一种胶合板胶水涂覆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种胶合板胶水涂覆装置，属于胶合板加工制造领域，其包括机架，机架上设置有用于牵引胶合板移动的输送带组、用于对胶合板进行涂胶的涂覆单元以及用于使胶水在胶合板上均匀分布并回收多余胶水的刮抹单元，刮抹单元设置在涂覆单元背离输送带组进料端的一侧且刮抹单元沿输送带组的输送方向设置有至少两组，刮抹单元包括直线模组一与直线模组二，直线模组二中的滑座二的底部设置有刮板，刮抹单元还包括刮胶体，刮胶体与直线模组一分别位于输送带组的两侧，刮胶体沿输送带宽度方向的侧面开设有贯通的刮槽，刮槽还贯穿至刮胶体朝向输送带组出料端的侧面，刮槽的形状与水平板的形状相匹配。与水平板的形状相匹配。与水平板的形状相匹配。

【技术实现步骤摘要】
一种胶合板胶水涂覆装置


[0001]本技术涉及胶合板加工制造领域，具体涉及一种胶合板胶水涂覆装置。

技术介绍

[0002]申请号为202021382893.8的专利文献公开了一种基于液压调节的胶合板生产用涂胶装置，其涂胶机构由纵向液压缸、储胶箱、涂覆组件、刮胶组件及其用于对刮胶组件刮下的多余的胶水进行回收利用的回收系统组成，本技术结构简单，使用灵活性较高，可以灵活、高效、高质的对板材进行胶水的涂覆，从而提高后续复合板胶合的质量，给生产带来方便，但是其回收系统是利用压力泵使收纳槽内的胶水被牵引移动至储胶箱内再利用，胶水虽然是液体，可以被泵结构抽吸，但是胶水的粘度较高，一般是利用隔膜泵、螺杆泵等泵结构实现抽吸的，一方面，这些种类的泵结构本身的成本较高，一方面，这些种类的泵运行时功率较大，噪音较大，导致能耗高，工作环境恶劣，一方面，胶水很容易黏附在泵结构的流动通道内，再利用效率低；基于此，本技术提出了一种胶合板胶水涂覆装置。

技术实现思路

[0003]为解决上述背景中提到的问题，本技术提供了一种胶合板胶水涂覆装置。
[0004]为实现上述技术目的，本技术所采用的技术方案如下。
[0005]一种胶合板胶水涂覆装置，其包括机架，机架上设置有用于牵引胶合板移动的输送带组、用于对胶合板进行涂胶的涂覆单元以及用于使胶水在胶合板上均匀分布并回收多余胶水的刮抹单元，刮抹单元沿输送带组的输送方向设置有至少两组。
[0006]进一步的，输送带组包括电机三、安装在机架上的两组输送辊以及设置在两组输送辊之间的输送带，输送辊的输入端与电机三的输出端之间动力连接。
[0007]进一步的，涂覆单元包括电机四、安装在机架上的胶箱，胶箱的上端设置有用于补充胶水的注管、下端开口且开口处转动安装有涂覆辊，涂覆辊的轴向平行于输送带的宽度方向且涂覆辊位于输送带的上方，涂覆辊的输入端与电机四的输出端动力连接。
[0008]进一步的，机架上还设置有承托台，承托台位于输送带的上部分与下部分之间且承托台的上端面与输送带的上部分的下表面贴合，涂覆单元位于承托台的正上方。
[0009]进一步的，刮抹单元设置在涂覆单元背离输送带组进料端的一侧。
[0010]进一步的，刮抹单元包括直线模组一与直线模组二；
[0011]直线模组一包括电机一与竖直安装在机架上的导轨一，导轨一上安装有轴向竖直的丝杆一，丝杆一的输入端与电机一的输出端动力连接，导轨一上滑动安装有滑座一，滑座一与丝杆一螺纹连接；
[0012]直线模组二位于输送带的正上方，直线模组二包括电机二与设置在滑座一上的导轨二，导轨二的延伸方向平行于输送带的宽度方向，导轨二上安装有丝杆二，丝杆二与导轨二相互平行，丝杆二的输入端与电机二的输出端动力连接，导轨二上滑动安装有滑座二，滑座二与丝杆二螺纹连接。
[0013]进一步的，滑座二的底部设置有刮板，刮板包括竖直设置在滑座二底部的竖直板，竖直板朝向输送带组进料端的侧面设置有水平板，水平板的延伸方向平行于输送带组的输送方向。
[0014]进一步的，刮抹单元还包括刮胶体，刮胶体与直线模组一分别位于输送带组的两侧，刮胶体沿输送带宽度方向的侧面开设有贯通的刮槽，刮槽还贯穿至刮胶体朝向输送带组出料端的侧面，刮槽的形状与水平板的形状相匹配。
[0015]进一步的，水平板的上端面设置有容纳槽，容纳槽靠近水平板的悬置端。
[0016]本技术与现有技术相比，有益效果在于：
[0017]本方案中的刮抹单元对胶合板上的多余胶水进行刮抹，既收集多余胶水进行再利用，又对胶合板进行刮抹，使胶合板上的胶水分布均匀；
[0018]本方案中的刮抹单元相比于现有技术中通过泵结构收集多余的胶水而言，结构更为简单，成本低，能耗低，而且由于刮抹单元设置有至少两组，故而多组刮抹单元可交替使用，每经过一个或多个胶合板时，刮抹单元就将水平板上的胶水通过刮胶体刮除，并且胶合板的涂胶过程不需要中止。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为输送带组、涂覆单元以及承托台的配合示意图；
[0021]图3为刮抹单元的结构示意图；
[0022]图4为两组直线模组的结构示意图；
[0023]图5为刮板的正视图；
[0024]图6为刮胶体的结构示意图。
[0025]附图中的标号为：
[0026]1、输送带组；2、涂覆单元；3、刮抹单元；301、直线模组一；302、直线模组二；303、刮板；304、刮胶体；305、容纳槽；306、刮槽；4、承托台。
具体实施方式
[0027]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0028]如图1
‑
图6所示，一种胶合板胶水涂覆装置，其包括机架，机架上设置有用于牵引胶合板移动的输送带组1、用于对胶合板进行涂胶的涂覆单元2以及用于使胶水在胶合板上均匀分布并回收多余胶水的刮抹单元3。
[0029]如图1与图2所示，输送带组1包括安装在机架上的两组输送辊以及设置在两组输送辊之间的输送带，输送辊的输入端与电机三的输出端之间动力连接，通过电机三驱使输送带组1运行，电机三在图中未示意。
[0030]如图1与图2所示，涂覆单元2包括安装在机架上的胶箱，胶箱的上端设置有用于补充胶水的注管、下端开口且开口处转动安装有涂覆辊，涂覆辊的轴向平行于输送带的宽度方向且涂覆辊位于输送带的上方，涂覆辊的输入端与电机四的输出端动力连接，通过电机
四驱使涂覆辊转动，对输送带上的胶合板进行胶水涂覆，电机四在图中未示意。
[0031]使用时，工作人员将胶合板放置在输送带组1的进料端，电机三启动驱使输送带组1运行，输送带组1牵引胶合板向涂覆单元2方向移动，胶合板途径涂覆单元2时，涂覆单元2中的涂覆辊旋转对胶合板进行胶水涂覆，其中，涂覆单元2的结构以及对胶合板的胶水涂覆均为现有技术可实现，此处不多赘述。
[0032]如图1所示，刮抹单元3设置在涂覆单元2背离输送带组1进料端的一侧。
[0033]如图3
‑
图6所示，刮抹单元3包括两组直线模组：直线模组一301与直线模组二302。
[0034]直线模组一301设置在输送带组1的一侧，直线模组一301包括竖直安装在机架上的导轨一，导轨一上安装有轴向竖直的丝杆一，丝杆一的输入端与电机一的输出端动力连接，导轨一上滑动安装有滑座一，滑座一同时还与丝杆一螺纹连接，故而当电机一运行驱使丝杆一旋转时，滑座一沿竖直方向发生位移。
[0035]直线模组二302位于输送带的正上方。
[0036]直线模组二302包括设置在滑座一上的导轨二，导轨二的延伸方向平行于输送带的宽度方向，导轨二上安装有丝杆二，丝杆二与导轨二相互平行，丝杆二的输入端与电机二的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶合板胶水涂覆装置，其包括机架，其特征在于：机架上设置有用于牵引胶合板移动的输送带组(1)、用于对胶合板进行涂胶的涂覆单元(2)以及用于使胶水在胶合板上均匀分布并回收多余胶水的刮抹单元(3)，刮抹单元(3)沿输送带组(1)的输送方向设置有至少两组。2.根据权利要求1所述的一种胶合板胶水涂覆装置，其特征在于：输送带组(1)包括电机三、安装在机架上的两组输送辊以及设置在两组输送辊之间的输送带，输送辊的输入端与电机三的输出端之间动力连接。3.根据权利要求2所述的一种胶合板胶水涂覆装置，其特征在于：涂覆单元(2)包括电机四、安装在机架上的胶箱，胶箱的上端设置有用于补充胶水的注管、下端开口且开口处转动安装有涂覆辊，涂覆辊的轴向平行于输送带的宽度方向且涂覆辊位于输送带的上方，涂覆辊的输入端与电机四的输出端动力连接。4.根据权利要求3所述的一种胶合板胶水涂覆装置，其特征在于：机架上还设置有承托台(4)，承托台(4)位于输送带的上部分与下部分之间且承托台(4)的上端面与输送带的上部分的下表面贴合，涂覆单元(2)位于承托台(4)的正上方。5.根据权利要求1所述的一种胶合板胶水涂覆装置，其特征在于：刮抹单元(3)设置在涂覆单元(2)背离输送带组(1)进料端的一侧。6.根据权利要求5所述的一种胶合板胶水涂覆装置，其特征在于：刮抹单元(3)包括直线模组一(301)与直线模组二(302...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘静，
申请(专利权)人：柳州市天运木业有限公司，
类型：新型
国别省市：