一种用于冷轧钢板的矫直机制造技术

技术编号:35536426 阅读:63 留言:0更新日期:2022-11-09 15:02
本实用新型专利技术涉及冶金轧制设备技术领域,且公开了一种用于冷轧钢板的矫直机,包括多组矫直单元,两组相邻所述矫直单元之间均通过多组串联组件安装固定,每组所述串联组件均包括两组夹紧弯板,两组所述夹紧弯板之间均通过串联螺栓和串联螺母安装固定,每组所述矫直单元均包括承载框架,每组所述承载框架的左侧面和右侧面均开设有供串联螺栓插合的预制孔。该用于冷轧钢板的矫直机,通过托举组件,使承压辊和挤压辊在旋转过程中带动托举滚轮沿托举轴承旋转,同时托举组件向承压辊和挤压辊传递支撑力,支撑力将承压辊和挤压辊上的反向作用力抵消,极大加强了装置的矫直精度,有效提高了装置的矫直效果,从而增强了装置的实用性。从而增强了装置的实用性。从而增强了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冷轧钢板的矫直机


[0001]本技术涉及冶金轧制设备
,具体为一种用于冷轧钢板的矫直机。

技术介绍

[0002]经检索,中国专利号CN215844969U公开了一种用于冷轧钢板的矫直机,涉及冶金轧制设备
,与现有技术相比,本技术的有益效果是:在矫直过程中,多对矫直辊挤压时使得多段转轴可能发生较小的相对位移,这些位移被连接转轴的联轴器进行消除补偿,联轴器自身允许转轴之间发生较小的位移而不损坏,消除了转轴自身或者转轴与挤压辊接触处的变形,使得转轴的使用寿命增长减少维修频率和维修成本。
[0003]现有技术中的用于冷轧钢板的矫直机在使用时,通过联轴器带动转轴之间发生较小的位移以消除转轴自身或者转轴与挤压辊接触处的变形,但是由于装置在作业过程中主要通过相对挤压辊之间的压力将钢板矫直,导致装置的矫直精度难以得到保障,降低了装置的矫直效果,从而影响了装置的实用性。
[0004]基于此,本技术设计了一种用于冷轧钢板的矫直机,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题r/>[0006]针本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冷轧钢板的矫直机,包括多组矫直单元(1),其特征在于:两组相邻所述矫直单元(1)之间均通过多组串联组件(2)安装固定,每组所述串联组件(2)均包括两组夹紧弯板(3),两组所述夹紧弯板(3)之间均通过串联螺栓(4)和串联螺母安装固定,每组所述矫直单元(1)均包括承载框架(5),每组所述承载框架(5)的左侧面和右侧面均开设有供串联螺栓(4)插合的预制孔(6),每组所述承载框架(5)的内壁均设有承压框架(7),每组所述承压框架(7)的左侧面和右侧面均开设有两组第一轴承孔,每组所述第一轴承孔的内壁均过盈配合安装有第一驱动轴承(8),两组相对所述第一驱动轴承(8)的旋转端之间均过盈配合安装有承压辊(9),每组所述承载框架(5)的内部均设置有升降座(10),每组所述升降座(10)的左侧面和右侧面均过盈配合安装有第二轴承孔,每组所述第二轴承孔的内壁均过盈配合安装有第二旋转轴承(11),两组相对所述第二旋转轴承(11)的驱动端之间过盈配合安装有挤压辊(12),每组所述承载框架(5)的顶部均固定安装有升降推杆(13),每组所述升降推杆(13)的升降端均与相对应升降座(10)固定安装,每组所述承压框架(7)的右侧面均固定安装有驱动电机(14),每组所述驱动电机(14)的输出端均与相对应的承压辊(9)的右端传动连接,每组所述承压辊(9)和挤压辊(12)的外侧均设置有托举组件(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于冷...

【专利技术属性】
技术研发人员:周世强
申请(专利权)人:浙江金钿机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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