一种用于环氧树脂高性能化改性生产的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于环氧树脂高性能化改性生产的反应，涉及反应釜技术领域，包括有釜体，所述釜体的顶端固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿且转动连接在釜体的上壁，所述转动杆的左右两侧固定连接有弧形搅拌杆，所述釜体的右内壁设置有击打组件，通过弧形搅拌杆将釜体内的原料进行搅拌，从而使其混合的更加均匀，提高其使用效率，并且在转动杆顺时针转动的时候通过击打锤对转动杆的外壁进行击打，从而使转动杆和弧形搅拌杆上残留的原料掉落在釜体的底部，从而可以节约资源，通过调整伸缩杆的长度改变击打锤与弧形限位块之间的距离从而调整击打锤的击打力度，扩大装置的使用范围。扩大装置的使用范围。扩大装置的使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种用于环氧树脂高性能化改性生产的反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种用于环氧树脂高性能化改性生产的反应釜。

技术介绍

[0002]环氧树脂是一种环氧基团，它里面还有环氧氯丙烷以及其他的成分，具有一定化学的活性，是一种热固型的树脂。经过改良之后，环氧树脂能够拥有16种品种，同时因为它的耐高温性能以及它的导电性等等，被运用于各种场合，制作成各种各样的产品。比如可以制作成一种固化剂，还可以制作成填充剂或者一种稀释剂等等，运用在很多的范围之内，而环氧树脂在生产的过程中需要进行搅拌，从而提高其使用效果。
[0003]因纯环氧树脂中大量存在环氧树脂基团，固化后结构的化学交联密度高，分子链柔顺性低、内应力大，导致环氧树脂P固化物质脆性较大，耐冲击性和抗疲劳耐久性较差，限制了其在一些对耐久性和可靠性要求较高的高
的应用与发展，因此，保持环氧树脂优异性能的同时，对环氧树脂增韧改性是很有必要的。增韧环氧树脂的制备方法主要有以下三种，即本体复合法、溶液复合法、机械复合法等，在上述制备工艺中均需要反应釜设备，并通过搅拌设备对其进行搅拌。由于改性环氧树脂的韧性增加，其凝固后的粘附性能提升，搅拌设备长期进行搅拌后一些环氧树脂会凝固在内壁或者搅拌杆上，一方面是浪费了资源，其次还影响后期搅拌设备对环氧树脂的搅拌效果。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于环氧树脂高性能化改性生产的反应釜，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于环氧树脂高性能化改性生产的反应釜，包括有釜体，所述釜体的顶端固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿且转动连接在釜体的上壁，所述转动杆的左右两侧固定连接有弧形搅拌杆，所述釜体的右内壁设置有击打组件，所述击打组件包括：
[0008]清洁刮板，所述清洁刮板滑动连接在釜体的内壁；
[0009]支撑块，所述支撑块固定连接在清洁刮板的左侧；
[0010]固定壳，所述固定壳固定连接在支撑块的左侧。
[0011]优选的，所述固定壳的左壁贯穿且滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的左侧固定连接有击打锤。
[0012]优选的，所述伸缩杆为两根套杆贯穿且滑动连接，所述套杆的外壁设置有多个开口，且两根套杆通过螺栓螺纹连接。
[0013]优选的，所述伸缩杆的右侧固定连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接
在固定壳的右内壁，所述伸缩杆贯穿且固定连接有滑动块，所述滑动块的顶端滑动连接在固定壳的上内壁，所述滑动块的底端滑动连接在固定壳的下内壁。
[0014]优选的，所述击打组件设置有两组，且两组击打组件以釜体的中心为对称轴对称设置在釜体的内壁。
[0015]优选的，所述转动杆的外壁固定连接有多个弧形限位块，所述釜体的顶端固定连接有进料管，所述釜体的右侧固定连接有出料管，所述出料管的右侧固定连接有盖板。
[0016]（三）有益效果
[0017]本技术提供了一种用于环氧树脂高性能化改性生产的反应釜。具备以下有益效果：
[0018]（1）、该用于环氧树脂高性能化改性生产的反应釜在使用时，通过启动电机，电机带动转动杆转动，转动杆带动弧形搅拌杆转动，通过弧形搅拌杆将釜体内的原料进行搅拌，从而使其混合的更加均匀，提高其使用效率，并且在转动杆顺时针转动的时候通过击打锤、弹簧、伸缩杆以及弧形限位块的配合使得击打锤对转动杆的外壁进行击打，从而使转动杆和弧形搅拌杆上残留的原料掉落在釜体的底部，从而可以节约资源，当需要调整击打锤的击打力度时，旋转螺栓使其旋转出伸缩杆外，然后调整伸缩杆的长度改变击打锤与弧形限位块之间的距离从而调整击打锤的击打力度，扩大装置的使用范围。
[0019]（2）、该用于环氧树脂高性能化改性生产的反应釜在使用时，调整电机转动轴转动的方向使其逆时针旋转，当转动杆逆时针旋转时弧形限位块不是弧面的一面会接触到击打锤没有弧面的一面，从而带动击打锤一起转动，击打锤带动清洁刮板一起转动，通过清洁刮板可以对釜体的内壁进行清洁工作，保证了釜体内部的整洁度，提高后期釜体的搅拌效果，增加装置的使用寿命，具有较强的实用性。
附图说明
[0020]图1为本技术整体装置结构示意图；
[0021]图2为本技术剖视结构示意图；
[0022]图3为本技术击打组件结构示意图；
[0023]图4为本技术击打锤结构示意图。
[0024]图中：1、釜体；2、击打组件；201、清洁刮板；202、支撑块；203、滑动块；204、弹簧；205、固定壳；206、螺栓；207、击打锤；208、伸缩杆；3、电机；4、弧形限位块；5、出料管；6、弧形搅拌杆；7、转动杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图4，本技术提供一种用于环氧树脂高性能化改性生产的反应釜，包括有釜体1，釜体1的顶端固定连接有电机3，设置的电机3的输出轴转动的方向可以进行调整，既可以顺时针旋转也可以逆时针旋转，电机3的输出轴固定连接有转动杆7，转动杆7
贯穿且转动连接在釜体1的上壁，转动杆7的左右两侧固定连接有弧形搅拌杆6，设置弧形搅拌杆6的目的是为了使其表面上的原料可以流至釜体1的底部，釜体1的右内壁设置有击打组件2。
[0027]在本技术实施方式中，击打组件2包括有清洁刮板201，清洁刮板201滑动连接在釜体1的内壁，清洁刮板201是在釜体1的内部进行公转，清洁刮板201的左侧固定连接有支撑块202，支撑块202的左侧固定连接有固定壳205，固定壳205的右内壁固定连接有弹簧204，弹簧204的左侧固定连接有伸缩杆208，伸缩杆208贯穿且滑动连接在固定壳205的左壁，伸缩杆208的左侧固定连接有击打锤207，击打锤207设置的弧面只有一半，且弧形限位块4也设置有弧面，当转动杆7顺时针旋转时，由于弧形限位块4有弧面的一面会接触到击打锤207有弧面的一面，当击打锤207受到压力时会向后移动挤压弹簧204，当击打锤207不与弧形限位块4接触时通过弹簧204的反向弹性使得击打锤207对转动杆7的外壁进行击打，使得转动杆7产生振动，从而将转动杆7和弧形搅拌杆6上残留的原料掉落至釜体1的底部，当转动杆7逆时针旋转时，弧形限位块4不是弧面的一面会接触到击打锤207不是弧面的一面，带动击打锤207一起转动，击打锤207带动清洁刮板201一起转动，从而可以使清洁刮板201对釜体1的内壁进行清洁工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于环氧树脂高性能化改性生产的反应釜，包括有釜体（1），所述釜体（1）的顶端固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出轴固定连接有转动杆（7），所述转动杆（7）贯穿且转动连接在釜体（1）的上壁，所述转动杆（7）的左右两侧固定连接有弧形搅拌杆（6），其特征在于：所述釜体（1）的右内壁设置有击打组件（2），所述击打组件（2）包括：清洁刮板（201），所述清洁刮板（201）滑动连接在釜体（1）的内壁；支撑块（202），所述支撑块（202）固定连接在清洁刮板（201）的左侧；固定壳（205），所述固定壳（205）固定连接在支撑块（202）的左侧。2.根据权利要求1所述的一种用于环氧树脂高性能化改性生产的反应釜，其特征在于：所述固定壳（205）的左壁贯穿且滑动连接有伸缩杆（208），所述伸缩杆（208）的左侧固定连接有击打锤（207）。3.根据权利要求2所述的一种用于环氧树脂高性能化改性生产的反应釜，其特征在于：所述伸缩杆（208）为两根套杆贯穿且滑动连接，所述套杆的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王智，信浩，
申请(专利权)人：山东省阳信科瑞实业有限公司，
类型：新型
国别省市：