本发明专利技术涉及焊接加工技术领域，具体提出了一种金属护栏加工用焊接设备，包括用于水平循环输送的水平输送机，所述水平输送机上装配有多个沿循环输送路径均匀分布的杆件夹具；所述水平输送机的两侧均设置有两个用于配合水平定位夹紧直管杆件的横托定位夹具；所述水平输送机上装配有用于共同带动多个连续分布的所述杆件夹具松开杆件的卸料执行机构；本发明专利技术提供的焊接设备可作为金属护栏焊接的输送定位焊接夹具使用，能够解决人工焊接定位、人工焊接摆正、人工对接夹紧等操作上的不便和麻烦，适用于大批量同规格焊接加工，可大大提高焊接加工生产效率。加工生产效率。加工生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种金属护栏加工用焊接设备
[0001]本专利技术涉及焊接加工
，具体提出了一种金属护栏加工用焊接设备。
技术介绍
[0002]金属护栏是日常生活中非常常见的用于在房屋建筑、桥梁等中起到阻隔防护作用的安装防护装置，以桥梁金属护栏为例，主要由固定在地面上起到主体支撑作用的支撑架、固定在支撑架之间的栏杆以及固定在支撑架之间的格栅栏组成，格栅栏一般由多根杆件焊接而成的栏杆组件构成，格栅栏一般为统一规格，可在加工车间预制焊接加工成型，在桥梁金属护栏施工过程中，可现场进行快速焊接组装，其组成杆件可为实心或管状杆件，杆件截面可为圆形或矩形等，其焊接组成结构根据设计亦可呈多种结构样式。如图1中所示的为一种较为常见的桥梁金属护栏格栅栏结构，其主要由两根圆形直管杆件横梁以及多根等距设置且焊接在两个圆形直管杆件之间的圆弧状圆形弯管杆件构成。
[0003]现有技术下，在对如图1所示的金属护栏格栅栏组件进行焊接加工过程中，一般按照如下过程进行，首先需要在直管杆件上预先逐一标定焊接点以确定弯管杆件等距焊接位置（不考虑等距精度情况下，焊接点可通过人眼直观获取，此步骤可省略），接着通过点焊的方式逐一将多根弯管杆件指定焊接在两个直管杆件之间，使得格栅栏初步成型，最后再通过补焊将每根弯管杆件牢固焊接在直管杆件上，以上焊接加工方式适用于小批量的焊接加工成型，但应用于大批量同规格焊接加工成型时，显然加工效率较低，且明显存在以下问题:（1）当需要逐一标定焊接点，或者以焊接完成的格栅栏作为对照时，操作比较繁琐，且费时间。
[0004]（2）每次焊接前均需要通过人工调整两个直管杆件，使得直管杆件的间距合适，且两端对齐，操作比较麻烦。
[0005]（3）焊接时，需要通过人工将弯管杆件焊接坡口与直管杆件外壁对接贴紧，操作比较费力，且人工操作无法保证焊接位置贴紧的可靠性，另外，需要人工摆正弯管杆件，使得多根弯管杆件的弯曲侧共同朝向同一侧，操作同样比较不便。
技术实现思路
[0006]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种金属护栏加工用焊接设备，用于解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种金属护栏加工用焊接设备，包括用于水平循环输送的水平输送机，所述水平输送机上装配有多个沿循环输送路径均匀分布的杆件夹具；所述水平输送机的两侧均设置有两个用于配合水平定位夹紧直管杆件的横托定位夹具；所述水平输送机上装配有用于共同带动多个连续分布的所述杆件夹具松开杆件的卸料执行机构。
[0008]所述杆件夹具包括水平设置在所述水平输送机输送端的基础板、两个装配在所述
基础板上的夹块组件以及装配在所述基础板上的卸力组件；所述夹块组件包括两个相对设置且用于配合夹紧弯管杆件的夹块副；所述卸料执行机构可通过所述卸力组件带动两个所述夹块副松开夹紧。
[0009]优选的，所述杆件夹具在水平送料状态下，所述基础板水平位于所述水平输送机输送端上方，所述基础板竖直滑动配合且弹性支撑安装在所述水平输送机的输送端上。
[0010]优选的，所述基础板的上端面上设置有两个滑轨，所述滑轨的导向沿所述水平输送机的输送方向，所述滑轨的两端相对设置固定有连接端板；两个所述夹块组件一一对应装配在两个所述滑轨中，两个所述夹块副与所述滑轨滑动配合，所述夹块副与相邻一侧的所述连接端板之间固定连接有二号弹簧。
[0011]优选的，所述夹块副中在垂直于其滑动方向的两端贯通设置有圆弧夹槽；其中一个所述夹块组件中的两个所述圆弧夹槽的圆弧中心线所在圆心连线与另一个所述夹块组件中的两个所述圆弧夹槽的圆弧中心线所在圆心连线呈重合设置。
[0012]优选的，所述卸力组件包括设置在两个所述夹块组件之间且在垂直于所述基础板方向上相对移动设置的塞板，所述塞板的端部设置在同一所述夹块组件中的两个所述夹块副之间；当所述塞板相对所述基础板靠近移动时，两个相对设置的所述夹块副呈同步背向滑动。
[0013]优选的，所述夹块副在位于面向另一所述夹块副的侧壁面上相对所述圆弧夹槽竖直贯通设置有内撑缺口，且位于同一侧壁上与所述内撑缺口连续设置有避位缺口；所述塞板位于所述避位缺口中，且所述塞板的长度方向两端均竖直设置有塞块；所述塞块设置在位于同侧的两个所述内撑缺口的空间内；所述塞块呈倒置的等腰梯形，所述塞块的两个腰线斜面一一对应位于两个所述内撑缺口中，且所述内撑缺口中设置有与所述塞块腰线斜面贴合的斜面。
[0014]优选的，所述卸力组件还包括多个一端与所述塞板固定连接且滑动配合安装在所述基础板上的导杆，多个所述导杆的另一端共同固定连接有桥接板；所述导杆上套设有三号弹簧，所述三号弹簧两端分别固定在所述基础板以及所述桥接板上，所述卸料执行机构通过拉动所述桥接板带动所述塞板移动。
[0015]优选的，所述卸料执行机构包括多个竖直固定安装的升降气缸、多个一一对应固定在多个所述升降气缸输出端的连接板以及两个共同水平固定连接在多个所述连接板顶端的横搭板；所述横搭板长度方向沿所述水平输送机输送方向延伸；当所述杆件夹具处于水平送料状态时，所述杆件夹具中的多个所述导杆从两个所述横搭板之间穿过，且所述桥接板位于两个所述横搭板的下方，当所述横搭板向下运动时，所述横搭板可搭接在处于下方位置的所述桥接板上。
[0016]优选的，所述横托定位夹具包括沿所述水平输送机输送方向移动且用于直管杆件水平承托、轴向定位以及轴端夹紧的横托定位夹头。
[0017]上述技术方案具有如下优点或者有益效果：本专利技术提供了一种金属护栏加工用焊接设备，通过设置在水平输送机两侧的两组横托定位夹具，能够水平承托放置直管杆件，并能对直管杆件进行中心轴定位以及轴端夹紧，继而能够快速确定两个直管杆件分布间距且使得管端对齐；通过在水平输送机的循环输送路径上均匀分布装配设置用于夹紧弯管杆件的杆件夹具，一方面能够使得多根待焊接的弯管杆件在两个直管杆件之间通过自动输送实
现自动等距分布，另一方面，通过杆件夹具自身使得弯管杆件能够夹紧摆正，且在弹力作用下使得弯管杆件两端的焊接坡口可紧贴在直管杆件外壁上，从而提高焊接对接强度；综上所述，本专利技术提供的焊接设备可作为金属护栏焊接的输送定位焊接夹具使用，能够解决人工焊接定位、人工焊接摆正、人工对接夹紧等操作上的不便和麻烦，适用于大批量同规格焊接加工，可大大提高焊接加工生产效率。
附图说明
[0018]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分，并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本专利技术的主旨。
[0019]图1是本专利技术提供的一种金属护栏加工用焊接设备在第一个视角下的立体结构示意图。
[0020]图2是图1中A处的局部放大图。
[0021]图3是本专利技术提供的一种金属护栏加工用焊接设备在第二个视角下的立体结构示意图。
[0022]图4是图3中B处的局部放大示意图。
[0023]图5是本专利技术提供的一种本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属护栏加工用焊接设备，其特征在于：包括用于水平循环输送的水平输送机（1），所述水平输送机（1）上装配有多个沿循环输送路径均匀分布的杆件夹具（2）；所述水平输送机（1）的两侧均设置有两个用于配合水平定位夹紧直管杆件（51）的横托定位夹具（3）；所述水平输送机（1）上装配有用于共同带动多个连续分布的所述杆件夹具（2）松开杆件的卸料执行机构（4）；其中：所述杆件夹具（2）包括水平设置在所述水平输送机（1）输送端的基础板（21）、两个装配在所述基础板（21）上的夹块组件（22）以及装配在所述基础板（21）上的卸力组件（23）；所述夹块组件（22）包括两个相对设置且用于配合夹紧弯管杆件（52）的夹块副（221）；所述卸料执行机构（4）可通过所述卸力组件（23）带动两个所述夹块副（221）松开夹紧。2.根据权利要求1所述的一种金属护栏加工用焊接设备，其特征在于：所述杆件夹具（2）在水平送料状态下，所述基础板（21）水平位于所述水平输送机（1）输送端上方，所述基础板（21）竖直滑动配合且弹性支撑安装在所述水平输送机（1）的输送端上。3.根据权利要求2所述的一种金属护栏加工用焊接设备，其特征在于：所述基础板（21）的上端面上设置有两个滑轨（213），所述滑轨（213）的导向沿所述水平输送机（1）的输送方向，所述滑轨（213）的两端相对设置固定有连接端板（214）；两个所述夹块组件（22）一一对应装配在两个所述滑轨（213）中，两个所述夹块副（221）与所述滑轨（213）滑动配合，所述夹块副（221）与相邻一侧的所述连接端板（214）之间固定连接有二号弹簧（222）。4.根据权利要求3所述的一种金属护栏加工用焊接设备，其特征在于：所述夹块副（221）中在垂直于其滑动方向的两端贯通设置有圆弧夹槽（2211）；其中一个所述夹块组件（22）中的两个所述圆弧夹槽（2211）的圆弧中心线所在圆心连线与另一个所述夹块组件（22）中的两个所述圆弧夹槽（2211）的圆弧中心线所在圆心连线呈重合设置。5.根据权利要求4所述的一种金属护栏加工用焊接设备，其特征在于：所述卸力组件（23）包括设置在两个所述夹块组件（22）之间且在垂直于所述基础板（21）方向上相对移动设置的塞板（231），所述塞板（231）的端部设置在同一所述夹块组件（22）中的两个所述夹块副（221）之间；当所述塞板（231）相对所述基础板（21...
【专利技术属性】
技术研发人员：时元民，时元鹏，李宗胜，王兆瑞，
申请(专利权)人：山东帝灿护栏有限公司，
类型：发明
国别省市：
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