一种絮凝剂制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种絮凝剂制备装置，所述搅拌箱；搅拌电机，所述搅拌电机固定安装于所述搅拌箱的顶部，所述搅拌电机的输出端贯穿搅拌箱的顶部并延伸至内侧面，所述搅拌电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧面分别固定连接有搅拌叶与粉碎叶。本实用新型专利技术提供的一种絮凝剂制备装置，通过粉碎箱的粉碎能够让干粉能够更加的细腻，方便后期在水中的溶解，加快搅拌的效果，通过气泵将干粉通过出料盘吹入到搅拌箱的内部，能够在进行出料的时候使干粉能够在搅拌箱的内部的任何部位出来，防止在一个位置进行下料造成结块造成搅拌的不均匀，并且在使用之后，将储藏箱的一端连接水箱，能够对储藏箱和气管还有出料盘的内部进行清洗，方便下次的使用。便下次的使用。便下次的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种絮凝剂制备装置


[0001]本技术涉及絮凝剂
，尤其涉及一种絮凝剂制备装置。

技术介绍

[0002]絮凝剂是能够使水中的分散微粒凝聚、絮凝成聚集体的一种物质，主要用于废水处理系统中，常用的絮凝剂主要为有机絮凝剂，如聚丙烯酰胺等，絮凝剂在用于废水处理使用前首先需要制备药液，即需要添加干粉和水溶解形成药液，絮凝剂药液的制备配药质量的好坏直接影响废水的处理效果。
[0003]现有的大部分装置都是直接将干粉直接加入到搅拌箱的内部，然后进行搅拌，这样一来容易使直接加入到搅拌箱内部的干粉结块造成搅拌的不均匀，并且在使用之后很难对搅拌箱的内部进行清洁。
[0004]因此，有必要提供一种絮凝剂制备装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种絮凝剂制备装置，解决了直接将干粉等一来药剂直接放入容易造成在搅拌箱的内部结团造成搅拌的不均匀和使用之后难以清洗的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种絮凝剂制备装置，包括：
[0007]搅拌箱；
[0008]搅拌电机，所述搅拌电机固定安装于所述搅拌箱的顶部，所述搅拌电机的输出端贯穿搅拌箱的顶部并延伸至内侧面，所述搅拌电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧面分别固定连接有搅拌叶与粉碎叶；
[0009]出料盘，所述出料盘固定安装于所述搅拌箱的内侧面，所述出料盘的内部开设有气腔，所述出料盘的顶部固定连接有出料柱，所述出料柱的内部开设有空腔，所述空腔的内侧面滑动连接有顶板，所述顶板的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的底部固定安装有连接板，所述连接板固定安装于所述空腔的内侧面。
[0010]优选的，所述搅拌箱的一侧固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿粉碎箱的顶部并延伸至内侧面，所述驱动电机的输出端固定安装有粉碎轴，所述粉碎轴的底部卡接有第一挡板，所述第一挡板一端贯穿粉碎箱的内侧面并延伸至外侧面。
[0011]优选的，所述搅拌箱的一侧固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部固定的一侧固定安装有气泵，所述气泵的一侧固定安装有储藏箱。
[0012]优选的，所述储藏箱的一侧固定安装有气管，所述气管贯穿搅拌箱的顶部并延伸至内侧面，所述气管固定安装于所述出料盘的顶部。
[0013]优选的，所述储藏箱的顶部固定安装有电磁阀，所述电磁阀的顶部固定安装于所述粉碎箱的底部。
[0014]优选的，所述搅拌箱的另一侧固定连接有出料口。
[0015]优选的，所述粉碎箱的顶部固定安装有进料筒，所述进料筒的一侧设置有量尺，所述进料筒的一侧的内部滑动连接有第二挡板。
[0016]与相关技术相比较，本技术提供的一种絮凝剂制备装置具有如下有益效果：
[0017]本技术提供一种絮凝剂制备装置，通过粉碎箱的粉碎能够让干粉能够更加的细腻，方便后期在水中的溶解，加快搅拌的效果，通过气泵将干粉通过出料盘吹入到搅拌箱的内部，能够在进行出料的时候使干粉能够在搅拌箱的内部的任何部位出来，防止在一个位置进行下料造成结块造成搅拌的不均匀，并且在使用之后，将储藏箱的一端连接水箱，能够对储藏箱和气管还有出料盘的内部进行清洗，方便下次的使用。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的一种絮凝剂制备装置的第一实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1所示的内部结构示意图；
[0020]图3为图1所示的出料盘俯视结构示意图；
[0021]图4为图2所示的A部放大示意图；
[0022]图5为本技术提供的一种絮凝剂制备装置的第二实施例的结构示意图。
[0023]图中标号：1、搅拌箱，11、出料口，2、搅拌电机，21、转轴，22、搅拌叶，23、粉碎叶，3、粉碎箱，31、驱动电机，32、粉碎轴，33、第一挡板，34、第一支撑板，4、电磁阀，5、气泵，51、第二支撑板，52、储藏箱，53、气管，6、出料盘，61、出料柱，62、空腔，63、顶板，64、弹簧，65、气腔，66、连接板，7、进料筒，71、量尺，72、第二挡板。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0025]第一实施例
[0026]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的一种絮凝剂制备装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的内部结构示意图；图3为图1所示的出料盘俯视结构示意图；图4为图2所示的A部放大示意图。一种絮凝剂制备装置，包括：搅拌箱1；
[0027]搅拌箱1的顶部开设有进料口，用来方便倒入用于搅拌的水。
[0028]搅拌电机2，所述搅拌电机2固定安装于所述搅拌箱1的顶部，所述搅拌电机2的输出端贯穿搅拌箱1的顶部并延伸至内侧面，所述搅拌电机2的输出端固定连接有转轴21，所述转轴21的外侧面分别固定连接有搅拌叶22与粉碎叶23；
[0029]转轴21的上面的搅拌叶22和粉碎叶23是按照搅拌叶22、粉碎叶23、搅拌叶22和粉碎叶23由上到下的顺序进行排列的。
[0030]出料盘6，所述出料盘6固定安装于所述搅拌箱1的内侧面，所述出料盘6的内部开设有气腔65，所述出料盘6的顶部固定连接有出料柱61，所述出料柱61的内部开设有空腔62，所述空腔62的内侧面滑动连接有顶板63，所述顶板63的底部固定安装有弹簧64，所述弹簧64的底部固定安装有连接板66，所述连接板66固定安装于所述空腔62的内侧面。
[0031]出料盘6分别固定安装在搅拌箱1的内侧面的底部和中间位置，当气体带动干粉进入到气腔65的内部的时候，由于气体的压力会将顶板63向上推，此时干粉从顶板63的顶部出来，当停止进料的时候，由于弹簧64的弹性会将顶板63重新拉入到空腔62的内部，对空腔
62进行密封，防止搅拌箱1内部的溶液回流。
[0032]所述搅拌箱1的一侧固定安装有第一支撑板34，所述第一支撑板34的顶部固定安装有粉碎箱3，所述粉碎箱3的顶部固定安装有驱动电机31，所述驱动电机31的输出端贯穿粉碎箱3的顶部并延伸至内侧面，所述驱动电机31的输出端固定安装有粉碎轴32，所述粉碎轴32的底部卡接有第一挡板33，所述第一挡板33一端贯穿粉碎箱3的内侧面并延伸至外侧面。
[0033]粉碎箱3上面的驱动电机31在将第一挡板33抽出的时候需要将驱动电机31抬起。
[0034]所述搅拌箱1的一侧固定安装有第二支撑板51，所述第二支撑板51的顶部固定的一侧固定安装有气泵5，所述气泵5的一侧固定安装有储藏箱52。
[0035]储藏箱52的一端可以进行连接气泵5也可以进行连接水泵，当需要进行清洗的时候，直接使储藏箱52的一侧连接上水泵，然后使水从储藏箱52穿过气管53流入到出料盘6的内部，然后再流出，对装置的内部进行清洗。
[0036]所述储藏箱52的一侧固定安装有气管53，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种絮凝剂制备装置，其特征在于，包括：搅拌箱；搅拌电机，所述搅拌电机固定安装于所述搅拌箱的顶部，所述搅拌电机的输出端贯穿搅拌箱的顶部并延伸至内侧面，所述搅拌电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧面分别固定连接有搅拌叶与粉碎叶；出料盘，所述出料盘固定安装于所述搅拌箱的内侧面，所述出料盘的内部开设有气腔，所述出料盘的顶部固定连接有出料柱，所述出料柱的内部开设有空腔，所述空腔的内侧面滑动连接有顶板，所述顶板的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的底部固定安装有连接板，所述连接板固定安装于所述空腔的内侧面。2.根据权利要求1所述的一种絮凝剂制备装置，其特征在于，所述搅拌箱的一侧固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿粉碎箱的顶部并延伸至内侧面，所述驱动电机的输出端固定安装有粉碎轴，所述粉碎轴的底部卡接有第一挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：万洪彬，宋玉，金卫忠，周全球，
申请(专利权)人：启东市万通环保设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：