本实用新型专利技术公开了一种用于刀具热装设备的加热装置，包括底座、加热组件及装夹组件，底座安装在刀具加热设备的机台上，底座上开设有供刀柄穿设的通孔，加热组件包括固定座、加热圈及隔磁环，固定座设置在通孔的上方，加热圈内置固定座，隔磁环盖设加热圈，装夹组件包括支承座与夹座，支承座设置在通孔的下方，夹座安装在支承座上，夹座用于放置刀柄。本实用新型专利技术的用于刀具热装设备的加热装置，通过采用非接触式的电磁感应加热原理对刀柄进行加热，可以避免刀柄的表面被氧化，有利于延长刀柄的使用寿命，而且加热效率高、能耗损耗小，有利于节能，此外还具有结构简单、加热温度可控的优点。此外还具有结构简单、加热温度可控的优点。此外还具有结构简单、加热温度可控的优点。
【技术实现步骤摘要】
用于刀具热装设备的加热装置
[0001]本技术涉及刀具热装设备相关
，尤其涉及一种用于刀具热装设备的加热装置。
技术介绍
[0002]目前使用的传统刀柄在安装刀具时，是通过螺栓或螺钉等紧固部件机械地将刀具固定在刀柄一端端头的刀具夹持部件上，这样不仅需要制作刀柄和夹持刀具的专属夹持部件，同时由于固定刀具时使用的螺栓或螺钉，无疑降低了安装和拆卸刀具时的效率。在上世纪90年代末，国际上开始研发刀具的热装设备及刀柄，通过金属的热涨冷缩的原理，来实现刀具的装夹与拆卸。
[0003]刀柄热装系统的原理利用刀柄(特殊不锈钢)和刀具(硬质合金)的热膨胀系数之差，来强力且高精度夹紧刀具，刀柄材料采用热膨胀系数很大的热装专用特殊不锈钢实现300℃的高温热装。公开号为CN 204262677U的中国专利公开了一种刀柄加热器，其包括加热枪与加热枪本体且分别设置有升降支架的内外侧，加热枪的正下方的工作平台上设置有一用于固定刀具的底座，加热枪的下方设置有连接自动风冷装置的电磁阀，加热枪上设置有温度传感器，温度传感器与加热枪电连接工作平台上的电控箱，能够一定程度地提高加热效率，且加热控制更加准确；但这类加热器结构复杂，且采用加热枪直接与刀柄接触式加热，容易造成刀柄表面氧化，甚至损坏刀柄。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于刀具热装设备的加热装置，其具有结构简单，能够实现刀柄非接触式加热，而且加热效率高的特点，以克服现有技术中存在的不足。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：<br/>[0006]一种用于刀具热装设备的加热装置，包括底座、加热组件及装夹组件，所述底座安装在刀具加热设备的机台上，所述底座上开设有供刀柄穿设的通孔，所述加热组件包括固定座、加热圈及隔磁环，所述固定座设置在所述通孔的上方，所述加热圈内置所述固定座，所述隔磁环盖设所述加热圈，所述装夹组件包括支承座与夹座，所述支承座设置在所述通孔的下方，所述夹座安装在所述支承座上，所述夹座用于放置刀柄。
[0007]在其中一个实施例中，所述通孔、加热圈、隔磁环及夹座同轴设置。
[0008]在其中一个实施例中，所述加热圈为螺旋状线圈，所述加热圈内设供冷却液流通的流道。
[0009]在其中一个实施例中，所述加热组件还包括导轨与第一动力元件，所述导轨的一端与所述底座连接，另一端朝远离所述底座的方向延伸，所述固定座滑设所述导轨，所述第一动力元件安装在所述底座上，且所述第一动力元件的输出端与所述固定座连接，所述第一动力元件用于提供固定座滑动所需动力。
[0010]在其中一个实施例中，所述加热组件还包括连接件，所述导轨的数量为两个，两个
所述导轨间隔安装在所述底座上，且两个所述导轨远离所述底座的一端通过连接件连接。
[0011]在其中一个实施例中，所述第一动力元件为气缸或者油缸。
[0012]在其中一个实施例中，所述加热组件还包括控制电路板，所述控制电路板内置所述固定座，所述控制电路板与所述加热圈电性连接。
[0013]在其中一个实施例中，所述装夹组件还包括第二动力元件，所述第二动力元件安装在所述底座上，且所述支承座与所述第二动力元件滑动连接。
[0014]在其中一个实施例中，所述第二动力元件为气缸或者油缸。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]本技术的用于刀具热装设备的加热装置，通过采用非接触式的电磁感应加热原理对刀柄进行加热，可以避免刀柄的表面被氧化，有利于延长刀柄的使用寿命，而且加热效率高、能耗损耗小，有利于节能，此外还具有结构简单、加热温度可控的优点。
附图说明
[0017]图1是本技术的较佳实施例的用于刀具热装设备的加热装置的结构示意图；
[0018]图2为图1所示的用于刀具热装设备的加热装置中底座、加热组件及装夹组件的结构示意图；
[0019]图3为图2所示的用于刀具热装设备的加热装置中加热组件的爆炸图；
[0020]图4为图2所示的用于刀具热装设备的加热装置中装夹组件的结构示意图。
[0021]附图标注说明：
[0022]用于刀具热装设备的加热装置100；
[0023]底座10，通孔101；加热组件20，导轨21，连接件22，固定座23，加热圈24，隔磁环25，第一动力元件26；装夹组件30，支承座31，夹座32，第二动力元件33；机台40。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件的数目被称为有“多个”，它可以为两个或两个以上的任意数目。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明：
[0028]请参阅图1至图4，为本技术一较佳实施方式的一种用于刀具热装设备的加热装置100，包括底座10、加热组件20及装夹组件30，底座10安装在刀具加热设备的机台40上，底座10上开设有供刀柄穿设的通孔101，加热组件20包括固定座23、加热圈24及隔磁环25，固定座23设置在底座10的上方，加热圈24内置固定座23，隔磁环25盖设加热圈24，装夹组件30包括支承座31与夹座32，支承座31设置在底座10的下方，夹座32安装在支承座31上，夹座32用于放置刀柄。本技术的用于刀具热装设备的加热装置100，通过采用非接触式的电磁感应加热原理对刀柄进行加热，可以避免刀柄的表面被氧化，有利于延长刀柄的使用寿命，而且加热效率高、能耗损耗小，有利于节能，此外还具有结构简单、加热温度可控的优点。
[0029]如图1与图2所示，底座10安装在刀具加热设备的机台40上，底座10上开设有供刀柄穿设的通孔101。
[0030]请一并参阅图1至图3，加热组件20包括导轨21、固定座23、加热圈24及隔磁环25。导轨21的一端与底座10连接，另一端朝远离底座10的方向延伸；进一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于刀具热装设备的加热装置，其特征在于，包括底座、加热组件及装夹组件，所述底座安装在刀具加热设备的机台上，所述底座上开设有供刀柄穿设的通孔，所述加热组件包括固定座、加热圈及隔磁环，所述固定座设置在所述通孔的上方，所述加热圈内置所述固定座，所述隔磁环盖设所述加热圈，所述装夹组件包括支承座与夹座，所述支承座设置在所述通孔的下方，所述夹座安装在所述支承座上，所述夹座用于放置刀柄。2.如权利要求1所述的用于刀具热装设备的加热装置，其特征在于，所述通孔、加热圈、隔磁环及夹座同轴设置。3.如权利要求1所述的用于刀具热装设备的加热装置，其特征在于，所述加热圈为螺旋状线圈，所述加热圈内设供冷却液流通的流道。4.如权利要求1所述的用于刀具热装设备的加热装置，其特征在于，所述加热组件还包括导轨与第一动力元件，所述导轨的一端与所述底座连接，另一端朝远离所述底座的方向延伸，所述固定座滑设所述导轨，所述第一动力元件安装在所...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭杨文，何光忠，
申请(专利权)人：广东希普斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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