焊接定位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开一种焊接定位夹具，用于汽车零件加工，包括：基座和各自安装于基座上的第一夹持组件、第二夹持组件，所述第一夹持组件、第二夹持组件均包括：载板、安装于载板一端的电机和安装于载板另一端的固定座，所述丝杆上螺纹连接有一活动块，所述第一夹持组件的活动块与第二夹持组件的活动块相对的表面上各自安装有一第一夹持块，所述第一夹持组件、第二夹持组件各自载板上表面靠近固定座的一端均安装有一与所述第一夹持块配合的第二夹持块。本实用新型专利技术解决了两个固定的夹紧装置间隙较大而影响焊接的精度和焊接品质的问题，还适用于多种不同尺寸零件的焊接。用于多种不同尺寸零件的焊接。用于多种不同尺寸零件的焊接。

【技术实现步骤摘要】
焊接定位夹具


[0001]本技术涉及焊接加工
，尤其是涉及一种焊接定位夹具。

技术介绍

[0002]焊接夹具是大规模焊接生产过程中必不可少的工艺装备，其可以保证焊接的相对位置，对提高劳动生产率，降低劳动生产强度，提高质量精度方面有着不可忽视的作用。按照动力源进行分类，主要可以分为气动夹具、电动夹具以及混合动力夹具。目前，在工业焊接领域普遍使用焊接机器人，焊接机器人能够提高工件的加工准确性和劳动生产率，降低了焊接工人的劳动强度，并且能够在有害的工作环境下进行焊接作业。
[0003]在对零件的焊接中，所采用的焊接夹具大都使用固定在底板的夹紧装置对零件进行夹紧定位。在实际的生产过程中两个固定的夹紧装置间会设有较大的间隙以方便对零件的取放以及为焊枪头提供操作空间，这会导致焊接过程中两个零件之间的间隙过大而影响焊接的精度和焊接品质。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种焊接定位夹具，该焊接定位夹具解决了两个夹紧装置间隙较大而影响焊接的精度和焊接品质的问题，还适用于多种不同尺寸零件的焊接。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种焊接定位夹具，包括：基座和各自安装于基座上的第一夹持组件、第二夹持组件，所述第一夹持组件用于夹持第一零件，所述第二夹持组件用于夹持待与第一零件焊接的第二零件，所述第一夹持组件、第二夹持组件均包括：载板、安装于载板一端的电机和安装于载板另一端的固定座，一端与所述电机输出轴连接的丝杆的另一端通过一轴承与固定座转动连接，所述丝杆上螺纹连接有一活动块，所述第一夹持组件的活动块与第二夹持组件的活动块相对的表面上各自安装有一第一夹持块，所述第一夹持组件、第二夹持组件各自载板上表面靠近固定座的一端均安装有一与所述第一夹持块配合的第二夹持块；
[0006]所述基座上并位于第一夹持组件、第二夹持组件下方安装有与丝杆垂直设置的第二丝杆，一端与基座转动连接的所述第二丝杆的另一端向外延伸出基座并安装有一摇杆，所述第二丝杆上螺纹安装有一活动板，所述第二夹持组件的载板与该活动板连接，所述第一夹持组件的载板固定安装于基座上相背于摇杆的一侧。
[0007]上述技术方案中进一步改进的方案如下：
[0008]1、上述方案中，所述1、上述方案中，所述电机通过至少两个L型安装块与载板固定连接。
[0009]2、上述方案中，所述L型安装块的水平部与载板的上表面连接，所述L型安装块的竖直部与电机的外侧面连接。
[0010]3、上述方案中，所述第一夹持块与第二夹持块相对的表面上各自贴敷有一弹性层。
[0011]4、上述方案中，一与所述第二丝杆平行设置的导向杆安装于第二丝杆一侧，所述导向杆穿过活动板并与其滑动配合。
[0012]5、上述方案中，所述基座的上表面开设有一安装槽，所述活动板两端的端面与该安装槽的内壁滑动配合。
[0013]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0014]本技术焊接定位夹具，其基座上并位于第一夹持组件、第二夹持组件下方安装有与丝杆垂直设置的第二丝杆，一端与基座转动连接的所述第二丝杆的另一端向外延伸出基座并安装有一摇杆，第二丝杆上螺纹安装有一活动板，第二夹持组件的载板与该活动板连接，第一夹持组件的载板固定安装于基座上相背于摇杆的一侧，在实现对两个待焊接零件进行各自方便、稳定夹持的同时，可以对装夹好的两个待焊接零件之间的距离进行调节以满足最佳的焊接点位，既可以适用于多种不同尺寸零件的焊接，又可以保证焊接的精度和焊缝的品质。
附图说明
[0015]附图1为本技术焊接定位夹具的结构示意图；
[0016]附图2为本技术焊接定位夹具的夹持组件的结构示意图；
[0017]附图3为本技术焊接定位夹具的基座内部的结构示意图。
[0018]以上附图中：1、基座；101、安装槽；2、第一夹持组件；3、第二夹持组件；4、载板；5、电机；6、固定座；7、丝杆；8、轴承；9、活动块；10、第一夹持块；11、第二夹持块；12、第二丝杆；13、摇杆；14、活动板；15、L型安装块；16、弹性层；17、导向杆；181、滑轨；182、滑块；183、止挡块；19、支撑腿。
具体实施方式
[0019]通过下面给出的具体实施例可以进一步清楚地了解本专利，但它们不是对本专利的限定。
[0020]实施例1：一种焊接定位夹具，用于汽车零件加工，包括：基座1和各自安装于基座1上的第一夹持组件2、第二夹持组件3，所述第一夹持组件2用于夹持第一零件，所述第二夹持组件3用于夹持待与第一零件焊接的第二零件，所述第一夹持组件2、第二夹持组件3均包括：载板4、安装于载板4一端的电机5和安装于载板4另一端的固定座6，一端与所述电机5输出轴连接的丝杆7的另一端通过一轴承8与固定座6转动连接，所述丝杆7上螺纹连接有一活动块9，所述第一夹持组件2的活动块9与第二夹持组件3的活动块9相对的表面上各自安装有一第一夹持块10，所述第一夹持组件2、第二夹持组件3各自载板4上表面靠近固定座6的一端均安装有一与所述第一夹持块10配合的第二夹持块11；
[0021]所述基座1上并位于第一夹持组件2、第二夹持组件3下方安装有与丝杆7垂直设置的第二丝杆12，一端与基座1转动连接的所述第二丝杆12的另一端向外延伸出基座1并安装有一摇杆13，所述第二丝杆12上螺纹安装有一活动板14，所述第二夹持组件3的载板4与该活动板14连接，所述第一夹持组件2的载板4固定安装于基座1上相背于摇杆13的一侧，可以对装夹好的两个待焊接零件之间的距离进行调节以满足最佳的焊接点位，既可以适用于多种不同尺寸零件的焊接，又可以保证焊接的精度和焊缝的品质。
[0022]上述电机5通过至少两个L型安装块15与载板4固定连接。
[0023]上述L型安装块15的水平部与载板4的上表面连接，所述L型安装块15的竖直部与电机5的外侧面连接。
[0024]上述第一夹持块10与第二夹持块11相对的表面上各自贴敷有一弹性层16。
[0025]上述一与所述第二丝杆12平行设置的导向杆17安装于第二丝杆12一侧，所述导向杆17穿过活动板14并与其滑动配合。
[0026]上述基座1的上表面开设有一安装槽101，所述活动板14两端的端面与该安装槽101的内壁滑动配合。
[0027]实施例2：一种焊接定位夹具，包括：基座1和各自安装于基座1上的第一夹持组件2、第二夹持组件3，所述第一夹持组件2用于夹持第一零件，所述第二夹持组件3用于夹持待与第一零件焊接的第二零件，所述第一夹持组件2、第二夹持组件3均包括：载板4、安装于载板4一端的电机5和安装于载板4另一端的固定座6，一端与所述电机5输出轴连接的丝杆7的另一端通过一轴承8与固定座6转动连接，所述丝杆7上螺纹连接有一活动块9，所述第一夹持组件2的活动块9与第二夹持组件3的活动块9相对的表面上各自安装有一第一夹持块10，所述第一夹持组件2、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接定位夹具，包括：基座（1）和各自安装于基座（1）上的第一夹持组件（2）、第二夹持组件（3），所述第一夹持组件（2）用于夹持第一零件，所述第二夹持组件（3）用于夹持待与第一零件焊接的第二零件，其特征在于：所述第一夹持组件（2）、第二夹持组件（3）均包括：载板（4）、安装于载板（4）一端的电机（5）和安装于载板（4）另一端的固定座（6），一端与所述电机（5）输出轴连接的丝杆（7）的另一端通过一轴承（8）与固定座（6）转动连接，所述丝杆（7）上螺纹连接有一活动块（9），所述第一夹持组件（2）的活动块（9）与第二夹持组件（3）的活动块（9）相对的表面上各自安装有一第一夹持块（10），所述第一夹持组件（2）、第二夹持组件（3）各自载板（4）上表面靠近固定座（6）的一端均安装有一与所述第一夹持块（10）配合的第二夹持块（11）；所述基座（1）上并位于第一夹持组件（2）、第二夹持组件（3）下方安装有与丝杆（7）垂直设置的第二丝杆（12），一端与基座（1）转动连接的所述第二丝杆（12）的另一端向外延伸出基座（1）并安装有一摇杆（13），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光明，
申请(专利权)人：太仓智承机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：