一种铝银浆压滤接料装置制造方法及图纸

技术编号:37529720 阅读:9 留言:0更新日期:2023-05-12 15:55
本实用新型专利技术涉及一种铝银浆压滤接料装置,属于物料分离技术领域,包括安装在压滤机下方的带式输送机,压滤机两侧底端的两个支架之间设有倾斜的导料板,导料板下端设有截面呈U形的网状波浪板,波浪板两端与支架连接,波浪板的每个波谷位置处均连接有导料管和导料帽,波浪板下方还设有倾斜的导油板,导料管贯穿导油板且与之固定相连。压滤机压滤挤出的油穿过网状的波浪板落入到导油板上,压滤后的物料落入到U形的网状波浪板上,物料中残留的少量的油穿过网状的波浪板落入到导油板上,物料穿过导料帽由导料管进入到带式输送机上。本发明专利技术能够对物料进行二次固液分离,无需对物料进行转移后再进行二次分离,大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝银浆压滤接料装置


[0001]本技术涉及一种铝银浆压滤接料装置,属于物料分离


技术介绍

[0002]铝银浆,别名:铝粉浆,闪光浆,银浆。其主要成分为雪片状铝粒子和石油溶剂,呈膏状。其特点是铝片表面光滑平整,粒度分布集中,形状规则,具有优异的光反射能力和金属光泽,与透明彩色颜料混合使用,漆膜具有明显的"随角异色效应",装饰效果非常华丽美观。
[0003]铝银浆生产中会通过卧式固液分离压滤机进行一次过滤,在压滤机压滤后产生的渣滓中还会粘附有少许的油,在现有技术中都是直接将渣滓排放到一个敞开的接料槽内,如果需要二次回收油,需要将压滤后的渣滓再次进行固液分离,工序操作繁琐,影响生产效率。
[0004]申请号为201922379691.1的一篇中国技术专利,公开了一种水性铝银浆生产用压滤机,包括外筒,外筒上下两端分别固定连接有上支架和下支架,且上下支架上分别固定连接有上气缸和下气缸,上下气缸自由端相对设置,且上下气缸自由端分别固定连接有上压板和下压板,外筒内筒壁两侧均固定连接有安装板,且两个安装板固定连接有同一内滤筒,内滤筒上设有第一滤水孔,内滤筒内筒壁上设有分隔盘。压滤机的下方设有用于承接、储存物料的储物盘,没有设计对压滤后的渣滓进行二次的结构装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对上述存在的问题,提供一种能够对物料进行二次固液分离的铝银浆压滤接料装置。
[0006]本技术是通过以下技术方案实现的:
[0007]即一种铝银浆压滤接料装置,包括安装在压滤机下方的带式输送机,压滤机两侧底端的两个支架之间设有倾斜的导料板,导料板下端设有截面呈U形的网状波浪板,波浪板两端与支架连接,波浪板的每个波谷位置处均连接有导料管和导料帽,导料管位于带式输送机的正上方,波浪板下方还设有倾斜的导油板,导料管贯穿导油板且与之固定相连。
[0008]压滤机压滤挤出的油穿过网状的波浪板落入到导油板上,压滤后的物料落入到U形的网状波浪板上,物料中残留的少量的油穿过网状的波浪板落入到导油板上,物料穿过导料帽由导料管进入到带式输送机上。本专利技术能够对物料进行二次固液分离,无需对物料进行转移后再进行二次分离,大大提高了生产效率。
[0009]本技术的进一步改进还有,波浪板与支架之间弹性连接。压滤后的物料落入到波浪板上,将物料震散,便于分离出残留的油。
[0010]本技术的进一步改进还有,支架上开设有安装孔,波浪板两端伸入在安装孔内,安装孔底端以及波浪板端部下端设有安装柱,两个安装柱之间安装有弹簧,波浪板中间下端固定设有震动电机。压滤后的物料落入到波浪板上,利用震动电机的震动效果将物料
震散,便于分离出残留的油。
[0011]本技术的进一步改进还有,导料帽固定设置在波浪板上,且位于导料管正上方。
[0012]本技术的进一步改进还有,导料帽包括两个前后板和两个侧板,导料帽顶端设有顶板,侧板上端与顶板之间存在进料口。起到防止物料直接落入到导料管内,提升分离油的效果。
[0013]本技术的进一步改进还有,导油板的底端下方设有接油桶。
[0014]与现有技术相比,本技术所具有的有益效果是:
[0015]压滤机压滤挤出的油穿过网状的波浪板落入到导油板上,压滤后的物料落入到U形的网状波浪板上,物料中残留的少量的油穿过网状的波浪板落入到导油板上,物料穿过导料帽由导料管进入到带式输送机上。本专利技术能够对物料进行二次固液分离,无需对物料进行转移后再进行二次分离,大大提高了生产效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术具体实施方式的结构示意图。
[0018]图2是本技术具体实施方式导料帽的结构示意图。
[0019]图3是图1中A处的局部放大结构示意图。
[0020]图中:1、压滤机;2、支架;3、安装孔;4、导料板;5、波浪板;6、导料管;7、导料帽;8、导油板;9、振动电机;10、带式输送机;11、前后板;12、顶板;13、侧板;14、进料口;15、弹簧;16、安装柱;17、接油桶。
具体实施方式
[0021]下面对照附图,对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0022]实施例一:
[0023]如图1至图3所示的一种铝银浆压滤接料装置,包括安装在压滤机1下方的带式输送机10,压滤机1两侧底端的两个支架2之间设有倾斜的导料板4,导料板4下端设有截面呈U形的网状波浪板5,波浪板5两端与支架2连接,波浪板5的每个波谷位置处均连接有导料管6和导料帽7,导料管6位于带式输送机10的正上方,波浪板5下方还设有倾斜的导油板8,导料管6贯穿导油板8且与之固定相连。波浪板5与支架2之间弹性连接,支架2上开设有安装孔3,波浪板5两端伸入在安装孔3内,安装孔3底端以及波浪板5端部下端设有安装柱16,两个安装柱16之间安装有弹簧15,波浪板5中间下端固定设有震动电机9。
[0024]实施例二:
[0025]与实施例的区别在于:导料帽7固定设置在波浪板5上,且位于导料管6正上方,导料帽7包括两个前后板11和两个侧板13,导料帽7顶端设有顶板12,侧板13上端与顶板12之间存在进料口14。
[0026]导油板8的底端下方设有接油桶17。
[0027]工作原理:
[0028]压滤机压滤挤出的油穿过网状的波浪板5落入到导油板8上,压滤后的物料落入到U形的网状波浪板5上,物料中残留的少量的油穿过网状的波浪板5落入到导油板8上,物料穿过导料帽由导料管进入到带式输送机上。本专利技术能够对物料进行二次固液分离,无需对物料进行转移后再进行二次分离,大大提高了生产效率。
[0029]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。
[0030]本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系,而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
[0031]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝银浆压滤接料装置,包括安装在压滤机(1)下方的带式输送机(10),其特征在于,压滤机(1)两侧底端的两个支架(2)之间设有倾斜的导料板(4),导料板(4)下端设有截面呈U形的网状波浪板(5),波浪板(5)两端与支架(2)连接,波浪板(5)的每个波谷位置处均连接有导料管(6)和导料帽(7),导料管(6)位于带式输送机(10)的正上方,波浪板(5)下方还设有倾斜的导油板(8),导料管(6)贯穿导油板(8)且与之固定相连。2.根据权利要求1所述的一种铝银浆压滤接料装置,其特征在于,波浪板(5)与支架(2)之间弹性连接。3.根据权利要求2所述的一种铝银浆压滤接料装置,其特征在于,支架(2)上开设有安装孔(3),波...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建伟王鑫钰刘致才
申请(专利权)人:山东盈科新型材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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