一种聚丙烯酸酯树脂的出料过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚丙烯酸酯树脂的出料过滤器，包括聚丙酸酯树脂过滤器，所述聚丙酸酯树脂过滤器的顶端安装有进料筒，所述聚丙酸酯树脂过滤器内部顶端的两侧均安装有连接块，且连接块的一侧均安装有导料板。本实用新型专利技术通过驱动驱动电机，带动皮带组件旋转，以便带动两组小齿盘同步运转，小齿盘与大齿盘相互啮合，从而使得大齿盘开始转动，从而带动连杆同步运，同时带动铰接杆同步运动，使得推动杆开始运动，在限位板的限位作用下，使的推动杆做上下往复运动，即带动支撑板和过滤筒同步上下运动，对聚丙酸酯树脂进行充分高效过滤，代替传统的静置过滤，过滤效率更高。过滤效率更高。过滤效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯酸酯树脂的出料过滤器


[0001]本技术涉及聚丙烯酸酯树脂出料
，特别涉及一种聚丙烯酸酯树脂的出料过滤器。

技术介绍

[0002]聚丙烯酸树脂主要用作片剂、丸剂、颗粒剂肠溶型的包衣材料和肠溶性胶囊壳的成膜剂、微囊成膜剂等，也可用于缓释制剂中的包衣材料和骨架材料，聚丙烯酸酯树脂出料时，为了保证产品质量，需要对其进行过滤，将树脂中的结块的小块树脂过滤掉，继而需要使用到专门的出料过滤器；
[0003]现有的聚丙烯酸酯树脂的出料过滤器在使用时，依然存在一定的不足之处，主要表现为，过滤功能单一，过滤网或者是过滤框大多为固定设置，继而导致在进行过滤时，过滤效率较低，过滤效果不佳，因此，需要根据上述现有技术，提出进一步的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种聚丙烯酸酯树脂的出料过滤器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的过滤器过滤效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚丙烯酸酯树脂的出料过滤器，包括聚丙酸酯树脂过滤器，所述聚丙酸酯树脂过滤器的顶端安装有进料筒，所述聚丙酸酯树脂过滤器内部顶端的两侧均安装有连接块，且连接块的一侧均安装有导料板，所述聚丙酸酯树脂过滤器内部底端的两侧均设置有抖动机构，所述聚丙酸酯树脂过滤器的内部安装有支撑板，且支撑板的顶端安装有过滤筒，所述过滤筒上均匀设置有过滤孔，所述过滤筒的内部设置有混合机构，所述聚丙酸酯树脂过滤器的底端安装有出料管。
[0006]使用本技术方案的一种聚丙烯酸酯树脂的出料过滤器时，通过抖动机构可使得过滤筒上下抖动，继而可以增加过滤筒的过滤效率，接着通过混合机构可以对混合机构的内部进行清洁，防止过滤孔堵塞，以便进一步提高过滤效率。
[0007]优选的，所述导料板在聚丙酸酯树脂过滤器的内部设置有两组，两组所述导料板之间的间距小于过滤筒的内径。
[0008]优选的，所述混合机构包括旋转电机，且旋转电机设置于支撑板的底端，所述旋转电机的顶端安装有转轴，且转轴的一端延伸中过滤筒的内部，所述转轴的外侧均匀安装有连接杆，且连接杆的一端均连接有搅拌架。
[0009]优选的，所述连接杆在转轴的外部设置有四组，所述搅拌架的截面为弧形。
[0010]优选的，所述抖动机构包括驱动电机，且驱动电机设置于聚丙酸酯树脂过滤器的外侧，所述驱动电机的一端安装有皮带组件，且皮带组件的一端安装有小齿盘，所述小齿盘的一侧啮合有大齿盘，且大齿盘的一侧安装有连杆，且连杆的一端安装有铰接杆，所述铰接杆的一端安装有推动杆，且推动杆的一端与支撑板的底端相连接，所述推动杆的两侧均安装有限位板。
[0011]优选的，所述皮带组件包括主动轮和从动轮，所述小齿盘在聚丙酸酯树脂过滤器的内部设置有两组，两组所述小齿盘的一端分别与主动轮和从动轮的一端相连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该聚丙烯酸酯树脂的出料过滤器不仅过滤效率高，而且便于对过滤筒进行高效清洁，防止滤孔堵塞的功能；
[0013]（1）通过驱动驱动电机，带动皮带组件旋转，以便带动两组小齿盘同步运转，小齿盘与大齿盘相互啮合，从而使得大齿盘开始转动，从而带动连杆同步运，同时带动铰接杆同步运动，使得推动杆开始运动，在限位板的限位作用下，使的推动杆做上下往复运动，即带动支撑板和过滤筒同步上下运动，对聚丙酸酯树脂进行充分高效过滤，代替传统的静置过滤，过滤效率更高；
[0014]（2）通过过滤筒上设置了多组过滤孔，以便在使用时，对聚丙酸酯树脂中的杂质进行过滤，接着驱动旋转电机，带动转轴旋转，以便带动连接杆和搅拌架同步旋转，搅动聚丙烯酸酯树脂原料，加速复合颗粒直径的聚丙烯酸酯树脂原料从过滤孔中流出，并且搅拌架为弧形，与过滤筒的内壁贴合，其旋转时，可以将过滤筒上过滤的加快杂质刮下，防止过滤孔被杂质堵塞，以便进一步的增强过滤筒的过滤效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的主视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的局部主视结构示意图；
[0018]图3为本技术的图1中A处结构示意图；
[0019]图4为本技术的过滤筒俯视结构示意图；
[0020]图5为本技术的过滤筒主视结构示意图。
[0021]图中的附图标记说明：1、聚丙酸酯树脂过滤器；2、连接块；3、导料板；4、进料筒；5、过滤筒；6、支撑板；7、混合机构；701、旋转电机；702、转轴；703、连接杆；704、搅拌架；8、抖动机构；801、驱动电机；802、皮带组件；803、小齿盘；804、大齿盘；805、连杆；806、铰接杆；807、推动杆；808、限位板；9、出料管；10、过滤孔。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种聚丙烯酸酯树脂的出料过滤器，包括聚丙酸酯树脂过滤器1，聚丙酸酯树脂过滤器1的顶端安装有进料筒4，聚丙酸酯树脂过滤器1内部顶端的两侧均安装有连接块2，且连接块2的一侧均安装有导料板3；
[0024]导料板3在聚丙酸酯树脂过滤器1的内部设置有两组，两组导料板3之间的间距小于过滤筒5的内径；
[0025]具体的，如图1所示，使用时，导料板3起到导料的作用，并且两组导料板3之间间距小于过滤筒5的内径，以便物料顺着导料板3可以全部落入到过滤筒5中进行过滤处理，以确保过过滤的充分性；
[0026]聚丙酸酯树脂过滤器1内部底端的两侧均设置有抖动机构8；
[0027]抖动机构8包括驱动电机801，该驱动电机801的型号为YE3
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80M2，该驱动电机801通过导线连接有市电，且驱动电机801设置于聚丙酸酯树脂过滤器1的外侧，驱动电机801的一端安装有皮带组件802，且皮带组件802的一端安装有小齿盘803，小齿盘803的一侧啮合有大齿盘804，且大齿盘804的一侧安装有连杆805，且连杆805的一端安装有铰接杆806，铰接杆806的一端安装有推动杆807，且推动杆807的一端与支撑板6的底端相连接，推动杆807的两侧均安装有限位板808；
[0028]皮带组件802包括主动轮和从动轮，小齿盘803在聚丙酸酯树脂过滤器1的内部设置有两组，两组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯酸酯树脂的出料过滤器，包括聚丙酸酯树脂过滤器（1），其特征在于：所述聚丙酸酯树脂过滤器（1）的顶端安装有进料筒（4），所述聚丙酸酯树脂过滤器（1）内部顶端的两侧均安装有连接块（2），且连接块（2）的一侧均安装有导料板（3），所述聚丙酸酯树脂过滤器（1）内部底端的两侧均设置有抖动机构（8），所述聚丙酸酯树脂过滤器（1）的内部安装有支撑板（6），且支撑板（6）的顶端安装有过滤筒（5），所述过滤筒（5）上均匀设置有过滤孔（10），所述过滤筒（5）的内部设置有混合机构（7），所述聚丙酸酯树脂过滤器（1）的底端安装有出料管（9）。2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酸酯树脂的出料过滤器，其特征在于：所述导料板（3）在聚丙酸酯树脂过滤器（1）的内部设置有两组，两组所述导料板（3）之间的间距小于过滤筒（5）的内径。3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酸酯树脂的出料过滤器，其特征在于：所述混合机构（7）包括旋转电机（701），且旋转电机（701）设置于支撑板（6）的底端，所述旋转电机（701）的顶端安装有转轴（702），且转轴（702）的一端延伸至过滤筒（5）的内部，所述转轴（702）的外侧均匀安装有连接杆（703）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张绍国，谢春晖，王宏佺，
申请(专利权)人：连云港万泰医药辅料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：