本实用新型专利技术公开了一种焊接钣金箱体的辅助夹紧装置，包括支座板，所述支座板的上表面左右两侧设置有线性滑轨，所述线性滑轨的上表面安装有外夹板，所述支座板的上表面后侧设置有后夹座，所述后夹座上套接后顶板，所述支座板的前端设置有方形槽，本焊接钣金箱体的辅助夹紧装置中后侧压板和后顶板、侧壁压板和外夹板构成箱体限位组件，可以有效对箱体的位置进行限制，其中后侧压板和后顶板便于对位于后边的钣金侧板进行固定，侧壁压板和外夹板对位于左右的两侧板进行限位，从而保证焊接尺寸的精确性，通过旋转下压座，旋转调节压座将位于底部的钣金箱体进行固定，提高使用的便利性，还能避免操作人员按紧接缝处，降低人工劳动强度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种焊接钣金箱体的辅助夹紧装置
[0001]本技术涉及钣金加工
，具体为一种焊接钣金箱体的辅助夹紧装置。
技术介绍
[0002]在钣金箱体的生产过程中，钣金箱体折弯成型后，需要对钣金箱体的接缝进行焊接，现有技术中，通常采用人工辅助的方式进行焊接，在焊接过程中，操作人员需要将待焊接的钣金箱体的组成板上下左右对齐并单手按紧接缝处，同时单手操作焊枪完成焊接；这种人工辅助的加工方式，劳动强度较大，同时钣金件之间的接缝对齐的效果较差，接缝宽度不一致，对齐速度较慢，不利于后续的焊接，而且容易造成焊接后焊缝出现波纹以及焊点不均匀的现象，产品的质量参差不齐。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种焊接钣金箱体的辅助夹紧装置，可以对拼接的板材进行限制，避免其发生位移，导致焊接尺寸发生偏差，提高焊接质量，同时还能降低工人的劳动强度，提高焊接质量的一致性，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊接钣金箱体的辅助夹紧装置，包括支座板，所述支座板的上表面左右两侧设置有线性滑轨，所述线性滑轨的上表面安装有外夹板，所述支座板的上表面后侧设置有后夹座，所述后夹座上套接后顶板，所述支座板的前端设置有方形槽，所述方形槽内滑动设置有调节座，所述调节座上套设有中间转接座，所述中间转接座的两边翼下表面转轴套接有下压座，所述下压座上均设有调节压座，所述中间转接座的上表面设置有调节轴安装支板，所述调节轴安装支板内套设有调节轴，所述调节轴上套设有侧边调节座和后侧压板，所述后侧压板位于调节轴的端部，所述侧边调节座的上表面设置有第一双头气缸，所述第一双头气缸的两端设置有侧壁压板。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述外夹板的下表面设置有外夹板连接座，所述外夹板连接座上设置有用于套接加长轴的通孔，加长轴一端与外夹板连接座相连接，另一端与第二双头气缸的伸缩端相连接，所述外夹板连接座的上表面与外夹板相连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述支座板的下表面设置有下固定板，所述下固定板设置在支座板的方形槽一侧附近，所述调节座的下表面设置有调节座连接板，所述调节座连接板和下固定板之间通过连接销轴相套接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述外夹板采用直角结构，通过紧固件与线性滑轨相连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述支座板的下表面设置有下撑座，所述下撑座均布在支座板的下表面的四周。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述侧壁压板、后夹座和后顶板均采用螺纹连接。
[0010]与现有技术相比：本焊接钣金箱体的辅助夹紧装置中后侧压板和后顶板、侧壁压板和外夹板构成箱体限位组件，可以有效对箱体的位置进行限制，其中后侧压板和后顶板便于对位于后边的钣金侧板进行固定，侧壁压板和外夹板对位于左右的两侧板进行限位，从而保证焊接尺寸的精确性，通过旋转下压座，旋转调节压座将位于底部的钣金箱体进行固定，提高使用的便利性，还能避免操作人员按紧接缝处，降低人工劳动强度。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术主视图；
[0013]图3为本技术俯视图。
[0014]图中：1侧壁压板、2后侧压板、3后夹座、4支座板、5下撑座、6侧边调节座、7调节压座、8第一双头气缸、9调节座、10中间转接座、11调节轴安装支板、12下压座、13外夹板、14线性滑轨、15外夹板连接座、16加长轴、17下固定板、18调节座连接板、19第二双头气缸、20调节轴、21后顶板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例（为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述）。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种焊接钣金箱体的辅助夹紧装置，包括支座板4，支座板4上设置有一条形通孔，所述条形通孔位于支座板4的中间位置，条形通孔用于调节外夹板13之间的间距。
[0017]具体的，所述支座板4的上表面左右两侧设置有线性滑轨1，所述线性滑轨1上的滑块通过紧固件与外夹板13相连接，外夹板13为直角形结构，其垂直于支座板4上表面的一面与钣金相卡紧。
[0018]优选的，所述支座板4的上表面后侧设置有后夹座3，所述后夹座3上套接有后顶板21，后夹座3活动设置，以便于调节后顶板21的前后位置。
[0019]进一步的，所述支座板4的前端设置有方形槽，所述方形槽内滑动设置有调节座9，所述调节座9间的空槽与支座板4相卡接，在连接销轴的作用下，调节调节座9的位置，进而调整调节座9的位置，方便调整下压座12的位置。
[0020]具体的，所述调节座9上套设有中间转接座10，所述中间转接座10的两边翼下表面转轴套接有下压座12，下压座12转动设置在转轴的外侧面，所述下压座12的厚度和中间转接座10与调节座9间的距离相同。
[0021]进一步的，所述下压座12上均设有调节压座7，所述中间转接座10的上表面设置有调节轴安装支板11，所述调节轴安装支板11内套设有调节轴20，所述调节轴20上套设有侧边调节座6和后侧压板2，侧边调节座6便于在调节轴20进行调整，方便对左右侧边的钣金进行夹紧，所述后侧压板2位于调节轴20的端部，所述侧边调节座6的上表面设置有第一双头
气缸8，所述第一双头气缸8的两端设置有侧壁压板1，第一双头气缸8便于对侧壁压板1的位置进行调整，提高使用的便利性。
[0022]优选的，所述外夹板13的下表面设置有外夹板连接座15，所述外夹板连接座15上设置有用于套接加长轴16的通孔，加长轴16一端与外夹板连接座15相连接，另一端与第二双头气缸19的伸缩端相连接，所述外夹板连接座15的上表面与外夹板13相连接。
[0023]具体的，在第二双头气缸19的作用下，从而使外夹板连接座15进行移动，进而带动外夹板13进行移动，从而对待焊接的钣金箱体进行夹紧。
[0024]进一步的，所述支座板4的下表面设置有下固定板17，所述下固定板17设置在支座板4的方形槽一侧附近，所述调节座9的下表面设置有调节座连接板18，所述调节座连接板18和下固定板17之间通过连接销轴相套接。
[0025]具体的，所述支座板4的下表面设置有下撑座5，所述下撑座5均布在支座板4的下表面的四周。
[0026]所述侧壁压板1、后夹座3和后顶板21均采用螺纹连接，采用螺纹连接的方式，方便拆卸，便于后期的检修和维护。
[0027]在使用时：将左右的侧板钣金放置在侧壁压板1和外夹板13之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊接钣金箱体的辅助夹紧装置，包括支座板（4），所述支座板（4）的上表面左右两侧设置有线性滑轨（14），所述线性滑轨（14）的上表面安装有外夹板（13），所述支座板（4）的上表面后侧设置有后夹座（3），所述后夹座（3）上套接后顶板（21），其特征在于：所述支座板（4）的前端设置有方形槽，所述方形槽内滑动设置有调节座（9），所述调节座（9）上套设有中间转接座（10），所述中间转接座（10）的两边翼下表面转轴套接有下压座（12），所述下压座（12）上均设有调节压座（7），所述中间转接座（10）的上表面设置有调节轴安装支板（11），所述调节轴安装支板（11）内套设有调节轴（20），所述调节轴（20）上套设有侧边调节座（6）和后侧压板（2），所述后侧压板（2）位于调节轴（20）的端部，所述侧边调节座（6）的上表面设置有第一双头气缸（8），所述第一双头气缸（8）的两端设置有侧壁压板（1）。2.根据权利要求1所述的一种焊接钣金箱体的辅助夹紧装置，其特征在于：所述外夹板（13）的下表面设置有外夹板连接座（15），所述外夹板连...
【专利技术属性】
技术研发人员：许冰，王治国，
申请(专利权)人：镁恩实业洛阳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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