一种硬脂酸钙混合反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硬脂酸钙混合反应釜，包括釜体，所述釜体顶部安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴于釜体内部安装有轴杆，所述轴杆上活动套接有搅拌组件，所述釜体内壁固定连接有限位环，所述限位环顶部固定连接有环形分布的多个楔形板，所述搅拌组件顶部固定连接有连接环，所述连接环位于限位环的上方，所述连接环底部转动连接有若干个滚轮，且滚轮的底部与楔形板顶面相抵接。本实用新型专利技术通过驱动电机带动搅拌组件来混合搅拌原料，同时连接环和搅拌组件同步转动，使得搅拌组件在搅动的时候，连接环上的滚轮沿着楔形板的坡面滚动，让搅拌杆在转动搅拌时也进行升降调节，使原料混合更加快速和充分，提高硬质酸钙混合反应的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种硬脂酸钙混合反应釜


[0001]本技术涉及硬脂酸钙生产
，尤其涉及一种硬脂酸钙混合反应釜。

技术介绍

[0002]硬脂酸钙又称十八烷基酸钙，一般是由硬脂酸和氧化钙或氢氧化钙反应制得，是一种无毒、具有生物相容性的有机盐，硬脂酸钙生产最重要的设备之一为反应釜，对硬脂酸钙原料进行升温搅拌反应从而获得硬脂酸钙。
[0003]现有的专利公告号为：CN210700098U，该专利的名称为“一种用于硬脂酸钙生产用的反应釜”，包括封头和夹套，所述夹套安装在筒体上，封头安装在筒体的两端，所述封头包含上封头和下封头，上封头安装在筒体的顶端，下封头安装在筒体的底端，所述筒体的侧上端设置有连接法兰，该连接法兰由上下两部分组成，所述连接法兰的上部分与上封头相连，连接法兰的下部分固定在筒体上，叶片由大叶和小叶组成，大叶和小叶呈60度连接，并且两个大叶在空间上也是垂直的，在大叶随着固定轴旋转的时候，形成涡流，60度的连接使得搅拌的液体更加均匀，提高了搅拌效率。
[0004]上述现有技术中，虽然利用由大叶和小叶组成的叶片来提高搅拌液体的效率，但在搅拌混合的过程中，其叶片的整体高度并不会改变，从而导致搅拌时产生的涡流较为稳定，影响不同原料之间充分混合的效率，延长硬脂酸钙混合反应的时间。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种硬脂酸钙混合反应釜，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种硬脂酸钙混合反应釜，包括釜体，所述釜体顶部安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴于釜体内部安装有轴杆，所述轴杆上活动套接有搅拌组件，所述釜体内壁固定连接有限位环，所述限位环顶部固定连接有环形分布的多个楔形板，所述搅拌组件顶部固定连接有连接环，所述连接环位于限位环的上方，所述连接环底部转动连接有若干个滚轮，且滚轮的底部与楔形板顶面相抵接，所述轴杆外套设有压簧，所述压簧顶部与釜体内壁顶部固定连接，所述压簧底部与搅拌组件固定连接。
[0007]优选的，所述搅拌组件包括套接于轴杆外的套管，所述套管两侧均固定连接有多个搅杆，所述套管内壁固定连接有滑块，所述轴杆外侧竖直开设有与滑块相匹配的滑轨。
[0008]优选的，所述釜体顶部两侧分别安装有进料口，所述釜体底部固定连接有出料口。
[0009]优选的，所述连接环与套管之间固定连接有多个连接杆。
[0010]优选的，所述限位环顶部边沿处安装有挡环，所述挡环的高度高于楔形板的高度，且挡环的内径大于连接环的外径。
[0011]优选的，两个所述进料口均倾斜设置于釜体上。
[0012]本技术提供了一种硬脂酸钙混合反应釜。具备以下有益效果：
[0013]该一种硬脂酸钙混合反应釜，通过驱动电机带动搅拌组件来混合搅拌原料，同时连接环和搅拌组件同步转动，使得搅拌组件在搅动的时候，连接环上的滚轮沿着楔形板的坡面滚动，让搅拌杆在转动搅拌时也进行升降调节，使原料混合更加快速和充分，提高硬质酸钙混合反应的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种硬脂酸钙混合反应釜的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种硬脂酸钙混合反应釜的剖视图；
[0016]图3为本技术提出的一种硬脂酸钙混合反应釜的A处放大图；
[0017]图4为本技术提出的一种硬脂酸钙混合反应釜中釜体的内部结构示意图；
[0018]图5为本技术提出的一种硬脂酸钙混合反应釜中釜体的内部结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、釜体；101、进料口；102、出料口；2、驱动电机；201、轴杆；202、滑轨；3、搅拌组件；301、套管；302、搅杆；303、滑块；4、限位环；401、楔形板；402、挡环；5、连接环；501、滚轮；502、连接杆；6、压簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
5，一种硬脂酸钙混合反应釜，包括釜体1，釜体1顶部安装有驱动电机2，驱动电机2输出轴于釜体1内部安装有轴杆201，轴杆201上活动套接有搅拌组件3，驱动电机2通过轴杆201带动搅拌组件3转动，利用搅拌组件3对釜体1中的原料进行搅拌混合，釜体1内壁固定连接有限位环4，限位环4顶部固定连接有环形分布的多个楔形板401，搅拌组件3顶部固定连接有连接环5，连接环5位于限位环4的上方，连接环5底部转动连接有若干个滚轮501，且滚轮501的底部与楔形板401顶面相抵接，当搅拌组件3在搅动的时候，连接环5上的滚轮501沿着楔形板401上的坡面滚动，让搅拌组件3在转动搅拌时也进行升降调节，轴杆201外套设有压簧6，压簧6顶部与釜体1内壁顶部固定连接，压簧6底部与搅拌组件3固定连接，当滚轮501移动到下一楔形板401时，在压簧6的作用力下，滚轮501能够快速抵在楔形板401上，破坏搅拌产生的涡流，使原料混合更加快速和充分，提高硬质酸钙混合反应的效率。
[0023]本技术进一步的技术方案中，搅拌组件3包括套接于轴杆201外的套管301，套管301两侧均固定连接有多个搅杆302，搅杆302来搅动釜体1中的液体原料，套管301内壁固定连接有滑块303，轴杆201外侧竖直开设有与滑块303相匹配的滑轨202，使得轴杆201既能够带动搅拌组件3转动，又能够让搅拌组件3在轴杆201上进行竖直方向上的移动，使混合更充分，提升搅拌混合的效率。
[0024]本技术进一步的技术方案中，釜体1顶部两侧分别安装有进料口101，釜体1底部固定连接有出料口102，原料从两个进料口101进入，成品由出料口102排出。
[0025]本技术进一步的技术方案中，连接环5与套管301之间固定连接有多个连接杆502，保证套管301和连接环5之间连接的稳固性，也不影响原料正常下落。
[0026]本技术进一步的技术方案中，限位环4顶部边沿处安装有挡环402，挡环402的高度高于楔形板401的高度，且挡环402的内径大于连接环5的外径，挡环402处在滚轮501移动路径的外侧，能够避免滚轮501和釜体1摩擦碰撞，避免釜体1内壁受损。
[0027]本技术进一步的技术方案中，两个进料口101均倾斜设置于釜体1上，方便上料进料。
[0028]使用时，从进料口101将硬脂酸钙制备原料倒入釜体1中，然后打开驱动电机2，驱动电机2通过轴杆201带动整个搅拌组件3转动，利用搅拌组件3中的搅杆302对釜体1中的原料进行搅拌混合，由于连接环5位于限位环4的上方，当搅拌组件3在搅动的时候，连接环5上的多个滚轮501会沿着楔形板401上的坡面逐渐往上坡的方向滚动，接着再移动到下一楔形板401上，进而让搅拌组件3在转动搅拌时也进行往复升降，套管301内的滑块303在轴杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬脂酸钙混合反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)顶部安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)输出轴于釜体(1)内部安装有轴杆(201)，所述轴杆(201)上活动套接有搅拌组件(3)：所述釜体(1)内壁固定连接有限位环(4)，所述限位环(4)顶部固定连接有环形分布的多个楔形板(401)，所述搅拌组件(3)顶部固定连接有连接环(5)，所述连接环(5)位于限位环(4)的上方，所述连接环(5)底部转动连接有若干个滚轮(501)，且滚轮(501)的底部与楔形板(401)顶面相抵接；所述轴杆(201)外套设有压簧(6)，所述压簧(6)顶部与釜体(1)内壁顶部固定连接，所述压簧(6)底部与搅拌组件(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种硬脂酸钙混合反应釜，其特征在于，所述搅拌组件(3)包括套接于轴杆(201)外的套管(301)，所述套管(301)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘爱中，吴亮，王娟，徐孝美，王波，夏玲玲，
申请(专利权)人：新疆瑞盟重型装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：