一种隔膜涂覆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种隔膜涂覆装置，包括涂布台，所述涂布台的工作面上开设有上下贯通的吸附网孔；所述涂布台下端面设有负压机、上端面设有用于刮涂隔膜的线棒，所述线棒的两端向外延伸，并通过弹性伸缩支架与涂布台连接；所述线棒的两端还拆卸式连接有配重块。本实用新型专利技术通过在涂布台上开设微小的吸附网孔，并在涂布台下方装配真空负压机，使隔膜更加紧密地贴合于涂布台上，避免涂布过程中发生鼓包或起褶造成的涂布不均现象。通过在线棒两端可拆卸地装配不同重量的配重块，配合在线棒两端的弹性伸缩支架，来灵活调节线棒与隔膜之间的间距大小，从而匹配不同涂布厚度需求的隔膜涂覆工作，适用性强。适用性强。适用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种隔膜涂覆装置


[0001]本技术涉及锂电池隔膜生产
，具体是一种隔膜涂覆装置。

技术介绍

[0002]在锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。对于锂电池系列，由于电解液为有机溶剂体系，因而需要有耐有机溶剂的隔膜材料。隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。隔膜性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。
[0003]目前，改善隔膜的安全性能和电化学性能，通常会使用涂覆技术。以聚烯烃材料为主的隔膜材料通常耐热性较差，在100℃以上易受热收缩从而影响自身的平整性，传统的涂布方法是将电池隔膜覆盖于玻璃片上，用线棒进行刮涂，难以保证刮涂的均匀性，也不能较好地调整刮涂力度，从而改变涂布厚度，进而导致电池在循环过程中会出现局部过充或过放，影响电池的一致性及循环稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种隔膜涂覆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，既能保证涂布的均匀性，又能改变涂布厚度，通用性好。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种隔膜涂覆装置，包括涂布台，所述涂布台的工作面上开设有上下贯通的吸附网孔；所述涂布台下端面设有负压机、上端面设有用于刮涂隔膜的线棒，所述线棒的两端向外延伸，并通过弹性伸缩支架与涂布台连接；所述线棒的两端还拆卸式连接有配重块。
[0007]作为本技术进一步的方案：位于所述线棒两端的涂布台上开设有用于回收多余浆料的第一回收槽。
[0008]作为本技术进一步的方案：位于所述线棒运动远端的涂布台上设有与线棒相平行的挡杆。
[0009]作为本技术进一步的方案：位于所述挡杆下方的涂布台上开设有第二回收槽。
[0010]作为本技术进一步的方案：还包括用于驱动所述线棒做往返运动的驱动器。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述吸附网孔的孔径不大于0.5mm。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过在涂布台上开设微小的吸附网孔，并在涂布台下方装配真空负压机，使隔膜更加紧密地贴合于涂布台上，避免涂布过程中发生鼓包或起褶造成的涂布不均现象。通过在线棒两端可拆卸地装配不同重量的配重块，配合在线棒两端的弹性伸缩支架，来灵活调节线棒与隔膜之间的间距大小，从而匹配不同涂布厚度需求的隔膜涂覆工作，适用性强。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图中：1
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涂布台、11
‑
吸附网孔、12
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第一回收槽、2
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配重块、3
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隔膜、4
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线棒、5
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弹性伸缩支架、6
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挡杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]请参阅图1，本技术实施例中，一种隔膜涂覆装置，包括涂布台1，该涂布台1的工作面上开设有上下贯通的吸附网孔11，该吸附网孔11的孔径为0.5mm；涂布台1下端面设有负压机2、上端面设有线棒4，线棒4的两端向外延伸，并通过弹性伸缩支架5与涂布台1连接；线棒4的两端还拆卸式连接有配重块2。将隔膜3平铺在涂布台1上，线棒4沿垂直其长度的方向匀速移动，将浆料涂布于隔膜3上。在涂布时，负压机2通过微小的吸附网孔11，在隔膜3与涂布台1之间形成微小的真空负压，使二者贴合更加紧密，杜绝二者间形成气泡造成鼓包或起褶，避免涂布不均匀现象。配重块2与弹性伸缩支架5之间形成抵抗力，通过改变配重块2的重量，可间接调节线棒4与隔膜3之间的距离大小，从而达到改变涂布厚度的目的。
[0019]进一步的，本装置还包括驱动线棒4匀速运动的驱动器，位于线棒4运动远端的涂布台1上设有与线棒4相平行的挡杆6。线棒4从涂布台1的起始端(近端)运动到远端，触碰到档杆6时停止运动。
[0020]进一步的，位于线棒4两端的涂布台1上开设有第一回收槽12。位于挡杆6下方的涂布台1上开设有第二回收槽。第一回收槽12和第二回收槽均用于回收多余的浆料。
[0021]本技术在运行时，首先将隔膜3平铺在涂布台1上，调节负压机到一定的真空量从而使隔膜3在涂覆的过程中保持平整性；然后，根据涂布厚度需求或涂布量大小选择合适重量的配重块2安装在线棒4两端，以调节隔膜3与线棒4之间的距离；设置好驱动器的转速后，使线棒4在隔膜3的上表面匀速移动，同时将浆料均匀滴在线棒4前进方向的前端，线棒4运动至触碰档杆6时停止，涂布完成，取下隔膜3，操控驱动器反转，线棒4移动返回至起始端。
[0022]虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
[0023]故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔膜涂覆装置，其特征在于，包括涂布台(1)，所述涂布台(1)的工作面上开设有上下贯通的吸附网孔(11)；所述涂布台(1)下端面设有负压机、上端面设有用于刮涂隔膜(3)的线棒(4)，所述线棒(4)的两端向外延伸，并通过弹性伸缩支架(5)与涂布台(1)连接；所述线棒(4)的两端还拆卸式连接有配重块(2)。2.根据权利要求1所述的一种隔膜涂覆装置，其特征在于，位于所述线棒(4)两端的涂布台(1)上开设有用于回收多余浆料的第一回收槽(12)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：葛东红，陈萌，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：