一种板框过滤滤芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板框过滤滤芯，包括板框架，板框架的正面内壁固定连接有前固板，板框架的背面内壁固定连接有后固板，前固板的背面内壁处设置有前滤层，后固板的正面内壁处设置有后滤层，前滤层的背面内壁与后滤层的正面内壁之间设置有滤芯，板框架的正面外壁固定连接有前密封垫，板框架的背面外壁固定连接有后密封垫。本实用新型专利技术采用前固板和后固板对前滤层、后滤层以及滤芯形成保护，避免了前滤层、后滤层以及滤芯受到损坏，影响空气过滤效果，且前固板和后固板均采用Q235镀锌板材质，具有耐腐蚀、持久耐用、费用低、可靠性好、韧性强、整体性保护等优点，并采用前密封垫和后密封垫对板框架之间的缝隙进行密封，提高密封性。提高密封性。提高密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种板框过滤滤芯


[0001]本技术涉及板框式滤芯
，具体涉及一种板框过滤滤芯。

技术介绍

[0002]滤芯是为了净化原生态的资源和资源的再利用，而需要的净化设备。滤芯具有压差低，纳污能力强，使用寿命长等特性；适用于真空镀膜、机械、光盘、冶金、石油、制冷设备等领域，目前，市场上所出现的滤芯主要分为两类，一种是筒状滤芯，另一种是板框式滤芯。
[0003]如授权公告号为CN204815999U，授权公告日为20151202的一种板框式空气过滤器滤芯，包括滤芯本体与初滤层，所述滤芯本体在与初滤层的连接部位设有多个L型凸起，在L型凸起与滤芯本体之间形成腔室；初滤层与滤芯本体连接的部位为弹性材料制成。
[0004]但是现在的板框式滤芯在使用时，通常板框式滤芯的滤材部分都是直接暴露在外侧，由于缺少对滤材部分的保护结构，板框式滤芯的滤材部分很容易受到损坏，滤材部分一旦受到损坏，板框式滤芯对空气的过滤效果将大大下降。因此，亟需设计一种板框过滤滤芯来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种板框过滤滤芯，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种板框过滤滤芯，包括板框架，所述板框架的正面内壁固定连接有前固板，所述板框架的背面内壁固定连接有后固板，所述前固板的背面内壁处设置有前滤层，所述后固板的正面内壁处设置有后滤层，所述前滤层的背面内壁与后滤层的正面内壁之间设置有滤芯，所述板框架的正面外壁固定连接有前密封垫，所述板框架的背面外壁固定连接有后密封垫。
[0008]进一步的，所述前固板和后固板的正面外壁均开设有若干个透孔。
[0009]进一步的，所述板框架的两侧外壁均开设有限位滑槽。
[0010]在上述技术方案中，本技术提供的一种板框过滤滤芯，通过设置的前固板和后固板对前滤层、后滤层以及滤芯形成保护，避免了前滤层、后滤层以及滤芯受到损坏，影响空气过滤效果，且前固板和后固板均采用Q235镀锌板材质，具有耐腐蚀、持久耐用、费用低、可靠性好、韧性强、整体性保护等优点；通过设置的前滤层和后滤层对进入的空气进行初步滤，滤芯对空气进行深层过滤，与前滤层和后滤层形成二级过滤结构，提高了过滤精度和空气净化效果；通过设置前密封垫和后密封垫均采用胶垫材质，在多块板框滤芯安装在一起时，前密封垫和后密封垫能够对板框架之间的缝隙进行密封，提高密封性；通过设置的限位滑槽呈对称开设，板框滤芯在安装时，通过限位滑槽对板框架进行限位固定，避免板框滤芯发生移动。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术一种板框过滤滤芯实施例提供的立体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种板框过滤滤芯实施例提供的正面结构示意图。
[0014]图3为本技术一种板框过滤滤芯实施例提供的顶面剖视结构示意图。
[0015]1板框架、2前固板、3后固板、4前滤层、5后滤层、6滤芯、7前密封垫、8后密封垫、9透孔、10限位滑槽。
具体实施方式
[0016]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0017]如图1
‑
3所示，本技术实施例提供的一种板框过滤滤芯，包括板框架1，板框架1的正面内壁焊接有前固板2，板框架1的背面内壁焊接有后固板3，前固板2和后固板3均采用Q235镀锌板材质，Q235镀锌板具有耐腐蚀、持久耐用、费用低、可靠性好、韧性强、整体性保护等优点，前固板2的背面内壁处设置有前滤层4，后固板3的正面内壁处设置有后滤层5，前滤层4和后滤层5为多层无纺布材质，前滤层4和后滤层5对进入的空气进行初步滤，将空气中较大的粉尘颗粒物滤除和吸附在其上，前滤层4的背面内壁与后滤层5的正面内壁之间设置有滤芯6，滤芯6为PP滤棉材质，滤芯6对空气进行深层过滤，与前滤层4和后滤层5形成二级过滤结构，提高了过滤精度和空气净化效果，前滤层4、后滤层5以及滤芯6包裹在前固板2和后固板3之间，前固板2和后固板3对前滤层4、后滤层5以及滤芯6形成保护，避免了前滤层4、后滤层5以及滤芯6受到损坏，影响空气过滤效果，板框架1的正面外壁粘接有前密封垫7，板框架1的背面外壁粘接有后密封垫8，前密封垫7和后密封垫8均采用胶垫材质，宽度为10mm，厚度为4mm，前密封垫7和后密封垫8对称设置在板框架1的前后两侧，在多块板框滤芯安装在一起时，前密封垫7和后密封垫8能够对板框架1之间的缝隙进行密封，提高密封性。
[0018]本技术提供的一种板框过滤滤芯，采用前固板2和后固板3对前滤层4、后滤层5以及滤芯6形成保护，避免了前滤层4、后滤层5以及滤芯6受到损坏，影响空气过滤效果，且前固板2和后固板3均采用Q235镀锌板材质，具有耐腐蚀、持久耐用、费用低、可靠性好、韧性强、整体性保护等优点。
[0019]本技术提供的另一个实施例中，如图1
‑
3所示的，前固板2和后固板3的正面外壁均开设有若干个透孔9，透孔9呈等距离矩形分布开设，透孔9使得空气能够顺利通过前固板2和后固板3进入前滤层4、后滤层5以及滤芯6，实现空气过滤效果。
[0020]本技术提供的再一个实施例中，如图1和图3所示的，板框架1的两侧外壁均开设有限位滑槽10，限位滑槽10呈对称开设，板框滤芯在安装时，通过限位滑槽10对板框架1进行限位固定，避免板框滤芯发生移动。
[0021]工作原理：使用时，前固板2固定在板框架1的正面内壁，后固板3固定在板框架1的背面内壁，前滤层4设置在前固板2背面，后滤层5设置在后固板3正面，滤芯6设置在前滤层4
和后滤层5之间，前固板2和后固板3对前滤层4、后滤层5以及滤芯6形成保护，避免了前滤层4、后滤层5以及滤芯6受到损坏，透孔9使得空气经透孔9穿过前固板2和后固板3进入前滤层4、后滤层5以及滤芯6，前滤层4和后滤层5对进入的空气进行初步滤，将空气中较大的粉尘颗粒物滤除和吸附在其上，滤芯6对空气进行深层过滤，与前滤层4和后滤层5形成二级过滤结构，提高了过滤精度和空气净化效果，在多块板框滤芯安装在一起时，前密封垫7和后密封垫8能够对板框架1之间的缝隙进行密封。
[0022]以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本技术权利要求保护范围的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板框过滤滤芯，包括板框架（1），其特征在于，所述板框架（1）的正面内壁固定连接有前固板（2），所述板框架（1）的背面内壁固定连接有后固板（3），所述前固板（2）的背面内壁处设置有前滤层（4），所述后固板（3）的正面内壁处设置有后滤层（5），所述前滤层（4）的背面内壁与后滤层（5）的正面内壁之间设置有滤芯（6），所述板框架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志杰，刘迎雪，
申请(专利权)人：新乡市隆齐过滤设备有限公司，
类型：新型
国别省市：