【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于锂电池，更具体地，涉及一种极片涂布装置及改善锂离子电芯内部短路的方法。
技术介绍
1、锂离子电芯在制片时，正极极片除了涂正极料外，还会留有一定宽度的箔材区域便于后工序激光切出极耳和料线。那么在这个激光切过程中，激光切正极集流体铝箔时易产生熔珠、毛刺两大缺陷。目前这两大缺陷还没有有效的在线全检，只能通过抽检，当未被识别到该缺陷的极片经过卷绕制作成电池后，会产生电池内部短路、欠压风险。此外，还存在第三种缺陷，当正负极极片经过卷绕后，在组装段超声焊、激光焊产生的焊渣，以及流转过程可能产生的粉尘飞溅到正极集流体未涂布的光箔区域，此时焊渣粉尘在充放电过程易产生击穿隔膜，导致正极光箔区域与负极接触导通短路。因此，负极极片激光切时，直接切料区而不会切留一定尺寸的光箔，这样则不易产生熔珠、毛刺，而正极由于极片辊压后光亮反光，不易加工等因素制约，在激光切时只能留一定尺寸的光箔便于直接切箔材，因此，正极激光切直接切箔材，就需要考虑如何做到既可以不产生毛刺、熔珠，又可以绝缘防焊渣粉尘击穿隔膜导通正负极。
技术实现思路
【技术保护点】
1.一种极片涂布装置，其特征在于，包括涂布模头、联动机构、点胶支架、点胶机构、过辊；
2.根据权利要求1所述的极片涂布装置，其特征在于，所述联动机构包括连杆、支架固定板和联动固定板；
3.根据权利要求2所述的极片涂布装置，其特征在于，所述联动机构X轴方向调节组件包括安装于联动固定板上的第四导轨和滑动连接于第四导轨上的第四滑轨；所述联动机构Y轴方向调节组件包括安装于涂布模头上的第五导轨和滑动连接于第五导轨上的第五滑轨；所述第四滑轨与支架固定板固定连接，第五滑轨与连杆的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的极片涂布装置，其特征在于，所...
【技术特征摘要】
1.一种极片涂布装置，其特征在于，包括涂布模头、联动机构、点胶支架、点胶机构、过辊；
2.根据权利要求1所述的极片涂布装置，其特征在于，所述联动机构包括连杆、支架固定板和联动固定板；
3.根据权利要求2所述的极片涂布装置，其特征在于，所述联动机构x轴方向调节组件包括安装于联动固定板上的第四导轨和滑动连接于第四导轨上的第四滑轨；所述联动机构y轴方向调节组件包括安装于涂布模头上的第五导轨和滑动连接于第五导轨上的第五滑轨；所述第四滑轨与支架固定板固定连接，第五滑轨与连杆的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的极片涂布装置，其特征在于，所述点胶支架包括连接轴，所述连接轴的两端通过轴支撑座固定于横向固定板；所述横向固定板的顶部设有与连接轴配套的点胶机构x轴方向调节组件，底部设有与点胶机构滑动连接的点胶机构连接件，两端分别连接竖向固定板；所述竖向固定板的外侧均连接点胶机构z轴方向调节组件，所述点胶机构z轴方向调节组件的外侧均连接支架旋转件，所述支架旋转件与联动机构固定连接。
5.根据权利要求4所述的极片涂布装置，其特征在于，所述点胶机构x轴方向调节组件包括第一千分尺、第一千分尺支座和连接轴套，所述第一千分尺支座固定连接于横向固定板上，第一千分尺穿过第一千分尺支座，通过连接轴套与穿过轴支撑座的连接轴相连接，通过调节第一千分尺，使连接轴在x轴方向调节行程。
6.根据权利要求4所述的极片涂布装置，其特征在于，所述点胶机构z轴方向调节组件包括固定连接于竖向...
【专利技术属性】
技术研发人员：李超，叶志林，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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