滤装置(4)、保温水箱(5)以及漂洗喷淋泵一(6)，过滤装置(4)能够对液体内的杂质颗粒进行过滤，漂洗喷淋泵一(6)的出水端与三通组件的一端连通，三通组件的另外两端分别与循环回水管路(3)、漂洗喷淋装置连通，漂洗喷淋装置用于对金属板表面进行喷淋处理。2.根据权利要求1所述的一种炉辊热水再利用机构，其特征在于：所述漂洗喷淋装置包括有一个以上管路串联的漂洗喷淋组件，每一漂洗喷淋组件由漂洗喷淋管路(7)、设置在漂洗喷淋管路(7)上的漂洗喷淋头(8)、以及用于接收对应漂洗喷淋头(8)所喷液体的漂洗回流槽(9)组成，首个漂洗喷淋组件的漂洗喷淋管路(7)与三通组件的对应端连通，上一个漂洗喷淋组件的漂洗回流槽(9)通过漂洗喷淋泵二(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴信国，季恩桥，张建军，徐宏祥，
申请(专利权)人：浙江金钿机电有限公司，
类型：新型
国别省市：