【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于锂电池，更具体地，涉及一种极片涂布装置及改善锂离子电芯内部短路的方法。
技术介绍
1、锂离子电芯在制片时，正极极片除了涂正极料外，还会留有一定宽度的箔材区域便于后工序激光切出极耳和料线。那么在这个激光切过程中，激光切正极集流体铝箔时易产生熔珠、毛刺两大缺陷。目前这两大缺陷还没有有效的在线全检，只能通过抽检，当未被识别到该缺陷的极片经过卷绕制作成电池后，会产生电池内部短路、欠压风险。此外，还存在第三种缺陷，当正负极极片经过卷绕后，在组装段超声焊、激光焊产生的焊渣，以及流转过程可能产生的粉尘飞溅到正极集流体未涂布的光箔区域，此时焊渣粉尘在充放电过程易产生击穿隔膜，导致正极光箔区域与负极接触导通短路。因此，负极极片激光切时，直接切料区而不会切留一定尺寸的光箔，这样则不易产生熔珠、毛刺，而正极由于极片辊压后光亮反光，不易加工等因素制约，在激光切时只能留一定尺寸的光箔便于直接切箔材，因此，正极激光切直接切箔材，就需要考虑如何做到既可以不产生毛刺、熔珠，又可以绝缘防焊渣粉尘击穿隔膜导通正负极。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是克服以上不足，针对正极激光切直接切箔材的问题，提供一种极片涂布装置及改善锂离子电芯内部短路的方法，通过涂布装置在锂离子电芯极片边缘涂布绝缘胶，在制片时就做到既有效避免激光切时产生的毛刺、熔珠，又可以绝缘防焊渣粉尘击穿隔膜导通正负极。
2、为实现上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
3、第一方面，本专利技术提供了一种极片涂
4、所述联动机构对称设置于过辊两端的过辊支撑座上，并与涂布模头两端连接；所述联动机构与涂布模头连接的一端设有联动机构y轴方向调节组件，与过辊支撑座连接的一端设有联动机构x轴方向调节组件；
5、所述点胶支架的两端连接于两侧的联动机构，所述点胶支架上连接有若干点胶机构，并设有点胶机构z轴方向调节组件、点胶机构x轴方向调节组件和支架旋转件；
6、所述点胶机构上设有点胶阀、点胶阀z轴方向调节组件和点胶阀x轴方向调节组件。
7、进一步的，所述的涂布模头固定在涂布机架上，主要给箔材涂一定宽度、厚度的正极料，涂布模头可以根据箔材位置自动移动。所述的过辊固定在过辊支撑座上，通过电机驱动，主要作用是支撑正极箔材在涂布模头涂正极料、以及料区边缘涂胶并向前驱动，该部分具体设置可参考现有技术，本申请不再赘述。
8、进一步的，所述联动机构包括连杆、支架固定板和联动固定板；
9、所述联动固定板安装在过辊支撑座上；
10、所述支架固定板上沿y轴方向设有若干个用于连接点胶支架的安装孔，支架固定板通过联动机构x轴方向调节组件与联动固定板连接；
11、所述连杆沿y轴方向布置，连杆的一端通过联动机构y轴方向调节组件与涂布模头连接，另一端连接于支架固定板上。
12、进一步的，所述联动机构x轴方向调节组件包括安装于联动固定板上的第四导轨和滑动连接于第四导轨上的第四滑轨；所述联动机构y轴方向调节组件包括安装于涂布模头上的第五导轨和滑动连接于第五导轨上的第五滑轨；所述第四滑轨与支架固定板固定连接，第五滑轨与连杆的一端固定连接。
13、进一步的，所述点胶支架包括连接轴，所述连接轴的两端通过轴支撑座固定于横向固定板；所述横向固定板的顶部设有与连接轴配套的点胶机构x轴方向调节组件，底部设有与点胶机构滑动连接的点胶机构连接件，两端分别连接竖向固定板；所述竖向固定板的外侧均连接点胶机构z轴方向调节组件，所述点胶机构z轴方向调节组件的外侧均连接支架旋转件，所述支架旋转件与联动机构固定连接。
14、进一步的，所述点胶机构x轴方向调节组件包括第一千分尺、第一千分尺支座和连接轴套，所述第一千分尺支座固定连接于横向固定板上，第一千分尺穿过第一千分尺支座，通过连接轴套与穿过轴支撑座的连接轴相连接，通过调节第一千分尺，使连接轴在x轴方向调节行程。
15、进一步的，所述点胶机构z轴方向调节组件包括固定连接于竖向固定板的第六滑轨、与第六滑轨滑动连接的第六导轨和气缸，所述气缸的主体与第六导轨固定连接，气缸的活塞杆与第六滑轨固定连接，通过气缸驱动第六滑轨带动点胶支架在z轴方向往复移动。
16、进一步的，所述气缸上还固定连接限位固定板，在限位固定板上设有限位螺母和限位螺杆，通过限位螺母调节限位螺杆的长度，从而限制气缸活塞杆的行程，最终达到调节点胶支架在z轴方向的需要的距离。
17、进一步的，所述支架旋转件包括支架旋转板，所述支架旋转板上设有弧形孔，支架旋转板与气缸通过螺栓固定连接，所述螺栓位于弧形孔内。
18、进一步的，所述点胶机构包括点胶机构固定板，
19、所述点胶机构固定板面向点胶支架的一侧设有支架滑动连接件，支架滑动连接件与点胶支架的点胶机构连接件在x轴方向滑动连接；
20、所述点胶机构固定板面向涂布模头的一侧连接点胶阀x轴方向调节组件，点胶阀x轴方向调节组件的另一侧滑动连接点胶阀z轴方向调节组件，所述点胶阀z轴方向调节组件上固定连接点胶阀；
21、所述点胶机构固定板顶部设有点胶机构固定件，点胶机构固定件的另一端固定连接于点胶支架的点胶机构x轴方向调节组件。
22、进一步的，所述点胶阀x轴方向调节组件包括第二千分尺、第二导轨、与第二导轨滑动连接的第二滑轨；所述第二千分尺穿过第二千分尺支座和第二千分尺支架，所述第二千分尺支架固定连接于第二滑轨，第二千分尺支座和第二导轨固定连接于第二导轨固定板，所述第二导轨固定板固定连接于点胶机构固定板，旋转第二千分尺带动第二滑轨在第二导轨上沿x轴方向滑动；
23、所述点胶阀z轴方向调节组件包括第三千分尺、第三导轨、与第三导轨滑动连接的第三滑轨；所述所述第三千分尺穿过第三千分尺支座和第三千分尺支架，所述第三千分尺支架固定连接于第三滑轨，第三千分尺支座和第三导轨固定连接于第二滑轨，旋转第三千分尺带动第三滑轨在第三导轨上沿z轴方向滑动；
24、所述点胶阀通过点胶阀固定板固定连接于第三滑轨。
25、进一步的，所述点胶阀连接有控制其出胶的进气管和出气管，还连接有胶液输入管。
26、进一步的，所述点胶阀的出胶口为矩形孔，优选尺寸为1*6mm。
27、进一步的，所述极片涂布装置还包括胶液供给机构，所述胶液供给机构包括带搅拌功能的胶液存放容器、可控制泵速的胶液泵。
28、第二方面，本专利技术还提供一种改善锂离子电芯内部短路的方法，该方法使用第一方面所述的极片涂布装置对极片进行涂布，其中，通过点胶阀在料区边缘的绝缘胶区涂绝缘胶。
29、进一步的，所述涂布的方法包括：
30、向点胶机构输送胶液；
31、调整点胶机构位置，使点胶阀的出胶口对准箔材料区边缘；
32、空箔材经过过辊，通过涂布模头在料区喷涂料液，通过点胶本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种极片涂布装置，其特征在于，包括涂布模头、联动机构、点胶支架、点胶机构、过辊；
2.根据权利要求1所述的极片涂布装置，其特征在于，所述联动机构包括连杆、支架固定板和联动固定板；
3.根据权利要求2所述的极片涂布装置，其特征在于，所述联动机构X轴方向调节组件包括安装于联动固定板上的第四导轨和滑动连接于第四导轨上的第四滑轨；所述联动机构Y轴方向调节组件包括安装于涂布模头上的第五导轨和滑动连接于第五导轨上的第五滑轨；所述第四滑轨与支架固定板固定连接，第五滑轨与连杆的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的极片涂布装置，其特征在于，所述点胶支架包括连接轴，所述连接轴的两端通过轴支撑座固定于横向固定板；所述横向固定板的顶部设有与连接轴配套的点胶机构X轴方向调节组件，底部设有与点胶机构滑动连接的点胶机构连接件，两端分别连接竖向固定板；所述竖向固定板的外侧均连接点胶机构Z轴方向调节组件，所述点胶机构Z轴方向调节组件的外侧均连接支架旋转件，所述支架旋转件与联动机构固定连接。
5.根据权利要求4所述的极片涂布装置，其特征在于，所述点胶机构X轴方
6.根据权利要求4所述的极片涂布装置，其特征在于，所述点胶机构Z轴方向调节组件包括固定连接于竖向固定板的第六滑轨、与第六滑轨滑动连接的第六导轨和气缸，所述气缸的主体与第六导轨固定连接，气缸的活塞杆与第六滑轨固定连接，通过气缸驱动第六滑轨带动点胶支架在Z轴方向往复移动。
7.根据权利要求6所述的极片涂布装置，其特征在于，所述支架旋转件包括支架旋转板，所述支架旋转板上设有弧形孔，支架旋转板与气缸通过螺栓固定连接，所述螺栓位于弧形孔内。
8.根据权利要求1所述的极片涂布装置，其特征在于，所述点胶机构包括点胶机构固定板，
9.根据权利要求8所述的极片涂布装置，其特征在于，
10.根据权利要求8所述的极片涂布装置，其特征在于，所述点胶阀连接有控制其出胶的进气管和出气管，还连接有胶液输入管。
11.根据权利要求1所述的极片涂布装置，其特征在于，还包括胶液供给机构，所述胶液供给机构包括带搅拌功能的胶液存放容器、可控制泵速的胶液泵。
12.一种改善锂离子电芯内部短路的方法，其特征在于，该方法使用权利要求1至11所述的极片涂布装置对极片进行涂布，其中，通过点胶阀在料区边缘的绝缘胶区涂绝缘胶。
13.根据权利要求12所述的改善锂离子电芯内部短路的方法，其特征在于，所述涂布的方法包括：
14.根据权利要求13所述的改善锂离子电芯内部短路的方法，其特征在于，
15.根据权利要求13所述的改善锂离子电芯内部短路的方法，其特征在于，所述胶液的输送速度由胶液机构通过胶液泵控制，所述胶液泵的泵速为(40±5)rpm。
...【技术特征摘要】
1.一种极片涂布装置，其特征在于，包括涂布模头、联动机构、点胶支架、点胶机构、过辊；
2.根据权利要求1所述的极片涂布装置，其特征在于，所述联动机构包括连杆、支架固定板和联动固定板；
3.根据权利要求2所述的极片涂布装置，其特征在于，所述联动机构x轴方向调节组件包括安装于联动固定板上的第四导轨和滑动连接于第四导轨上的第四滑轨；所述联动机构y轴方向调节组件包括安装于涂布模头上的第五导轨和滑动连接于第五导轨上的第五滑轨；所述第四滑轨与支架固定板固定连接，第五滑轨与连杆的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的极片涂布装置，其特征在于，所述点胶支架包括连接轴，所述连接轴的两端通过轴支撑座固定于横向固定板；所述横向固定板的顶部设有与连接轴配套的点胶机构x轴方向调节组件，底部设有与点胶机构滑动连接的点胶机构连接件，两端分别连接竖向固定板；所述竖向固定板的外侧均连接点胶机构z轴方向调节组件，所述点胶机构z轴方向调节组件的外侧均连接支架旋转件，所述支架旋转件与联动机构固定连接。
5.根据权利要求4所述的极片涂布装置，其特征在于，所述点胶机构x轴方向调节组件包括第一千分尺、第一千分尺支座和连接轴套，所述第一千分尺支座固定连接于横向固定板上，第一千分尺穿过第一千分尺支座，通过连接轴套与穿过轴支撑座的连接轴相连接，通过调节第一千分尺，使连接轴在x轴方向调节行程。
6.根据权利要求4所述的极片涂布装置，其特征在于，所述点胶机构z轴方向调节组件包括固定连接于竖向...
【专利技术属性】
技术研发人员：李超，叶志林，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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