本实用新型专利技术公开了压滤机技术领域的高压隔膜压滤机尾气排放装置，包括第一过滤管，第一过滤管的一端设置有第二过滤管，第一过滤管靠近第二过滤管的一端外壁固定连接有第一连接法兰，第二过滤管与第一连接法兰位置相匹配的外壁固定连接有第二连接法兰，第一连接法兰和第二连接法兰可拆卸连接，第一过滤管和第二过滤管的内壁共同开设有过滤内腔，过滤内腔的内壁固定连接有过滤芯。当空压机开始工作时，尾气通过进气管进入过滤内腔内，通过过滤芯过滤后，从排气管排出，实现尾气无害排放，同时过滤芯便于更换，可保持持续过滤作业。可保持持续过滤作业。可保持持续过滤作业。
【技术实现步骤摘要】
高压隔膜压滤机尾气排放装置
[0001]本技术涉及压滤机
，具体是高压隔膜压滤机尾气排放装置。
技术介绍
[0002]压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。
[0003]在高压隔膜压滤机进行工作时，其压滤机会产生大量尾气，而这些尾气若不经处理直接排放，则会造成严重的空气污染，从而破坏大气环境，不符合环保的理念。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供高压隔膜压滤机尾气排放装置，以解决上述提出的在高压隔膜压滤机进行工作时，其压滤机会产生大量尾气，而这些尾气若不经处理直接排放，则会造成严重的空气污染，从而破坏大气环境，不符合环保的理念问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高压隔膜压滤机尾气排放装置，包括第一过滤管，第一过滤管的一端设置有第二过滤管，第一过滤管靠近第二过滤管的一端外壁固定连接有第一连接法兰，第二过滤管与第一连接法兰位置相匹配的外壁固定连接有第二连接法兰，第一连接法兰和第二连接法兰可拆卸连接，第一过滤管和第二过滤管的内壁共同开设有过滤内腔，过滤内腔的内壁固定连接有过滤芯。
[0006]在使用本装置对压滤机尾气进行排放是，只需通过第二固定法兰将进气管与尾气排放管道进行连接，在连接时通过第一密封环确保连接处的密封环境，然后通过第一连接法兰和第二连接法兰配合使用，将第一过滤管和第二过滤管拆分，并更换新的过滤芯，然后将第一过滤管和第二过滤管进行连接，在连接时，通过第二密封环确保密封环境，然后将排气管与排放通道进行连接，当空压机开始工作时，尾气通过进气管进入过滤内腔内，通过过滤芯过滤后，从排气管排出，实现尾气无害排放，同时过滤芯便于更换，可保持持续过滤作业。
[0007]作为本技术进一步的方案：第二过滤管靠近第一过滤管一端的侧壁固定连接有第二密封环，第一连接法兰和第二连接法兰的连接处通过第二密封环进行密封作业，通过第二密封环确保第一过滤管和第二过滤管的连接处密封环境。
[0008]作为本技术再进一步的方案：第一过滤管远离第二过滤管一端的侧壁设置有进气管，进气管靠近第一过滤管一端的外壁固定连接有第一固定法兰，进气管通过第一固定法兰与第一过滤管贯穿固定连接，通过进气管将尾气导入至过滤内腔内。
[0009]作为本技术再进一步的方案：进气管的内壁贯穿开设有进气腔，进气管远离第一过滤管一端的外壁固定连接有第二固定法兰，进气管靠近第二固定法兰一侧的侧壁固定连接有第一密封环，通过第二固定法兰和第一密封环配合使用，可将尾气排放管道与进
气管进行连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：第二过滤管远离第一过滤管一侧的侧壁设置有排气管，排气管靠近第二过滤管一侧的外壁固定连接有第四固定法兰，排气管通过第四固定法兰与第二过滤管贯穿固定连接，通过排气管将净化后的尾气排出。
[0011]作为本技术再进一步的方案：排气管远离第二过滤管一侧的外壁固定连接有第三固定法兰，排气管远离第三固定法兰一侧的侧壁固定连接有第三密封环，排气管的内壁贯穿开设有排气腔，通过第三固定法兰将排气管与尾气排放管道进行连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在使用本装置对压滤机尾气进行排放是，只需通过第二固定法兰将进气管与尾气排放管道进行连接，在连接时通过第一密封环确保连接处的密封环境，然后通过第一连接法兰和第二连接法兰配合使用，将第一过滤管和第二过滤管拆分，并更换新的过滤芯，然后将第一过滤管和第二过滤管进行连接，在连接时，通过第二密封环确保密封环境，然后将排气管与排放通道进行连接，当空压机开始工作时，尾气通过进气管进入过滤内腔内，通过过滤芯过滤后，从排气管排出，实现尾气无害排放，同时过滤芯便于更换，可保持持续过滤作业。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A处的结构放大示意图；
[0015]图3为本技术中第二过滤管的结构放大示意图；
[0016]图4为本技术中排气管的结构放大示意图。
[0017]图中：1、第一过滤管；110、第一连接法兰；120、进气管；121、第一固定法兰；122、第二固定法兰；123、进气腔；124、第一密封环；2、第二过滤管；210、第二连接法兰；211、第二密封环；220、排气管；221、第三固定法兰；222、第四固定法兰；223、排气腔；224、第三密封环；3、过滤内腔；310、过滤芯。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“一端”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，高压隔膜压滤机尾气排放装置，包括第一过滤管1，第一过滤管1的一端设置有第二过滤管2，第一过滤管1靠近第二过滤管2的一端外壁固定连接有第一连接法兰110，第二过滤管2与第一连接法兰110位置相匹配的外壁固定连接有第二连接法兰210，第一连接法兰110和第二连接法兰210可拆卸连接，第一过滤管1和第二过滤管2的内壁共同开设有过滤内腔3，过滤内腔3的内壁固定连接有过滤芯310。
[0021]在使用本装置对压滤机尾气进行排放是，只需通过第二固定法兰122将进气管120与尾气排放管道进行连接，在连接时通过第一密封环124确保连接处的密封环境，然后通过第一连接法兰110和第二连接法兰120配合使用，将第一过滤管1和第二过滤管2拆分，并更换新的过滤芯310，然后将第一过滤管1和第二过滤管2进行连接，在连接时，通过第二密封环211确保密封环境，然后将排气管220与排放通道进行连接，当空压机开始工作时，尾气通过进气管120进入过滤内腔3内，通过过滤芯310过滤后，从排气管220排出，实现尾气无害排放，同时过滤芯310便于更换，可保持持续过滤作业。
[0022]其中，第二过滤管2靠近第一过滤管1一端的侧壁固定连接有第二密封环211，第一连接法兰110和第二连接法兰210的连接处通过第二密封环211进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高压隔膜压滤机尾气排放装置，包括第一过滤管(1)，其特征在于：所述第一过滤管(1)的一端设置有第二过滤管(2)，所述第一过滤管(1)靠近第二过滤管(2)的一端外壁固定连接有第一连接法兰(110)，所述第二过滤管(2)与第一连接法兰(110)位置相匹配的外壁固定连接有第二连接法兰(210)，所述第一连接法兰(110)和第二连接法兰(210)可拆卸连接，所述第一过滤管(1)和第二过滤管(2)的内壁共同开设有过滤内腔(3)，所述过滤内腔(3)的内壁固定连接有过滤芯(310)。2.根据权利要求1所述的高压隔膜压滤机尾气排放装置，其特征在于：所述第二过滤管(2)靠近第一过滤管(1)一端的侧壁固定连接有第二密封环(211)，所述第一连接法兰(110)和第二连接法兰(210)的连接处通过第二密封环(211)进行密封作业。3.根据权利要求1所述的高压隔膜压滤机尾气排放装置，其特征在于：所述第一过滤管(1)远离第二过滤管(2)一端的侧壁设置有进气管(120)，所述进气管(120)靠近第一过滤管(1)一端的外壁固定连接有第一固定法兰(121)，所述进气管(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：万洪彬，宋玉，金卫忠，周全球，
申请(专利权)人：启东市万通环保设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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