一种一体式角进料除湿干化压滤机制造技术

本实用新型专利技术涉及压滤机技术领域，具体涉及一种一体式角进料除湿干化压滤机。一体式角进料除湿干化压滤机包括板框装置、进料装置、液体循环处理装置和废气处理装置；板框装置上设置有若干双隔膜滤板；双隔膜滤板的中部设有密闭腔，其两侧均设有储料槽，该双隔膜滤板在储料槽的外侧设有进料孔、抽气孔和排水孔，进料孔、抽气孔和排水孔均与储料槽连通，板框装置在对应进料孔、抽气孔和排水孔的位置处对应的设有进料口、抽气口和排水口；进料装置与板框装置的进料口相连通；双隔膜滤板上设有与密闭腔连通的进水口和出水口，液体循环处理装置分别与进水口和出水口连通；废气处理装置与抽气口连通。本实用新型专利技术解决了现有的压滤机中滤板安装不便的问题。安装不便的问题。安装不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式角进料除湿干化压滤机


[0001]本技术涉及压滤机
，具体涉及一种一体式角进料除湿干化压滤机。

技术介绍

[0002]压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。
[0003]参阅申请号CN202220886188.4的技术，其公开了一种角进料高压滤板组合结构，该种滤板应用与压滤机上时，需要与厢式滤板配合，即设置于板框装置上时，需要将隔膜滤板及厢式滤板以交错的方式排布，造成一定的不便。
[0004]因此，有必要提供一种技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种一体式角进料除湿干化压滤机，旨在解决现有的压滤机中需设置隔膜滤板和厢式滤板，且隔膜滤板及厢式滤板需以交错的方式排布，导致组装不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种一体式角进料除湿干化压滤机，包括板框装置、进料装置、液体循环处理装置和废气处理装置，其中：
[0007]所述板框装置上设置有若干双隔膜滤板；所述双隔膜滤板的中部设有密闭腔，其两侧均设有凹陷形成的储料槽，该双隔膜滤板在所述储料槽的外侧开设有进料孔、抽气孔和排水孔，所述进料孔、所述抽气孔和所述排水孔均与所述储料槽相连通，所述板框装置在对应所述进料孔、所述抽气孔和所述排水孔的位置处对应的设有进料口、抽气口和排水口；
[0008]所述进料装置与所述板框装置的进料口相连通；
[0009]所述双隔膜滤板上还开设有与所述密闭腔相连通的进水口和出水口，所述液体循环处理装置分别与所述进水口和所述出水口相连通；
[0010]所述废气处理装置与所述抽气口相连通。
[0011]更为具体的，所述板框装置包括机架、固定座、推板座和拉板机构；所述固定座固定设置在所述机架上，所述进料口、所述抽气口和所述排水口均设于所述固定座上；所述推板座滑动连接在所述机架上，其由液压站控制活动；若干所述双隔膜滤板设于所述固定座和所述推板座之间；所述拉板机构安装在所述机架上。
[0012]更为具体的，所述双隔膜滤板包括中间板以及固定连接在所述中间板两侧的两块导热板；所述密闭腔由开设于所述中间板上的第一凹槽及所述导热板上的第二凹槽组成；所述储料槽开设于所述导热板上，所述第二凹槽与所述导热板之间形成膨胀隔膜；所述双隔膜滤板上设有滤布，所述滤布与所述储料槽的内壁相贴触。
[0013]更为具体的，所述导热板上设有若干均匀分布的滤点，若干所述滤点由所述储料槽的内壁凸起形成，所述滤点的端部与所述滤布相贴触。
[0014]更为具体的，所述进料装置包括浓缩罐和螺杆进料泵；所述螺杆进料泵通过管道与所述板框装置上的进料口以及所述浓缩罐的输出端相连接。
[0015]更为具体的，所述液体循环处理装置包括压榨泵、水箱和空气能热泵；所述水箱与所述压榨泵连接，所述压榨泵通过管道与若干所述双隔膜滤板上的进水口相连通，所述双隔膜滤板上的出水口通过管道与所述水箱相连通；所述空气能热泵与所述水箱相连通。
[0016]更为具体的，所述废气处理装置包括废气冷凝器和真空泵；所述废气冷凝器与所述真空泵连接，所述真空泵通过管道与所述抽气口相连通。
[0017]更为具体的，所述空气能热泵包括机箱以及分别安装在所述机箱内的套管换热器、压缩机、蒸发器和风机；所述套管换热器通过管道与所述水箱相连通；所述压缩机与所述套管换热器通过管道连接；所述蒸发器设于所述压缩机上方，其通过管道与所述压缩机连接；所述风机设于所述蒸发器上方，所述机箱在对应所述蒸发器的位置处设有出风口；所述废气冷凝器设于所述蒸发器侧端，并安装在所述机箱上，所述机箱在对应所述废气冷凝器的位置处开设有进风口。
[0018]更为具体的，所述一体式角进料除湿干化压滤机还包括角吹机构，所述角吹机构与所述板框装置上的抽气口相连通。
[0019]更为具体的，所述一体式角进料除湿干化压滤机还包括反吹机构、空压机和储气罐；所述推板座上在对应所述进料口的位置处开设有反吹口，所述反吹机构与所述反吹口相连接，所述空压机与所述反吹机构相连接，所述储气罐与所述空压机相连接。
[0020]本技术所涉及的一体式角进料除湿干化压滤机的技术效果为：
[0021]1、本申请采用在双隔膜滤板的两侧开设储料槽的设计，使得板框装置驱动若干双隔膜滤板相互贴合时，相邻两双隔膜滤板上的储料槽则配合形成用于储放物料的滤室，当密闭腔内通入带一定压力和温度的液体时，该双隔膜滤板则向两侧臌胀，以对滤室内的物料进行压榨，且使物料被带至快速升温，进而达到固液分离的效果。采用上述设计使得该双隔膜滤板无需与厢式滤板配合使用即可实现对物料的压榨，提高板框装置上滤板的组装便捷性。
[0022]2、本申请中双隔膜滤板上的进料孔开设于储料槽外，进而进料孔不占用储料槽的空间，使双隔膜滤板具有更大比例的压滤面积。
附图说明
[0023]图1为本技术所涉及的一种一体式角进料除湿干化压滤机的结构示意图；
[0024]图2为本技术所涉及的一种一体式角进料除湿干化压滤机中双隔膜滤板的结构示意图；
[0025]图3为本技术所涉及的一种一体式角进料除湿干化压滤机中双隔膜滤板的剖视示意图；
[0026]图4为本技术所涉及的一种一体式角进料除湿干化压滤机中双隔膜滤板剖视结构的局部示意图；
[0027]图5为本技术所涉及的一种一体式角进料除湿干化压滤机中空气能热泵的结构示意图；
[0028]图6为本技术所涉及的一种一体式角进料除湿干化压滤机中空气能热泵的内
部结构示意图；
[0029]图7为本技术所涉及的一种一体式角进料除湿干化压滤机中废气冷凝器的结构示意图。
[0030]图中标记：
[0031]1—板框装置；2—进料装置；3—液体循环处理装置；4—废气处理装置；5—双隔膜滤板；6—空压机；7—储气罐；
[0032]11—机架；12—固定座；13—推板座；14—拉板机构；15—液压站；
[0033]21—浓缩罐；22—螺杆进料泵；
[0034]31—压榨泵；32—水箱；33—空气能热泵；331—套管换热器；332—压缩机；333—蒸发器；334—风机；335—机箱；
[0035]41—废气冷凝器；411—框体；412—散热鳍片；413—冷凝管；42—真空泵；
[0036]51—密闭腔；52—储料槽；53—进料孔；54—抽气孔；55—排水孔；56—中间板；57—导热板；58—滤布；59—滤点。
具体实施方式
[0037]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式角进料除湿干化压滤机，其特征在于：包括板框装置、进料装置、液体循环处理装置和废气处理装置，其中：所述板框装置上设置有若干双隔膜滤板；所述双隔膜滤板的中部设有密闭腔，其两侧均设有凹陷形成的储料槽，该双隔膜滤板在所述储料槽的外侧开设有进料孔、抽气孔和排水孔，所述进料孔、所述抽气孔和所述排水孔均与所述储料槽相连通，所述板框装置在对应所述进料孔、所述抽气孔和所述排水孔的位置处对应的设有进料口、抽气口和排水口；所述进料装置与所述板框装置的进料口相连通；所述双隔膜滤板上还开设有与所述密闭腔相连通的进水口和出水口，所述液体循环处理装置分别与所述进水口和所述出水口相连通；所述废气处理装置与所述抽气口相连通。2.根据权利要求1所述一种一体式角进料除湿干化压滤机，其特征在于：所述板框装置包括机架、固定座、推板座和拉板机构；所述固定座固定设置在所述机架上，所述进料口、所述抽气口和所述排水口均设于所述固定座上；所述推板座滑动连接在所述机架上，其由液压站控制活动；若干所述双隔膜滤板设于所述固定座和所述推板座之间；所述拉板机构安装在所述机架上。3.根据权利要求1所述一种一体式角进料除湿干化压滤机，其特征在于：所述双隔膜滤板包括中间板以及固定连接在所述中间板两侧的两块导热板；所述密闭腔由开设于所述中间板上的第一凹槽及所述导热板上的第二凹槽组成；所述储料槽开设于所述导热板上，所述第二凹槽与所述导热板之间形成膨胀隔膜；所述双隔膜滤板上设有滤布，所述滤布与所述储料槽的内壁相贴触。4.根据权利要求3所述一种一体式角进料除湿干化压滤机，其特征在于：所述导热板上设有若干均匀分布的滤点，若干所述滤点由所述储料槽的内壁凸起形成，所述滤点的端部与所述滤布相贴触。5.根据权利要求1所述一种一体式角进料除湿干化压滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐祖雄，杨成，
申请(专利权)人：东莞市汇盈环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：