一种工件喷砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工件喷砂装置，涉及喷砂技术领域。本实用新型专利技术包括机架，所述机架上端固定有储料罐，所述机架下端固定有万向轮，所述储料罐上端开设有进料口，所述喷砂箱体侧面固定有喷砂枪，所述储料罐侧面固定有放置板，所述放置板侧面固定有缠绕管，所述储料罐侧面设置有收纳机构。本实用新型专利技术利用收纳机构对喷砂管进行收纳防护，减少喷砂管随意缠绕在储料罐外侧，受到磕碰磨擦造成损坏的情况发生，提升防护效果，便于移动喷砂机，在需要向储料罐内添加砂料时，通过夹持组件使得圆孔敞开，便于将输料管放置在储料罐内进行输料，减少灰尘飞扬，在输料结束后，利用夹持板使得圆孔封闭，减少杂物落入储料罐内，或砂料飞扬的情况发生。情况发生。情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种工件喷砂装置


[0001]本技术涉及喷砂
，尤其是涉及一种工件喷砂装置。

技术介绍

[0002]喷砂是通过压缩空气使得磨料高速喷射到需要处理的工件表面的一种加工工艺，一般的磨料包括铜矿砂、石英砂、金刚砂等，喷砂处理能够清除工件表面的锈皮、氧化皮等污物，清理工件表面的毛刺，能够改善工件表面的机械性能。
[0003]现有的中国公开专利（授权公告号：CN212420948U）中所提到的一种喷砂装置，包括罐体和固定于罐体底部的支脚，罐体的顶部开设有加料口，所述罐体上位于加料口处安装有防尘罩，所述防尘罩上开设有进料口，所述进料口处通过活动结构活动连接有相对的挡板，所述挡板相靠近的侧壁上形成有相互配合的凹槽。本技术具有以下优点和效果：利用防尘罩对进料过程起遮挡防护作用，避免粉尘飞扬导致环境污染的问题；挡板通过活动结构实现在进料口处的活动，从而使挡板可随着进料袋口的膨胀或收缩而自由移动，以达到更好的防尘效果。
[0004]但在实际应用过程中，在使用完喷砂机后，一般将喷砂管随意缠绕在储料罐外侧，喷砂枪放置在储料罐上端，在喷砂机的移动过程中，喷砂管因受到振动容易散落与地面相接触，且容易受到喷洒机的碾压，从而造成损坏，对使用寿命造成影响。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为解决喷砂管随意缠绕时容易散落受到碾压磨损造成损坏影响使用的问题，本技术提供了一种工件喷砂装置。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种工件喷砂装置，包括机架，所述机架上端固定有储料罐，所述机架下端固定有万向轮，所述储料罐上端开设有进料口，所述储料罐侧面通过喷砂管固定有喷砂枪，所述储料罐侧面固定有放置板，所述放置板侧面固定有缠绕管，所述储料罐侧面设置有收纳机构。
[0008]通过采用上述技术方案，在对工件进行喷砂处理时，开启电源使得喷砂机工作，手持喷砂枪对工件表面进行喷砂处理，利用收纳机构对喷砂管进行收纳防护，延长使用寿命，便于使用。
[0009]进一步地，所述收纳机构包括滑动连接在缠绕管内壁的滑动柱，所述放置板侧面转动连接有转动板，所述转动板位于缠绕管内部，所述转动板侧面固定有复位弹簧，所述复位弹簧的端部固定有承载板，所述承载板侧面设置有防护组件，所述放置板侧面设置有限位组件。
[0010]通过采用上述技术方案，在需要对喷砂管进行收纳防护时，将喷砂管缠绕在缠绕管外，利用防护组件对喷砂管进行防护，减少喷砂管受到摩擦造成损坏的情况发生。
[0011]进一步地，所述防护组件包括转动连接在承载板侧面的防护板，所述防护板侧面固定有挡板，所述滑动柱与防护板之间为转动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，在利用防护组件对喷砂管进行防护时，通过按压防护板使得挡板与限位组件接触，使得喷砂管位于防护板内，提升防护效果。
[0013]进一步地，所述限位组件包括固定在放置板侧面的环状块，所述环状块内壁开设有两个呈对称排布的固定槽，所述固定槽内固定有限位弹簧，所述限位弹簧端部固定有限位块，所述挡板侧面开设有限位孔，所述限位孔与限位块相适配。
[0014]通过采用上述技术方案，在移动挡板至与限位组件相接触时，通过转动防护板使得限位块进入限位孔内，对防护板位置进行限位固定，从而实现对喷砂管的防护。
[0015]进一步地，所述放置板侧面固定有弧形块，所述弧形块内固定有弧形弹片，所述挡板侧面开设有固定槽。
[0016]通过采用上述技术方案，在对防护板的位置进行限位固定后，利用弧形弹片对喷砂枪端部进行限位固定，对喷砂枪进行防护，延长使用寿命。
[0017]进一步地，所述储料罐上端固定有防护罩，所述防护罩上端开设有圆孔，所述防护罩内设置有夹持组件。
[0018]通过采用上述技术方案，在将砂料倒入储料罐内时，利用夹持组件对输料管进行夹持，减少送料过程中砂料飞扬对空气造成的污染。
[0019]进一步地，所述夹持组件包括固定在防护罩内壁的推动弹簧，所述推动弹簧端部固定有夹持板，所述夹持板与防护罩之间为滑动连接，所述夹持板上开设有与圆孔孔径大小相同的孔，所述夹持板端部固定有推动板，所述夹持板上端固定有与防护罩顶壁紧密贴合的密封垫，所述推动板内侧设置有固定组件。
[0020]通过采用上述技术方案，在需要添加砂料时，通过按压推动板使得圆孔位置相对齐，便于将输料管端部放入储料罐内添加砂料，在添加砂料后，释放推动板使得圆孔封闭，减少喷砂过程中砂料飞扬的情况发生。
[0021]进一步地，所述固定组件包括固定在防护罩侧面的两个呈对称排布的固定杆，所述限位杆端部转动连接有转动块，所述推动板侧面开设有固定孔，所述转动块可穿过固定孔。
[0022]通过采用上述技术方案，在将输料管放入储料罐内进行输料时，使得转动块穿过固定孔，通过转动转动块对推动板进行限位固定，便于放置输料管。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0024]1.本申请，在使用完喷砂机后，利用收纳机构对喷砂管进行收纳防护，减少喷砂管随意缠绕在储料罐外侧，受到磕碰磨擦造成损坏的情况发生，提升防护效果，便于移动喷砂机，提升使用便捷性。
[0025]2.本申请，在需要向储料罐内添加砂料时，通过夹持组件使得圆孔敞开，便于将输料管放置在储料罐内进行输料，减少灰尘飞扬，在输料结束后，利用夹持板使得圆孔封闭，减少杂物落入储料罐内，或砂料飞扬的情况发生。
附图说明
[0026]图1是本技术中机架的立体结构示意图；
[0027]图2是本技术中储料罐的内部立体结构示意图；
[0028]图3是本技术中收纳机构的剖视图；
[0029]图4是本技术中图1中A处的放大示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、机架；2、储料罐；3、万向轮；4、进料口；5、喷砂枪；6、收纳机构；8、放置板；9、缠绕管；61、滑动柱；62、转动板；63、复位弹簧；64、承载板；65、防护组件；66、限位组件；651、防护板；652、挡板；661、环状块；662、固定槽；663、限位弹簧；664、限位块；665、限位孔；67、弧形块；68、弧形弹片；69、放置槽；71、防护罩；72、圆孔；73、夹持组件；731、推动弹簧；732、夹持板；733、推动板；74、固定组件；741、固定杆；742、转动块；743、固定孔。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种工件喷砂装置。
[0034]参照图1至图3，一种工件喷砂装置，包括机架1，机架1上端固定有储料罐2，机架1下端固定有万向轮3，储料罐2上端开设有进料口4，储料罐2侧面通过喷砂管固定连接有喷砂枪5，储料罐2侧面固定有放置板8，放置板8侧面固定有缠绕管9，储料罐2侧面设置有收纳机构6。在需要利用喷砂机对工件进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件喷砂装置，包括机架（1），所述机架（1）上端固定有储料罐（2），所述机架（1）下端固定有万向轮（3），所述储料罐（2）上端开设有进料口（4），所述储料罐（2）侧面通过喷砂管固定有喷砂枪（5），其特征在于：所述储料罐（2）侧面固定有放置板（8），所述放置板（8）侧面固定有缠绕管（9），所述储料罐（2）侧面设置有收纳机构（6）。2.根据权利要求1所述的一种工件喷砂装置，其特征在于：所述收纳机构（6）包括滑动连接在缠绕管（9）内壁的滑动柱（61），所述放置板（8）侧面转动连接有转动板（62），所述转动板（62）位于缠绕管（9）内部，所述转动板（62）侧面固定有复位弹簧（63），所述复位弹簧（63）的端部固定有承载板（64），所述承载板（64）侧面设置有防护组件（65），所述放置板（8）侧面设置有限位组件（66）。3.根据权利要求2所述的一种工件喷砂装置，其特征在于：所述防护组件（65）包括转动连接在承载板（64）侧面的防护板（651），所述防护板（651）侧面固定有挡板（652），所述滑动柱（61）与防护板（651）之间为转动连接。4.根据权利要求3所述的一种工件喷砂装置，其特征在于：所述限位组件（66）包括固定在放置板（8）侧面的环状块（661），所述环状块（661）内壁开设有两个呈对称排布的固定槽（662），所述固定槽（662）内固定有限位弹簧（663），所述限位弹簧（663）端部固定有限...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟伟，
申请(专利权)人：上海春玉金属热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：