【技术实现步骤摘要】
一种水溶性药用辅料生产用冷凝回流除杂质装置
[0001]本技术属于药用辅料生产
，具体涉及一种水溶性药用辅料生产用冷凝回流除杂质装置。
技术介绍
[0002]水溶性药用辅料系指生产药品和调配处方时使用的赋形剂和附加剂；是除活性成分以外，在安全性方面已进行了合理的评估，且包含在药物制剂中的物质。水溶性药用辅料除了赋形、充当载体、提高稳定性外，还具有增溶、助溶、缓控释等重要功能，是可能会影响到药品的质量、安全性和有效性的重要成分。
[0003]已授权中国专利公开号：CN215084883U，公开了水溶性药用辅料生产用冷凝回流除杂质装置，涉及药用辅料生产
，包括蒸发釜体，所述蒸发釜体底部焊接有支脚，且蒸发釜体内壁对称安装有加热模块。将水溶性药用辅料加热成高温蒸汽，高温蒸汽带动不溶于水的特殊颗粒经蒸发釜体运动到冷凝箱内，冷凝箱内的冷凝管将水溶性药用辅料冷凝成液滴带动不溶于水的特殊颗粒经除杂箱，除杂箱所设置第一过滤芯、第二过滤芯、第三过滤芯将除去不溶于水的特殊颗粒，从而避免了水溶性药用辅料内在运输中不可避免沾染直径极细的不溶于水的颗粒，假使不对这些特殊颗粒进行处理，则会严重影响水溶性药用辅料的生产品质的问题；
[0004]上述专利中虽然解决了其
技术介绍
中提出的技术问题，但仍存在不足，上述专利中的通过电机带动搅动叶不断搅动水溶性药用辅料以加速升温蒸发，但搅动叶对蒸发釜内部中间位置搅拌搅为充分，靠近蒸发釜内侧壁的位置搅拌效果较差，同时容易形成较大的单向旋流，整体搅拌均匀性较差，影响整体除杂效率。>[0005]因此，需要一种水溶性药用辅料生产用冷凝回流除杂质装置，解决现有技术中的水溶性药用辅料生产用冷凝回流除杂质装置在使用时，水溶性药用辅料搅拌均匀性较差，影响整体除杂效率的问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种水溶性药用辅料生产用冷凝回流除杂质装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水溶性药用辅料生产用冷凝回流除杂质装置，包括蒸发釜，所述蒸发釜的侧壁上固定有多个呈环形分布的电加热板，所述蒸发釜的顶端连通有输送管，所述输送管上连通有除杂箱，所述除杂箱内部设置有过滤芯a、过滤芯b和过滤芯c，所述输送管远离蒸发釜的一端固定有铝合金散热外套管，所述铝合金散热外套管的底端固定有收集箱，所述输送管和收集箱之间连通有固定于铝合金散热外套管内的螺旋冷凝管，所述蒸发釜的侧壁上固定有与蒸发釜内部连通的进料管，所述进料管上安装有阀门，所述蒸发釜的底端固定有电机，所述电机的输出端传动连接有位于蒸发釜内部的多重搅拌机构。
[0008]方案中需要说明的是，所述多重搅拌机构包括与电机的输出端同轴固定的齿轮b，所述齿轮b上啮合连接有三个齿轮a，所述齿轮a上同轴固定有转动轴，所述转动轴的侧面上固定有多个呈环形分布的主搅拌杆。
[0009]进一步值得说明的是，所述蒸发釜的底端固定有两个呈对称分布的支腿，两个所述支腿上共同固定有支撑板，所述电机的底端与支撑板的顶端侧面固定。
[0010]更进一步需要说明的是，所述除杂箱的顶端侧面上贯穿开设有三个呈等距分布的插槽，所述插槽内固定有密封圈，所述过滤芯a、过滤芯b和过滤芯c均滑动插装于插槽内。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述过滤芯a、过滤芯b和过滤芯c的顶端均固定有把手，所述把手的表面贴合套设有橡胶套。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述主搅拌杆上固定有两个辅助搅拌杆，多个所述主搅拌杆上的多个辅助搅拌杆呈错位分布。
[0013]与现有技术相比，本技术提供的一种水溶性药用辅料生产用冷凝回流除杂质装置，至少包括如下有益效果：
[0014](1)通过电机的输出端带动齿轮b转动，齿轮b带动三个齿轮a同步转动，三个齿轮a带动三个转动轴同时转动，转动轴上的主搅拌杆对水溶性药用辅料进行多重搅拌，从而使得蒸发釜内的水溶性药用辅料得到高效均匀地搅拌，以提高水溶性药用辅料升温蒸发的效率，进而提高整体除杂的效率。
[0015](2)当过滤芯a、过滤芯b和过滤芯c长期使用后需要拆出清理更换时，直接将过滤芯a、过滤芯b和过滤芯c从插槽内拉出，即可方便地取出，取出便捷，方便清理更换，主搅拌杆转动时带动辅助搅拌杆转动，辅助搅拌杆对水溶性药用辅料进行辅助搅拌，进一步提高搅拌的充分性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体正视结构示意图；
[0018]图3为本技术的齿轮a局部结构示意图；
[0019]图4为本技术的多重搅拌机构局部结构示意图；
[0020]图5为图4中A处放大结构示意图；
[0021]图6为本技术的除杂箱剖视结构示意图。
[0022]图中：1、多重搅拌机构；101、主搅拌杆；102、转动轴；103、齿轮a；104、齿轮b；2、输送管；3、蒸发釜；4、电加热板；5、电机；6、支腿；7、支撑板；8、进料管；9、铝合金散热外套管；10、收集箱；11、除杂箱；12、螺旋冷凝管；13、辅助搅拌杆；14、过滤芯a；15、过滤芯b；16、过滤芯c；17、把手；18、插槽。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0024]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新
型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0026]请参阅图1
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6，本技术提供一种水溶性药用辅料生产用冷凝回流除杂质装置，包括蒸发釜3，蒸发釜3的侧壁上固定有多个呈环形分布的电加热板4，蒸发釜3的顶端连通有输送管2，输送管2上连通有除杂箱11，除杂箱11内部设置有过滤芯a14、过滤芯b15和过滤芯c16，输送管2远离蒸发釜3的一端固定有铝合金散热外套管9，铝合金散热外套管9的底端固定有收集箱10，输送管2和收集箱10之间连通有固定于铝合金散热外套管9内的螺旋冷凝管12，蒸发釜3的侧壁上固定有与蒸发釜3内部连通的进料管8，进料管8上安装有阀门，蒸发釜3的底端固定有电机5，电机5的输出端传动连接有位于蒸发釜3内部的多重搅拌机构1；进行使用时，打开进料管8上的阀门，通过进料管8将待进行初加工的水溶性药用辅料注入到蒸发釜3内，启动电加热板4和电机5进行工作，电加热板4对蒸发釜3内部的水溶性药用辅料进行加热，电机5带动多重本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水溶性药用辅料生产用冷凝回流除杂质装置，包括蒸发釜（3），其特征在于，所述蒸发釜（3）的侧壁上固定有多个呈环形分布的电加热板（4），所述蒸发釜（3）的顶端连通有输送管（2），所述输送管（2）上连通有除杂箱（11），所述除杂箱（11）内部设置有过滤芯a（14）、过滤芯b（15）和过滤芯c（16），所述输送管（2）远离蒸发釜（3）的一端固定有铝合金散热外套管（9），所述铝合金散热外套管（9）的底端固定有收集箱（10），所述输送管（2）和收集箱（10）之间连通有固定于铝合金散热外套管（9）内的螺旋冷凝管（12），所述蒸发釜（3）的侧壁上固定有与蒸发釜（3）内部连通的进料管（8），所述进料管（8）上安装有阀门，所述蒸发釜（3）的底端固定有电机（5），所述电机（5）的输出端传动连接有位于蒸发釜（3）内部的多重搅拌机构（1）。2.根据权利要求1所述的一种水溶性药用辅料生产用冷凝回流除杂质装置，其特征在于，所述多重搅拌机构（1）包括与电机（5）的输出端同轴固定的齿轮b（104），所述齿轮b（104）上啮合连接有三个齿轮a（103），所述齿轮a（103）上同轴固定有转动轴（102...
【专利技术属性】
技术研发人员：张绍国，鲍新，杨文，
申请(专利权)人：连云港万泰医药辅料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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