一种高稳定性焊接固定架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高稳定性焊接固定架，包括固定箱，所述固定箱的内侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有限位方块，所述限位方块的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的右端固定连接有活动板，所述活动板的顶部活动连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有焊接台，所述焊接台的顶部活动连接有工业零件。该高稳定性焊接固定架，方便使用，实现了焊接固定架便于调节的目的，零件在焊接的过程中，可以根据零件焊接的需要进行位置调节，不需要工作人员手动对零件进行调节，来达到零件多范围焊接的目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性焊接固定架


[0001]本技术涉及焊接固定架
，具体为一种高稳定性焊接固定架。

技术介绍

[0002]焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，在焊接的时候，需要将两个物体进行对接，然后才能进行焊接，特别是在金属与金属连接时多数运用焊接。
[0003]零件在焊接的过程中，通过需要用到焊接固定架进行固定并支撑，以保证零件焊接的效果，例如中国专利CN209647982U中提出的一种焊接固定架，具有结构简单，成本低，实用性强，能够适合夹持固定不同规格的工件，且夹持牢固好，工件不易晃动，便于工件进行焊接，提高了工件焊接效率的优点，但是现有的高稳定性焊接固定架存在着不便于调节的缺点，导致零件在焊接的过程中，无法根据零件焊接的需要进行位置调节，使得需要工作人员手动对零件进行调节，来达到零件多范围焊接的目的，这种方法不仅费时费力，而且工作人员在调节零件的过程中容易因温度过高而受伤，不方便使用，降低了焊接固定架的使用效率和使用效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高稳定性焊接固定架，具备便于调节等优点，解决了现有的高稳定性焊接固定架存在着不便于调节的缺点，导致零件在焊接的过程中，无法根据零件焊接的需要进行位置调节，使得需要工作人员手动对零件进行调节，来达到零件多范围焊接的目的，这种方法不仅费时费力，而且工作人员在调节零件的过程中容易因温度过高而受伤，不方便使用，降低了焊接固定架的使用效率和使用效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高稳定性焊接固定架，包括固定箱，所述固定箱的内侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有限位方块，所述限位方块的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的右端固定连接有活动板，所述活动板的顶部活动连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有焊接台，所述焊接台的顶部活动连接有工业零件。
[0006]进一步，所述焊接台顶部的左右两侧均固定连接有固定螺架，所述固定螺架的数量为四个，四个所述固定螺架的内侧均螺纹连接有活动螺杆，四个所述活动螺杆的底端均固定连接有固定夹块，四个所述活动螺杆的顶端均固定连接有活动转块，四个所述固定夹块均与工业零件活动连接。
[0007]进一步，所述连接板的内侧螺纹连接有连接螺钉，所述连接螺钉的数量为四个，四个所述连接螺钉的外侧均活动连接有弹簧垫圈，所述连接螺钉的底端依次贯穿弹簧垫圈、连接板和活动板并延伸至活动板的内侧。
[0008]进一步，所述支撑架的底部固定连接有活动滑块，所述固定箱的顶部开设有固定滑槽，所述活动滑块和固定滑槽的数量为两个，两个所述活动滑块分别与两个固定滑槽滑动连接，两个所述活动滑块和两个固定滑槽均呈T字型。
[0009]进一步，所述螺纹杆的外侧固定连接有滚动轴承，所述滚动轴承与固定箱固定连接，所述固定箱远离伺服电机的一端依次贯穿螺纹块和滚动轴承并延伸至滚动轴承的内侧。
[0010]进一步，所述活动板的底部固定连接有移动滑块，所述支撑架的内侧开设有移动滑槽，所述移动滑块与移动滑槽滑动连接，所述移动滑块与移动滑槽均呈T字型，所述活动板与支撑架活动连接。
[0011]进一步，所述固定箱底部的四角均固定连接有支撑脚，所述固定箱的顶部开设有限位方孔，所述限位方块和限位方孔的数量均为两个，两个所述限位方块分别与两个限位方孔滑动连接，所述限位方块的长度与限位方孔的长度相等。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该高稳定性焊接固定架，将需要焊接的工业零件放在焊接台的上方，通过转动四个活动转块，可以分别带动四个活动螺杆和四个固定夹块转动，因为四个固定螺架分别与四个活动螺杆螺纹连接，所以四个活动螺杆转动的过程中，会分别带动四个固定夹块旋转的进行向下移动，可使四个固定夹块均与工业零件贴合，从而可以对工业零件进行夹持固定，避免工业零件在焊接的过程中发生晃动或偏移的现象，保证了工业零件焊接的效果。
[0014]2、该高稳定性焊接固定架，通过伺服电机可以带动螺纹杆转动，因为螺纹杆与螺纹块螺纹连接，所以螺纹杆转动的过程中，会依次带动螺纹块、两个限位方块、支撑架、电动推杆、活动板、连接板、焊接台和工业零件进行前后移动，可以对工业零件的位置进行调节，可以提高工业零件焊接的范围，通过电动推杆可以依次带动活动板、连接板、焊接台和工业零件进行左右移动，可以加强工业零件位置调节的效果，加强了工业零件焊接的范围，提高了工业零件焊接的效果，整体结构简单，方便使用，实现了焊接固定架便于调节的目的，零件在焊接的过程中，可以根据零件焊接的需要进行位置调节，不需要工作人员手动对零件进行调节，来达到零件多范围焊接的目的，省时省力，保护了工作人员的安全，提高了焊接固定架的使用效率和使用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构中固定箱连接结构左视图；
[0017]图3为本技术结构中固定箱连接结构俯视图；
[0018]图4为本技术结构中固定箱连接结构正视图；
[0019]图5为本技术结构图1中A处放大图。
[0020]图中：1、固定箱；2、伺服电机；3、螺纹杆；4、螺纹块；5、限位方块；6、支撑架；7、电动推杆；8、活动板；9、连接板；10、焊接台；11、工业零件；12、固定螺架；13、活动螺杆；14、固定夹块；15、活动转块；16、连接螺钉；17、活动滑块；18、滚动轴承；19、移动滑块；20、支撑脚。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本实施例中的一种高稳定性焊接固定架，包括固定箱1，固定箱1的内侧固定连接有伺服电机2，伺服电机2的输出轴固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3的外侧螺纹连接有螺纹块4，螺纹块4的顶部固定连接有限位方块5，限位方块5的顶部固定连接有支撑架6，支撑架6的内侧固定连接有电动推杆7，电动推杆7的右端固定连接有活动板8，活动板8的顶部活动连接有连接板9，连接板9的顶部固定连接有焊接台10，焊接台10的顶部活动连接有工业零件11。
[0023]焊接台10顶部的左右两侧均固定连接有固定螺架12，固定螺架12的数量为四个，四个固定螺架12的内侧均螺纹连接有活动螺杆13，四个活动螺杆13的底端均固定连接有固定夹块14，四个活动螺杆13的顶端均固定连接有活动转块15，四个固定夹块14均与工业零件11活动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性焊接固定架，包括固定箱(1)，其特征在于：所述固定箱(1)的内侧固定连接有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出轴固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的外侧螺纹连接有螺纹块(4)，所述螺纹块(4)的顶部固定连接有限位方块(5)，所述限位方块(5)的顶部固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的内侧固定连接有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的右端固定连接有活动板(8)，所述活动板(8)的顶部活动连接有连接板(9)，所述连接板(9)的顶部固定连接有焊接台(10)，所述焊接台(10)的顶部活动连接有工业零件(11)。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性焊接固定架，其特征在于：所述焊接台(10)顶部的左右两侧均固定连接有固定螺架(12)，所述固定螺架(12)的数量为四个，四个所述固定螺架(12)的内侧均螺纹连接有活动螺杆(13)，四个所述活动螺杆(13)的底端均固定连接有固定夹块(14)，四个所述活动螺杆(13)的顶端均固定连接有活动转块(15)，四个所述固定夹块(14)均与工业零件(11)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种高稳定性焊接固定架，其特征在于：所述连接板(9)的内侧螺纹连接有连接螺钉(16)，所述连接螺钉(16)的数量为四个，四个所述连接螺钉(16)的外侧均活动连接有弹簧垫圈，所述连接螺钉(16)的底端依次贯穿弹簧垫圈、连接板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，李黎，江亮，张迪，李洁，杨振军，汪盼，
申请(专利权)人：武汉市水务建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：