一种自旋转式硫化架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自旋转式硫化架，包括底座和调节把杆，所述底座顶部设置有第一安装座和第二安装座，且第一安装座内等间距安装有电动伸缩杆，同时电动伸缩杆远离第一安装座的一端与固定座的一侧面连接，所述第二安装座内安装有电机，且电机的输出端与传动杆的一端连接，同时传动杆的另一端以及固定座的另一侧面上均连接有限位座，所述调节把杆对称设置在限位座的侧壁上。该自旋转式硫化架，工作人员可通过旋转调节把杆来对两组移动块之间的间距进行调节，从而便于利用两组移动块插入管道内对不同口径管材进行限位，同时工作人员可通过电动伸缩杆的伸展长度来对不同长度的管道进行固定，从而便于提高装置的灵活性，同时便于扩大装置的范围。于扩大装置的范围。于扩大装置的范围。

【技术实现步骤摘要】
一种自旋转式硫化架


[0001]本技术涉及硫化架
，具体为一种自旋转式硫化架。

技术介绍

[0002]硫化又称交联、熟化。在橡胶中加入硫化剂和促进剂等交联助剂，在一定的温度、压力条件下，使线型大分子转变为三维网状结构的过程。由于最早是采用硫磺实现天然橡胶的交联的，故称硫化，在液压胶管的加工制作过程中需要使用到硫化架将胶管进行支撑。经检索，发现现有技术中的硫化架典型的如公开号CN110405996A一种胶管硫化架，涉及胶管生产领域，其技术方案要点是：包括支架、设置于支架相对两侧的安装架以及挂杆，安装架相对的端面均转动连接有转动座，转动座的转动轴线平行于两个安装架的分布方向设置，转动座上均开设有供挂杆装入的安装孔；安装架上设置有调节组件，调节组件包括设置于转动座靠近对应安装架一端的调节部、设置于安装架上的定位部；定位部靠近调节部的一端开设有若干供调节部卡和定位的定位槽，定位槽沿着转动座的转动轴线呈周向分布，定位部和调节部能相对移动进行远离或靠近。通过调节组件直接调节转动座的角度实现对挂杆角度的调节，使得挂杆角度调节更加方便。
[0003]上述硫化架其只能对单一口径以及长度的胶管进行固定，适应范围较为狭窄，同时上述硫化架结构简单仅能起到简单的支撑作用，且使得胶管在硫化过程中位置单一固定，进而容易导致胶管因底部遮挡以及其它原因出现硫化不均匀的现象，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自旋转式硫化架，以解决上述
技术介绍
中提出的上述硫化架其只能对单一口径以及长度的胶管进行固定，适应范围较为狭窄，同时上述硫化架结构简单仅能起到简单的支撑作用，且使得胶管在硫化过程中位置单一固定，进而容易导致胶管因底部遮挡以及其它原因出现硫化不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自旋转式硫化架，包括底座和调节把杆，
[0006]所述底座顶部设置有第一安装座和第二安装座，且第一安装座内等间距安装有电动伸缩杆，同时电动伸缩杆远离第一安装座的一端与固定座的一侧面连接，所述第二安装座内安装有电机，且电机的输出端与传动杆的一端连接，同时传动杆的另一端以及固定座的另一侧面上均连接有限位座；
[0007]所述调节把杆对称设置在限位座的侧壁上，且调节把杆与移动块转动连接。
[0008]优选的，所述底座的底部安装有滚轮，且滚轮对称分布在底座的底部。
[0009]优选的，所述第一安装座和第二安装座的前侧均设置有检修板，且检修板通过螺丝与第一安装座和第二安装座连接。
[0010]优选的，所述第二安装座的外侧壁上对称设置有扶手，且第二安装座内等间距分
布有传动杆。
[0011]优选的，所述电机、传动杆、第一皮带传动结构和限位座构成转动结构，且传动杆与限位座螺纹连接。
[0012]优选的，所述移动块滑动连接在限位座内，且限位座转动连接在固定座内。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自旋转式硫化架，
[0014](1)本技术通过电动伸缩杆、移动块和调节把杆的配合使用可有效解决上述硫化架其只能对单一口径以及长度的胶管进行固定，适应范围较为狭窄的问题，工作人员可通过旋转调节把杆来对两组移动块之间的间距进行调节，从而便于利用两组移动块插入管道内对不同口径管材进行限位，同时工作人员可通过电动伸缩杆的伸展长度来对不同长度的管道进行固定，从而便于提高装置结构的灵活性，同时便于扩大装置的适用范围；
[0015](2)本技术通过电机、传动杆、第一皮带传动结构和固定座的配合使用可有效解决上述硫化架结构简单仅能起到简单的支撑作用，且使得胶管在硫化过程中位置单一固定，进而容易导致胶管因底部遮挡以及其它原因出现硫化不均匀的问题，电机在第一皮带传动结构的配合使用下可同时带动多组传动杆旋转，从而即可在硫化的过程中带动多组管道进行旋转，进而便于使管道硫化的更均匀，进而便于提高管道的硫化质量。
附图说明
[0016]图1为本技术主视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术主视结构示意图；
[0018]图3为本技术俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0020]图5为本技术电动伸缩杆、电机、固定座、限位座、移动块、调节把杆之间的连接关系整体结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、第一安装座；3、第二安装座；4、电动伸缩杆；5、电机；6、固定座；7、限位座；8、移动块；9、调节把杆；10、传动杆；11、第一皮带传动结构；12、扶手；13、滚轮；14、检修板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种自旋转式硫化架，
[0024]实施例一
[0025]如图1、图2和图4所示，底座1顶部设置有第一安装座2和第二安装座3，且第一安装座2内等间距安装有电动伸缩杆4，同时电动伸缩杆4远离第一安装座2的一端与固定座6的一侧面连接，第二安装座3内安装有电机5，且电机5的输出端与传动杆10的一端连接，同时传动杆10的另一端以及固定座6的另一侧面上均连接有限位座7。
[0026]进一步的实施例中，底座1的底部安装有滚轮13，且滚轮13对称分布在底座1的底
部。
[0027]优选的，滚轮13优选为四组，且滚轮13转动连接在底座1的底部。
[0028]进一步的实施例中，第一安装座2和第二安装座3的前侧均设置有检修板14，且检修板14通过螺丝与第一安装座2和第二安装座3连接。
[0029]具体的，当第一安装座2或者第二安装座3内部的驱动设备即电动伸缩杆4或者电机5发生故障时，工作人员可拆卸对应的螺丝将检修板14拆卸下来，从而即可对检修板14内侧的驱动设备进行检修。
[0030]进一步的实施例中，第二安装座3的外侧壁上对称设置有扶手12，且第二安装座3内等间距分布有传动杆10。
[0031]如图1、图2、图3、图4和图5所示，调节把杆9对称设置在限位座7的侧壁上，且调节把杆9与移动块8转动连接。
[0032]具体的，在实际工作过程中，工作人员可根据管道的长度控制电动伸缩杆4推动限位座7移动，从而即可对两组限位座7之间的间距进行调节，接着将限位座7内的两组移动块8伸入管道内部，接着手动旋转调节把杆9将两组移动块8移动至合适间距，从而即可利用两组移动块8对管道进行支撑，紧接着工作人员可启动电机5，电机5将通过第一皮带传动结构11带动多组传动杆10旋转，旋转的传动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自旋转式硫化架，包括底座(1)和调节把杆(9)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有第一安装座(2)和第二安装座(3)，且第一安装座(2)内等间距安装有电动伸缩杆(4)，同时电动伸缩杆(4)远离第一安装座(2)的一端与固定座(6)的一侧面连接，所述第二安装座(3)内安装有电机(5)，且电机(5)的输出端与传动杆(10)的一端连接，同时传动杆(10)的另一端以及固定座(6)的另一侧面上均连接有限位座(7)；所述调节把杆(9)对称设置在限位座(7)的侧壁上，且调节把杆(9)与移动块(8)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种自旋转式硫化架，其特征在于：所述底座(1)的底部安装有滚轮(13)，且滚轮(13)对称分布在底座(1)的底部。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建江，严汝华，王德军，
申请(专利权)人：建湖双湖机械有限公司，
类型：新型
国别省市：