本实用新型专利技术公开了一种聚酯树脂生产用冷却装置，包括：箱体、送料组件、冷却组件；送料组件，所述送料组件包括进料斗、导料板、搅拌辊、搅拌扇叶，所述进料斗固定安装在所述箱体的上表面且与所述箱体的内部相连通，所述导料板固定安装在所述进料斗的内侧壁，所述搅拌辊、搅拌扇叶均设置在所述箱体的内部；冷却组件，所述冷却组件包括水箱、循环管、降温组件，所述水箱固定安装在所述箱体的左侧面。通过上述结构，能够使聚酯树脂在进入箱体中冷却前进行初步冷却，然后在箱体内部进行二次冷却，使冷却效果更好，配合在箱体内部设置的搅拌辊能够在散热时对聚酯树脂进行充分搅拌，提高冷却效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种聚酯树脂生产用冷却装置
[0001]本技术涉及聚酯树脂生产
，特别涉及一种聚酯树脂生产用冷却装置。
技术介绍
[0002]聚酯树脂是由二元醇或二元酸或多元醇和多元酸缩聚而成的高分子化合物的总称。聚酯树脂用于胶粘玻璃钢、硬质塑料、混凝土、电气罐封等。在聚酯树脂生产过程中会将过滤后的液态聚酯树脂进行冷却，再将冷却后的固态聚酯树脂进行粉碎，之后进行储藏。如专利主题“一种用于聚酯树脂的冷却装置”，申请号“202121411889.4”，通过输液管与水箱主体内的冷却水进行热交换，从而达到初次降温的效果，在经过冷却箱内箱中进行二次冷却降温，使聚酯树脂由液体变成固体，来完成整个聚酯树脂原液的降温过程，但是直接将温度很高的聚酯树脂加入冷却箱中，中心处的热量不易散发出去，因此会需要更长的散热时间，散热效率低，从而使工作效率变低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种聚酯树脂生产用冷却装置，能够使聚酯树脂在进入箱体中冷却前进行初步冷却，然后在箱体内部进行二次冷却，使冷却效果更好，配合在箱体内部设置的搅拌辊能够在散热时对聚酯树脂进行充分搅拌，提高冷却效率。
[0004]为实现上述目的，提供一种聚酯树脂生产用冷却装置，包括：箱体、送料组件、冷却组件；送料组件，所述送料组件包括进料斗、导料板、搅拌辊、搅拌扇叶，所述进料斗固定安装在所述箱体的上表面且与所述箱体的内部相连通，所述导料板固定安装在所述进料斗的内侧壁，所述搅拌辊、搅拌扇叶均设置在所述箱体的内部；冷却组件，所述冷却组件包括水箱、循环管、降温组件，所述水箱固定安装在所述箱体的左侧面，所述循环管的中端呈螺旋状且套设在所述进料斗的外侧面，所述循环管与所述水箱相连通，所述降温组件设置在所述箱体的左、右内壁。通过设置的送料组件及冷却组件能够使聚酯树脂在进入箱体中冷却前进行初步冷却，然后在箱体内部进行二次冷却，使冷却效果更好，配合在箱体内部设置的搅拌辊能够在散热时对聚酯树脂进行充分搅拌，提高冷却效率。
[0005]根据所述的一种聚酯树脂生产用冷却装置，所述箱体的上表面且位于所述进料斗的右侧固定安装有电机，所述搅拌辊固定安装在所述电机的输出端，所述搅拌扇叶固定安装在所述搅拌辊的外侧面，所述搅拌扇叶设置有多个，能够对箱体内部的聚酯树脂进行搅拌加快热交换速率，加快冷却速度，以此提高整体的工作效率。
[0006]根据所述的一种聚酯树脂生产用冷却装置，所述降温组件包括外框、制冷器、冷凝管，所述制冷器固定安装在所述外框的内底壁，所述冷凝管设置在所述外框的内部且与所述制冷器相连通。便于对聚酯树脂进行二次冷却。
[0007]根据所述的一种聚酯树脂生产用冷却装置，所述外框的后内壁固定连接入卡座
一，所述冷凝管可卡接入所述卡座一内部。便于对冷凝管进行固定。
[0008]根据所述的一种聚酯树脂生产用冷却装置，所述箱体的左侧面固定连接有卡座二，所述卡座二与所述循环管相适配，便于对于循环管进行辅助固定。
[0009]根据所述的一种聚酯树脂生产用冷却装置，所述箱体的左、右内壁且位于所述降温组件的下方固定安装有隔板，所述隔板的中间滑动连接有抽拉板，所述抽拉板的前表面固定安装有把手一。便于在冷却结束之后使聚酯树脂流下。
[0010]根据所述的一种聚酯树脂生产用冷却装置，所述箱体的内底壁滑动连接有收集盒，所述收集盒的前表面固定安装有把手二。便于对冷却完成后的聚酯树脂进行收集。
[0011]根据所述的一种聚酯树脂生产用冷却装置，所述箱体的下表面固定安装有底座，所述底座的下表面设置有滚轮。
[0012]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0014]图1为本技术一种聚酯树脂生产用冷却装置的立体结构图；
[0015]图2为本技术一种聚酯树脂生产用冷却装置的内部结构图；
[0016]图3为本技术一种聚酯树脂生产用冷却装置降温组件的侧视图；
[0017]图4为本技术一种聚酯树脂生产用冷却装置的正视图。
[0018]图例说明：
[0019]1、箱体；2、送料组件；3、冷却组件；4、电机；5、卡座一；6、卡座二；7、隔板；8、抽拉板；9、把手一；10、收集盒；11、把手二；12、底座；13、滚轮；
[0020]21、进料斗；22、导料板；23、搅拌辊；24、搅拌扇叶；
[0021]31、水箱；32、循环管；33、降温组件；
[0022]331、外框；332、制冷器；333、冷凝管。
具体实施方式
[0023]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0024]参照图1到图4，本技术实施例一种聚酯树脂生产用冷却装置，其包括：箱体1、送料组件2、冷却组件3；
[0025]送料组件2，送料组件2包括进料斗21、导料板22、搅拌辊23、搅拌扇叶24，进料斗21固定安装在箱体1的上表面且与箱体1的内部相连通，导料板22固定安装在进料斗21的内侧壁，搅拌辊23、搅拌扇叶24均设置在箱体1的内部，待冷却的聚酯树脂经进料斗21中的导料板22会均匀落到箱体1中，搅拌辊23转动后会带动搅拌扇叶24转动对箱体1内部的聚酯树脂进行搅拌，加快冷却速度。
[0026]冷却组件3，冷却组件3包括水箱31、循环管32、降温组件33，水箱31固定安装在箱
体1的左侧面，循环管32的中端呈螺旋状且套设在进料斗21的外侧面，循环管32与水箱31相连通，降温组件33设置在箱体1的左、右内壁，循环管32会在聚酯树脂进入箱体1的内部之前会带走进料斗21中传出的热量，实现对聚酯树脂的初步冷却。
[0027]箱体1的上表面且位于进料斗21的右侧固定安装有电机4，搅拌辊23固定安装在电机4的输出端，搅拌扇叶24固定安装在搅拌辊23的外侧面，搅拌扇叶24设置有多个，启动电机4会使搅拌辊23转动，从而使搅拌扇叶24转动，从而对箱体1中的聚酯树脂进行搅拌，加快冷却速率。
[0028]降温组件33包括外框331、制冷器332、冷凝管333，制冷器332固定安装在外框331的内底壁，冷凝管333设置在外框331的内部且与制冷器332相连通，制冷器332工作对箱体1中的聚酯树脂进行二次冷却降温。
[0029]外框331的后内壁固定连接入卡座一5，冷凝管333可卡接入卡座一5内部，卡座一5的设置便于冷凝管333进行固定。
[0030]箱体1的左侧面固定连接有卡座二6，卡座二6与循环管32相适配。
[0031]箱体1的左、右内壁且位于降温组件33的下方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚酯树脂生产用冷却装置，其特征在于，包括：箱体（1）、送料组件（2）、冷却组件（3）；送料组件（2），所述送料组件（2）包括进料斗（21）、导料板（22）、搅拌辊（23）、搅拌扇叶（24），所述进料斗（21）固定安装在所述箱体（1）的上表面且与所述箱体（1）的内部相连通，所述导料板（22）固定安装在所述进料斗（21）的内侧壁，所述搅拌辊（23）、搅拌扇叶（24）均设置在所述箱体（1）的内部；冷却组件（3），所述冷却组件（3）包括水箱（31）、循环管（32）、降温组件（33），所述水箱（31）固定安装在所述箱体（1）的左侧面，所述循环管（32）的中端呈螺旋状且套设在所述进料斗（21）的外侧面，所述循环管（32）与所述水箱（31）相连通，所述降温组件（33）设置在所述箱体（1）的左、右内壁。2.根据权利要求1所述的一种聚酯树脂生产用冷却装置，其特征在于，所述箱体（1）的上表面且位于所述进料斗（21）的右侧固定安装有电机（4），所述搅拌辊（23）固定安装在所述电机（4）的输出端，所述搅拌扇叶（24）固定安装在所述搅拌辊（23）的外侧面，所述搅拌扇叶（24）设置有多个。3.根据权利要求1所述的一种聚酯树脂生产用冷却装置，其特征在于，所述降温组件（33）包括外...
【专利技术属性】
技术研发人员：王智，信浩，
申请(专利权)人：山东省阳信科瑞实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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