一种硫酸二甲酯的分离提纯装置制造方法及图纸

技术编号:37502033 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-07 09:38
本实用新型专利技术公开了一种硫酸二甲酯的分离提纯装置,涉及分离提纯技术领域,包括二甲酯分离提纯器本体,所述二甲酯分离提纯器本体包括二甲酯高温加热蒸发机构,所述二甲酯高温加热蒸发机构的顶部外表面上固定安装有二甲酯蒸发液冷却回收机构,所述二甲酯蒸发液冷却回收机构包括锥形弧形顶盖,所述二甲酯高温加热蒸发机构包括保温套壳。本实用新型专利技术当热蒸汽在进行上升的时候,配合锥形弧形顶盖的顶部内表面上的冷却导流条和内陷冷却槽与热蒸汽进行接触,将其进行液化,通过冷却导流条将液化后的液体导向内陷冷却槽的内部进行引导,配合阻挡搭接斜板对液化的液体进行聚集,配合导流条对液体进行导流,再通过将其排放出去。再通过将其排放出去。再通过将其排放出去。

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸二甲酯的分离提纯装置


[0001]本技术涉及分离提纯
,具体涉及一种硫酸二甲酯的分离提纯装置。

技术介绍

[0002]在硫酸二甲酯的化学实验过程中,需要对其进行分离提纯,硫酸二甲酯的纯度会直接影响到它的质量,目前一般会采用通过分离膜的分离作用对其进行分离提纯,目前的该装置大多数都是直接使原料通过分离膜来分离提纯,一方面原料中的多种物料无法均匀充分的混合,导致分离的不彻底,而且效率较低,而二甲酯在进行液化的时候,内部会含有大量的杂质和未融化的颗粒,在进行提纯后,还是会留有大量杂质的问题。
[0003]如中国专利公开号:CN210012782U一种硫酸二甲酯的分离提纯装置,包括箱体,箱体下端四角均固定安装有支撑腿,箱体上表面一侧连通有进料管,箱体一侧底部连通有出料管,出料管上固定安装有阀门,箱体内上部固定安装有搅拌机构,箱体内壁两侧上部均固定安装有支撑筋,支撑筋上放置有隔板,隔板中部连通有圆形导管,箱体内下部固定安装有连接框,连接框内设置有分离膜,连接框一端贯穿箱体,分离膜一端贯穿连接框并延伸至箱体外侧,箱体一侧下部固定安装有卷紧机构。该硫酸二甲酯的分离提纯装置能够调节分离膜的松紧程度,从而能够增强分离的效率和效果,实用性强,值得推广使用。
[0004]为了解决硫酸二甲酯的化学液体无法进行有效过滤的问题,现有技术是采用分离膜对硫酸二甲酯进行过滤的方式进行处理,但是还会出现一些杂质无法进行有效过滤的情况,进而导致硫酸二甲酯过滤效率比较低下的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种硫酸二甲酯的分离提纯装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0007]一种硫酸二甲酯的分离提纯装置,包括二甲酯分离提纯器本体,所述二甲酯分离提纯器本体包括二甲酯高温加热蒸发机构,所述二甲酯高温加热蒸发机构的顶部外表面上固定安装有二甲酯蒸发液冷却回收机构,所述二甲酯蒸发液冷却回收机构包括锥形弧形顶盖,所述二甲酯高温加热蒸发机构包括保温套壳。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于:所述锥形弧形顶盖的顶部内表面上固定连接有冷却导流条,所述锥形弧形顶盖的顶部两侧内表面上开设有内陷冷却槽,所述冷却导流条的一端延伸进内陷冷却槽的内部。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于:所述锥形弧形顶盖的两侧偏下内表面上固定连接有阻挡搭接斜板,所述锥形弧形顶盖的两侧偏下内表面上固定连接有导流条,所述锥形弧形顶盖的底部外表面上开设有透水孔。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于:所述保温套壳的两侧偏下内表面上固定连接有进水管,所述保温套壳的两侧中间外表面上固定连接有密封加热器,所述密封加热
器的一侧外表面上固定连接有加热管,所述保温套壳的内侧偏上外表面上固定连接有雾化降速板,所述保温套壳的内侧底部外表面上固定安装有转动器,所述内陷冷却槽的输出端上固定连接有导流斜板,所述导流斜板的顶部外表面上固定连接有分化条。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于:所述密封加热器包括锥形细管,所述锥形细管的前后两侧外表面上固定连接有搭接加热板,所述搭接加热板的底部外表面上固定连接有三角分化条,所述锥形细管的底部外表面上固定连接有分化板。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于:所述导流条的内侧外表面上开设有引导槽,所述引导槽的内侧外表面上固定连接有交错分化冷却块。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于:所述二甲酯高温加热蒸发机构的前后两侧外表面上固定连接有提纯液回收器,所述提纯液回收器的顶部外表面上固定连接有回收管,所述回收管的一端固定连接在二甲酯蒸发液冷却回收机构的底部外表面上。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于:所述提纯液回收器的底部外表面上固定连接有支撑搭接脚,所述提纯液回收器的一侧外表面上固定连接有液体导流管,所述液体导流管的一端上固定连接有液体引导回收管。
[0015]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0016]1、本技术提供一种硫酸二甲酯的分离提纯装置,配合进水管将硫酸二甲酯导向保温套壳的内部去,随着硫酸二甲酯不断的上升,从而与加热管的表面进行接触,从而对硫酸二甲酯进行高温加热,配合雾化降速板对热蒸汽进行雾化,减少气体的流动速度。
[0017]2、本技术提供一种硫酸二甲酯的分离提纯装置,配合转动器对导流斜板进行转动,利用导流斜板的倾斜角度,在进行转动的时候,将硫酸二甲酯向上进行引导、翻搅,增加液体的来回旋转,增加水源的蒸发效率。
[0018]3、本技术提供一种硫酸二甲酯的分离提纯装置,当热蒸汽在进行上升的时候,配合锥形弧形顶盖的顶部内表面上的冷却导流条和内陷冷却槽与热蒸汽进行接触,将其进行液化,通过冷却导流条将液化后的液体导向内陷冷却槽的内部进行引导,配合阻挡搭接斜板对液化的液体进行聚集,配合导流条对液体进行导流,再通过透水孔将其排放出去。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图;
[0020]图2为本技术的二甲酯蒸发液冷却回收机构结构示意图;
[0021]图3为本技术的二甲酯高温加热蒸发机构结构示意图;
[0022]图4为本技术的密封加热器结构示意图;
[0023]图5为本技术的导流条结构示意图。
[0024]图中:1、二甲酯分离提纯器本体;
[0025]2、提纯液回收器;21、液体导流管;22、液体引导回收管;23、支撑搭接脚;
[0026]3、回收管;
[0027]4、二甲酯高温加热蒸发机构;41、保温套壳;42、进水管;43、转动器;44、导流斜板;45、分化条;
[0028]46、密封加热器;a1、锥形细管;a2、搭接加热板;a3、三角分化条;a4、分化板;
[0029]47、加热管;48、雾化降速板;
[0030]5、二甲酯蒸发液冷却回收机构;51、锥形弧形顶盖;52、冷却导流条;53、内陷冷却槽;
[0031]54、导流条;541、引导槽;542、交错分化冷却块;
[0032]55、阻挡搭接斜板;56、透水孔。
具体实施方式
[0033]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
[0034]实施例1
[0035]如图1

5所示,本技术提供了一种硫酸二甲酯的分离提纯装置,包括二甲酯分离提纯器本体1,二甲酯分离提纯器本体1包括二甲酯高温加热蒸发机构4,二甲酯高温加热蒸发机构4的顶部外表面上固定安装有二甲酯蒸发液冷却回收机构5,二甲酯蒸发液冷却回收机构5包括锥形弧形顶盖51,二甲酯高温加热蒸发机构4包括保温套壳41,保温套壳41的两侧偏下内表面上固定连接有进水管42,保温套壳41的两侧中间外表面上固定连接有密封加热器46,密封加热本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫酸二甲酯的分离提纯装置,包括二甲酯分离提纯器本体(1),其特征在于:所述二甲酯分离提纯器本体(1)包括二甲酯高温加热蒸发机构(4),所述二甲酯高温加热蒸发机构(4)的顶部外表面上固定安装有二甲酯蒸发液冷却回收机构(5),所述二甲酯蒸发液冷却回收机构(5)包括锥形弧形顶盖(51),所述二甲酯高温加热蒸发机构(4)包括保温套壳(41)。2.根据权利要求1所述的一种硫酸二甲酯的分离提纯装置,其特征在于:所述锥形弧形顶盖(51)的顶部内表面上固定连接有冷却导流条(52),所述锥形弧形顶盖(51)的顶部两侧内表面上开设有内陷冷却槽(53),所述冷却导流条(52)的一端延伸进内陷冷却槽(53)的内部。3.根据权利要求1所述的一种硫酸二甲酯的分离提纯装置,其特征在于:所述锥形弧形顶盖(51)的两侧偏下内表面上固定连接有阻挡搭接斜板(55),所述锥形弧形顶盖(51)的两侧偏下内表面上固定连接有导流条(54),所述锥形弧形顶盖(51)的底部外表面上开设有透水孔(56)。4.根据权利要求2所述的一种硫酸二甲酯的分离提纯装置,其特征在于:所述保温套壳(41)的两侧偏下内表面上固定连接有进水管(42),所述保温套壳(41)的两侧中间外表面上固定连接有密封加热器(46),所述密封加热器(46)的一侧外表面上固定连接有加热管(47),所述保温套壳(41)的内侧偏上外表面上固定连接有雾化降速板(48),所述保温套壳(41...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘士清李树刚梁海军胡杨董正熙
申请(专利权)人:新疆亨一伦化工有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1