一种用于钢板的自动纠偏定位型冲压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钢板的自动纠偏定位型冲压机，包括工作台、定模具、动模具和液压缸，所述动模具通过液压缸固定在安装板上，所述定模具安装在工作台的上端设有的凹槽内，还包括安装在工作台上可对钢板进行自动纠偏定位的纠偏定位组件，本实用新型专利技术所述的一种用于钢板的自动纠偏定位型冲压机，通过两组导向板的导向作用使得钢板进入U型板的U型腔内，并通过U型板的侧端对钢板的运动形成阻挡，使得钢板准确地滑动到与工作台上端面齐平的定模具上，可通过导向板和U型按的作用对钢板自动进行纠偏定位，操作方便简单，设置有红外光栅，可通过控制器检测感应电流的变化控制电动伸缩杆做进出凹槽的运动，便于操作人员对钢板的下料操作。的下料操作。的下料操作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢板的自动纠偏定位型冲压机


[0001]本技术涉及钢板冲压设备领域，特别涉及一种用于钢板的自动纠偏定位型冲压机。

技术介绍

[0002]现有的门板生产用的钢板冲压机在进行冲压时，利用人工将一块很大的钢板放置在定模具上，由于钢板很大，在放置时极其容易使得钢板的位置放偏，从而导致冲压出来的门板达不到要求，且人工整理放置操作比较费时，故此，我们提出一种用于钢板的自动纠偏定位型冲压机来解决此问题。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种用于钢板的自动纠偏定位型冲压机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种用于钢板的自动纠偏定位型冲压机，包括工作台、定模具、动模具和液压缸，所述动模具通过液压缸固定在安装板上，所述定模具安装在工作台的上端设有的凹槽内，还包括安装在工作台上可对钢板进行自动纠偏定位的纠偏定位组件。
[0006]优选的，所述纠偏定位组件包括设置在凹槽内且位于定模具外围的U型板，所述U型板开口端上均倾斜设置有导向板且所述导向板的下端位于与凹槽内腔相通的斜槽内，所述U型板的下端固定有四组支撑杆且四组所述支撑杆的下端均贯穿凹槽底部并与支撑板固定连接，所述支撑板的下端与电动伸缩杆的输出端固定连接，所述电动伸缩杆的下端通过连接板与所述工作台固定在一起，所述电动伸缩杆与安装板上设有的控制器电性连接。
[0007]优选的，所述U型板和导向板的外表面均设置有一层防腐涂层。
[0008]优选的，所述防腐涂层设置为ZS
‑
711无机防腐涂层且所述 ZS
‑
711无机防腐涂层的厚度设置在120
‑
150μm之间。
[0009]优选的，所述工作台的卸料端上设置有红外光栅且所述红外光栅与安装板上设有的控制器电性连接。
[0010]优选的，所述U型板和导向板由碳化铬、高锰合金、耐磨合金钢、耐磨高铬铸铁中的一种或多种材料制成。
[0011]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0012]1、设置有纠偏定位组件，通过两组导向板的导向作用使得钢板进入U型板的U型腔内，并通过U型板的侧端对钢板的运动形成阻挡，使得钢板准确地滑动到与工作台上端面齐平的定模具上，可通过导向板和U型按的作用对钢板自动进行纠偏定位，操作方便简单。
[0013]2、设置有红外光栅，可通过控制器检测感应电流的变化控制电动伸缩杆做进出凹槽的运动，便于操作人员对钢板的下料操作。
附图说明
[0014]图1为本技术一种用于钢板的自动纠偏定位型冲压机的整体结构图；
[0015]图2为本技术一种用于钢板的自动纠偏定位型冲压机的工作台结构图；
[0016]图3为本技术一种用于钢板的自动纠偏定位型冲压机的纠偏定位组件结构图。
[0017]图中：1、工作台；2、安装板；3、液压缸；4、动模具；5、定模具；6、纠偏定位组件；61、U型板；62、导向板；63、支撑杆； 64、支撑板；65、电动伸缩杆；7、红外光栅；8、斜槽。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1
‑
3所示，一种用于钢板的自动纠偏定位型冲压机，包括工作台1、定模具5、动模具4和液压缸3，动模具4通过液压缸3固定在安装板2上，定模具5安装在工作台1的上端设有的凹槽内，还包括安装在工作台1上可对钢板进行自动纠偏定位的纠偏定位组件 6。
[0022]纠偏定位组件6包括设置在凹槽内且位于定模具5外围的U型板 61，U型板61开口端上均倾斜设置有导向板62且导向板62的下端位于与凹槽内腔相通的斜槽8内，U型板61的下端固定有四组支撑杆63且四组支撑杆63的下端均贯穿凹槽底部并与支撑板64固定连接，支撑板64的下端与电动伸缩杆65的输出端固定连接，电动伸缩杆65的下端通过连接板与工作台1固定在一起，电动伸缩杆65与安装板2上设有的控制器电性连接，在使用时，可通过将钢板的一端放置在两组导向板62的工作台1上，并可通过推动钢板使得钢板在工作台1上运动，通过两组导向板62的导向作用使得钢板进入U型板 61的U型腔内，并通过U型板61的侧端对钢板的运动形成阻挡，使得钢板准确地滑动到与工作台上端面齐平的定模具5上，可通过导向板62和U型按61的作用对钢板自动进行纠偏定位，操作方便简单。
[0023]U型板61和导向板62的外表面均设置有一层防腐涂层，可防止 U型板61和导向板62受到腐蚀，提高其使用寿命。
[0024]防腐涂层设置为ZS
‑
711无机防腐涂层且ZS
‑
711无机防腐涂层的厚度设置在120
‑
150μm之间，其涂层具有防酸碱腐蚀效果，且硬度高、耐磨效果好。
[0025]工作台1的卸料端上设置有红外光栅7且红外光栅7与安装板2 上设有的控制器电性连接，钢板冲压完毕后，操作人员的手伸入红外光栅7的范围时，光线被阻挡，产生感应电
流的变化，控制器检测到电流变化后控制电动伸缩杆65带动U型板61向下运动，运动回凹槽的内腔并使得其上端面位于冲压好的钢板的下方，此时人员可将手伸入此空隙中将冲压好的钢板取下，可避免U型板61对钢板的下料操作形成阻挡，当钢板脱离光线区域后，控制器再次检测到感应电流的变化后控制电动伸缩杆65带动U型板61恢复原位，便于操作人员对钢板的下料操作。
[0026]U型板61和导向板62由碳化铬、高锰合金、耐磨合金钢、耐磨高铬铸铁中的一种或多种材料制成。
[0027]需要说明的是，本技术为一种用于钢板的自动纠偏定位型冲压机，在使用时，可通过将钢板的一端放置在两组导向板62的工作台1上，并可通过推动钢板使得钢板在工作台1上运动，通过两组导向板62的导向作用使得钢板进入U型板61的U型腔内，并通过U型板6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢板的自动纠偏定位型冲压机，包括工作台(1)、定模具(5)、动模具(4)和液压缸(3)，所述动模具(4)通过液压缸(3)固定在安装板(2)上，所述定模具(5)安装在工作台(1)的上端设有的凹槽内，其特征在于：还包括安装在工作台(1)上可对钢板进行自动纠偏定位的纠偏定位组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于钢板的自动纠偏定位型冲压机，其特征在于：所述纠偏定位组件(6)包括设置在凹槽内且位于定模具(5)外围的U型板(61)，所述U型板(61)开口端上均倾斜设置有导向板(62)且所述导向板(62)的下端位于与凹槽内腔相通的斜槽(8)内，所述U型板(61)的下端固定有四组支撑杆(63)且四组所述支撑杆(63)的下端均贯穿凹槽底部并与支撑板(64)固定连接，所述支撑板(64)的下端与电动伸缩杆(65)的输出端固定连接，所述电动伸缩杆(65)的下端通过连接板与所述工作台(1)固定在一起，所述电动伸缩杆(65)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛双，
申请(专利权)人：浙江金钿机电有限公司，
类型：新型
国别省市：