一种多芯线焊接治具制造技术

本实用新型专利技术公开一种多芯线焊接治具，包括底座、分线板和压线板，所述分线板安装于所述底座上，且所述底座和所述分线板之间形成有用于安置电路板的安装空间；所述分线板远离所述底座的一侧设有若干用于分线的分线槽，所述压线板安装于所述分线板上，通过所述压线板将各芯线分别固定于各所述分线槽中。基于本方案对电路板和各芯线的有效固定，可以防止焊接过程中由于芯线不稳固造成焊接不良的问题，同时焊接过程中无需再人手扶持稳固芯线，降低了操作难度，提高了焊接效率；通过不同的分线槽可以方便人工对各芯线加以区分后固定再进行焊接，避免焊错；在电路板上方设置有分线板进行分隔，可以避免人手或电烙铁压到电路板上而造成贴片零件的损坏。贴片零件的损坏。贴片零件的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种多芯线焊接治具


[0001]本申请涉及电路板焊接辅助工具的
，尤其涉及一种多芯线焊接治具。

技术介绍

[0002]雷达组装过程，激光雷达下通信板需要通过焊锡工艺焊接5芯线，其中5根芯线通过不同颜色的绝缘层加以区分，每根芯线需要与通信板上的预定焊盘对接并进行焊接固定。目前焊锡需要人工固定线，再用烙铁单根进行焊接，该过程中容易导致一系列问题：(1)由于芯线不稳固造成焊锡不良；(2)焊接时需要用手扶持稳定芯线造成焊接效率低；(3)焊接的芯线数量多，容易出现芯线位置焊错；(4)容易对通信板上的贴片零件造成损伤。

技术实现思路

[0003]本技术实施例的目的在于：提供一种多芯线焊接治具，其能够解决现有技术中存在的上述问题。
[0004]为达上述目的，本申请采用以下技术方案：
[0005]一种多芯线焊接治具，包括底座、分线板和压线板，所述分线板安装于所述底座上，且所述底座和所述分线板之间形成有用于安置电路板的安装空间；所述分线板远离所述底座的一侧设有若干用于分线的分线槽，所述压线板安装于所述分线板上，通过所述压线板将各芯线分别固定于各所述分线槽中。
[0006]可选的，所述安装空间包括设置于所述底座靠近所述分线板一侧的安装槽，所述安装槽的尺寸不小于所述电路板的尺寸，通过所述安装槽实现将所述电路板嵌入式安置于所述底座上。
[0007]可选的，所述安装空间还包括设置于所述分线板靠近所述底座一侧的避位槽，所述避位槽用于避让位于所述电路板上的贴片零件。
[0008]可选的，所述底座上位于所述安装槽的两个对立侧分别设置有第一抓取槽，所述第一抓取槽的深度比所述安装槽的深度深，通过所述第一抓取槽为所述电路板的抓取工作提供操作空间。
[0009]可选的，所述底座上设有定位销，所述分线板上设置有与所述定位销对应的定位孔，通过所述定位销和所述定位孔的配合实现将所述分线板定位于所述底座上。
[0010]可选的，所述底座上设置有第一磁吸件，所述分线板设置有与所述第一磁吸件对应的第二磁吸件，通过所述第一磁吸件和所述第二磁吸件的吸合实现将所述分线板固定于所述底座上。
[0011]可选的，所述底座上对应所述分线板的两端的位置分别设置有第二抓取槽，通过所述第二抓取槽为所述分线板的抓取工作提供操作空间。
[0012]可选的，所述压线板一端铰接于所述分线板上，通过转动所述压线板可使所述压线板盖合或偏离所述分线槽。
[0013]可选的，所述压线板包括与所述分线板铰接的铰接端以及远离所述铰接端的活动
端，所述分线板上设置有第三磁吸件，通过所述第三磁吸件吸合固定所述活动端，使所述压线板保持盖合所述分线槽。
[0014]可选的，各所述分线槽中设置有不同颜色的线号标识，所述线号标识与所要焊接的各芯线的颜色对应。
[0015]本申请的有益效果为：本技术提供了一种多芯线焊接治具，在底座上设置分线板，底座和分线板之间设置有安装空间，基于该安装空间可以将电路板安置在分线板下方；同时在分线板上设置有若干分线槽，焊线时每根芯线一一对准置入不同的分线槽中，且通过压线板的固定可以防止芯线脱离分线槽，实现对分线槽的有效固定。如此，基于对电路板和各芯线的有效固定，可以防止焊接过程中由于芯线不稳固造成焊接不良的问题，同时焊接过程中无需再人手扶持稳固芯线，降低了操作难度，提高了焊接效率；通过不同的分线槽可以方便人工对各芯线加以区分后固定再进行焊接，避免焊错；在电路板上方设置有分线板进行分隔，可以避免人手或电烙铁压到电路板上而造成贴片零件的损坏。
附图说明
[0016]下面根据附图和实施例对本申请作进一步详细说明。
[0017]图1为本申请实施例所述多芯线焊接治具的立体结构示意图；
[0018]图2为本申请实施例所述多芯线焊接治具的爆炸示意图；
[0019]图3为本申请实施例所述多芯线焊接治具的剖视图；
[0020]图4为本申请实施例所述分线板顶部的结构示意图；
[0021]图5为本申请实施例所述分线板底部的结构示意图；
[0022]图6为本申请实施例所述压线板的结构示意图。
[0023]图中：
[0024]1、底座；11、安装槽；12、第一抓取槽；13、第二抓取槽；14、定位销；15、第一磁吸件；16、定位凸起；2、分线板；21、分线槽；22、避位槽；23、定位孔；24、第二磁吸件；25、第三磁吸件；3、压线板；31、铰接孔；4、螺钉。
具体实施方式
[0025]为使本申请解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面对本申请实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0026]在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特
征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0028]如图1
‑
6所示，本实施例提供一种多芯线焊接治具，包括底座1、分线板2和压线板3，所述分线板2安装于所述底座1上，且所述底座1和所述分线板2之间形成有用于安置电路板的安装空间；所述分线板2远离所述底座1的一侧设有若干用于分线的分线槽21，所述压线板3安装于所述分线板2上，通过所述压线板3将各芯线分别固定于各所述分线槽21中。
[0029]具体的，本实施例的多芯线焊接治具可用于为各种电路板与引线的焊接，如激光雷达的下通信板的焊接。分线板2上设置的分线槽21的数量与需要焊接的芯线的数量对应，每一根芯线对应置入一个分线槽21中，从而实现对所有的芯线进行区分和固定。安装电路板时，分线板2位于电路板的上方，为避免分线板2妨碍焊接，电路板上待焊接的焊盘的位置需位于分线板2的遮挡范围之外。
[0030]其中，分线板2可以是固定式安装于底座1上，也可以是可拆卸式安装于底座1上，采用固定式安装时，在底座1和分线板2之间预留的安装空间需足够大，以满足将电路板从分线板2下方塞入安装空间中；采用可拆卸式安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多芯线焊接治具，其特征在于，包括底座(1)、分线板(2)和压线板(3)，所述分线板(2)安装于所述底座(1)上，且所述底座(1)和所述分线板(2)之间形成有用于安置电路板的安装空间；所述分线板(2)远离所述底座(1)的一侧设有若干用于分线的分线槽(21)，所述压线板(3)安装于所述分线板(2)上，通过所述压线板(3)将各芯线分别固定于各所述分线槽(21)中。2.根据权利要求1所述的多芯线焊接治具，其特征在于，所述安装空间包括设置于所述底座(1)靠近所述分线板(2)一侧的安装槽(11)，所述安装槽(11)的尺寸不小于所述电路板的尺寸，通过所述安装槽(11)实现将所述电路板嵌入式安置于所述底座(1)上。3.根据权利要求2所述的多芯线焊接治具，其特征在于，所述安装空间还包括设置于所述分线板(2)靠近所述底座(1)一侧的避位槽(22)，所述避位槽(22)用于避让位于所述电路板上的贴片零件。4.根据权利要求2所述的多芯线焊接治具，其特征在于，所述底座(1)上位于所述安装槽(11)的两个对立侧分别设置有第一抓取槽(12)，所述第一抓取槽(12)的深度比所述安装槽(11)的深度深，通过所述第一抓取槽(12)为所述电路板的抓取工作提供操作空间。5.根据权利要求1所述的多芯线焊接治具，其特征在于，所述底座(1)上设有定位销(14)，所述分线板(2)上设置有与所述定位销(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾伟伟，范俊，刘敬，赖文峰，王品，何英，吕星宏，
申请(专利权)人：深圳越登智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：