掘进机主驱动耐磨带热装工艺制造技术

本申请涉及一种掘进机主驱动耐磨带热装工艺，属于掘进机的技术领域，其包括以下步骤：S1、安装主驱动耐磨带安装工装：将主驱动耐磨带安装工装安装于主驱动支撑环端部；S2、放置主驱动耐磨带：将主驱动耐磨带放置于主驱动耐磨带安装工装上；S3、加热主驱动耐磨带：加热主驱动耐磨带外表面并实时检测其表面温度；S4、脱离主驱动耐磨带安装工装：当主驱动耐磨带表面温度加热至设定值时，迅速使得主驱动耐磨带脱离主驱动耐磨带安装工装的支撑，同时，夹持住主驱动耐磨带并将其安装至主驱动支撑环的外壁上。本申请具有提高主驱动耐磨带安装成功率的效果。率的效果。率的效果。

【技术实现步骤摘要】
掘进机主驱动耐磨带热装工艺


[0001]本申请涉及掘进机的领域，尤其是涉及一种掘进机主驱动耐磨带热装工艺。

技术介绍

[0002]全断面隧道掘进机是隧道施工的重要装备，采用全断面掘进机施工，大大加块了掘进进度、减轻了施工难度、提高了施工质量，施工过程更加安全，已成为隧道施工的首选装备。
[0003]主驱动是全断面隧道掘进机的关键核心部件，掘进过程中主驱动密封紧贴耐磨带制作而成的密封滑道阻止泥渣进入主驱动内部。耐磨带是薄壁环形部件，其通过热装的方式安装至支撑环上，迅速冷却后与支撑环过盈配合，构成密封滑道。由于薄壁环件结构的耐磨带径向尺寸较大且停止加热后冷却收缩较快，利用传统加热方式加热耐磨带再转运至安装部位、调整安装状态耗时相对较长，耐磨带容易冷缩导致胀开量不足进而造成安装失败。

技术实现思路

[0004]为了减小耐磨带在安装时产生的热缩量从而提高耐磨带安装的成功率，本申请提供一种掘进机主驱动耐磨带热装工艺。
[0005]本申请提供的一种掘进机主驱动耐磨带热装工艺，采用如下的技术方案：一种掘进机主驱动耐磨带热装工艺，包括以下步骤：S1、安装主驱动耐磨带安装工装：将主驱动耐磨带安装工装安装于主驱动支撑环端部；S2、放置主驱动耐磨带：将主驱动耐磨带放置于主驱动耐磨带安装工装上；S3、加热主驱动耐磨带：加热主驱动耐磨带外表面并实时检测其表面温度；S4、脱离主驱动耐磨带安装工装：当主驱动耐磨带表面温度加热至设定值时，迅速使得主驱动耐磨带脱离主驱动耐磨带安装工装的支撑，同时，夹持住主驱动耐磨带并将其安装至主驱动支撑环的外壁上；S5、探伤检测：主驱动耐磨带冷却后，对主驱动耐磨带的焊接接头处进行探伤检测，探伤检测合格即可完成主驱动耐磨带的安装。
[0006]通过采用上述技术方案，主驱动耐磨带脱离主驱动耐磨带安装工装的支撑后，受自重下落可以直接落在主驱动支撑环的侧壁顶端，省去了转运主驱动耐磨带的时间，同时减小了调整主驱动耐磨带使得主驱动耐磨带和主驱动支撑环同轴设置的时间，减小主驱动耐磨带安装过程中耽搁时间较长而引起冷缩导致胀开量不足的可能性，进而提高主驱动耐磨带的安装成功率。
[0007]可选的，在步骤S3中，在对主驱动耐磨带的外表面进行加热的同时，匀速旋转主驱动耐磨带。
[0008]通过采用上述技术方案，可以使得主驱动耐磨带的外表面在加热过程中受热均匀，提高主驱动耐磨带各处在热胀时产生胀开量的均匀程度，从而便于主驱动耐磨带的安
装。
[0009]可选的，所述主驱动耐磨带安装工装包括若干组沿主驱动支撑环的周向均匀设置的主驱动耐磨带支撑装置，所述主驱动耐磨带支撑装置包括定位螺杆，若干所述定位螺杆的底端螺纹连接于主驱动支撑环端部，所述定位螺杆的外侧套设有套管，所述套管的顶端设有连接螺母，所述连接螺母与定位螺杆螺纹连接，所述套管的外侧设有用于支承主驱动耐磨带的支撑板，所述连接螺母上设有手柄。
[0010]通过采用上述技术方案，使用时，将定位螺杆安装于主驱动支撑环的端部，并转动手柄使得支撑板朝向远离主驱动支撑环的一侧，从而便于支撑板对主驱动耐磨带进行支撑。当主驱动耐磨带在支撑板上完成加热后，转动手柄，带动支撑板旋转，从而使得支撑板转动到靠近主驱动耐磨带的一侧，此时，主驱动耐磨带与支撑板脱离，主驱动耐磨带受自重落入主驱动支撑环的侧壁顶端，操作方便。
[0011]可选的，所述套管上设有定位环板，所述定位环板上设有滑移杆，所述滑移杆与定位环板滑移连接，所述滑移杆沿定位环板的周向均匀设置有多个且所述滑移杆沿定位环板的径向设置，所述滑移杆远离定位环板的一端设有弧面板，所述套管上设有驱动多个滑移杆向心移动或离心移动的驱动机构。
[0012]通过采用上述技术方案，启动驱动机构，带动多个滑移杆同时进行向心移动或离心移动，从而实现对相对的两个弧面板之间距离进行调节的目的，通过对相对的两个弧面板之间距离进行调节，以适应不同内径大小的主驱动耐磨带的安装，提高主驱动耐磨带和主驱动支撑环对准精度的同时，提高该主驱动耐磨带安装工装的适用性。
[0013]可选的，所述定位环板上设有限制驱动环转动的锁定机构，所述锁定机构包括锁定杆，所述定位环板上设有固定板，所述锁定杆穿设于固定板上，所述锁定杆与固定板滑移连接，所述锁定杆上套设有第一弹性件，所述第一弹性件的一端与固定板固定，另一端与锁定杆远离驱动环的一端固定，所述驱动环的侧壁上均布有锁定齿，所述锁定杆靠近驱动环的一端设有齿条，所述齿条与锁定齿啮合。
[0014]通过采用上述技术方案，当需要对相对的两个弧面板之间距离进行调节时，朝向远离套筒的方向拉动锁定杆，使得齿条与锁定齿分离，实现对驱动环的解锁；随后，转动握筒，对相对的两个弧面板之间距离进行调节；当相对的两个弧面板之间的距离调节完毕后，再松开锁定杆，第一弹性件复位，使得齿条锁定齿啮合，从而实现对驱动环的锁定，减小在后续主驱动耐磨带的安装过程中驱动环随意发生转动的可能性。
[0015]可选的，所述套管上设有刷油机构，所述刷油机构包括设于套管上的安装壳，所述安装壳远离套管的一侧设有刷毛，所述安装壳套设于刷毛的外侧且将所述刷毛箍紧，所述手柄上设有储油盒，所述储油盒上设有出油口，所述出油口与安装壳连通。
[0016]通过采用上述技术方案，在转动手柄的过程中，带动套管转动，套管转动带动安装壳转动，安装壳带动刷毛转动，从而使得刷毛对主驱动耐磨套的内壁进行涂刷，刷毛上的润滑油对内壁上涂刷的区域进行润滑，便于将主驱动耐磨套安装于主驱动支撑环的外侧壁上。
[0017]可选的，所述刷毛沿远离套管的方向逐渐倾斜向下设置，所述储油盒内设有用于控制出油口启闭的控制机构。
[0018]通过采用上述技术方案，安装壳内润滑油可以从安装壳内沿着刷毛倾斜方向从刷
毛间的间隙流向刷毛远离安装壳的一端，从而便于刷毛的表面能够充分接收到润滑油。
[0019]可选的，所述控制机构包括用于封堵出油口的格挡板，所述格挡板滑动连接于储油盒的底壁上，所述格挡板上设有按压杆，所述按压杆穿出储油盒的侧壁，所述按压杆上远离储油盒子的一端设有端板，所述按压杆上套设有第二弹性件，所述第二弹性件的一端与储油盒相连，另一端与端板相连。
[0020]通过采用上述技术方案，当需要对安装壳内添加润滑油时，按压端板，第二弹性件被压缩，同时推动格挡板朝向套管的方向移动，从而使得出油口被暴露出来，储油盒的内部与安装壳的内部导通，实现出油的目的。当流入安装壳内的润滑油足量时，松开端板，第二弹性件复位，从而实现对出油口的封堵，减小储油盒发生漏油的可能性。
[0021]可选的，所述支撑板上设有安装槽，所述安装槽沿支撑板的长度方向设置，所述安装槽为通槽，所述安装槽的内壁上转动连接有滚柱，所述滚柱沿支撑板的长度方向设置，所述滚柱的圆周面上端穿出安装槽。
[0022]通过采用上述技术方案，可以便于主驱动耐磨带的旋转，同时减小主驱动耐磨带与支撑板之间的摩擦。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种掘进机主驱动耐磨带热装工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、安装主驱动耐磨带安装工装(1)：将主驱动耐磨带安装工装(1)安装于主驱动支撑环(3)端部；S2、放置主驱动耐磨带(2)：将主驱动耐磨带(2)放置于主驱动耐磨带安装工装(1)上；S3、加热主驱动耐磨带(2)：加热主驱动耐磨带(2)外表面并实时检测其表面温度；S4、脱离主驱动耐磨带安装工装(1)：当主驱动耐磨带(2)表面温度加热至设定值时，迅速使得主驱动耐磨带(2)脱离主驱动耐磨带安装工装(1)的支撑，同时，夹持住主驱动耐磨带(2)并将其安装至主驱动支撑环(3)的外壁上；S5、探伤检测：主驱动耐磨带(2)冷却后，对主驱动耐磨带(2)的焊接接头处进行探伤检测，探伤检测合格即可完成主驱动耐磨带(2)的安装。2.根据权利要求1所述的掘进机主驱动耐磨带热装工艺，其特征在于：在步骤S3中，在对主驱动耐磨带(2)的外表面进行加热的同时，匀速旋转主驱动耐磨带(2)。3.根据权利要求1所述的掘进机主驱动耐磨带热装工艺，其特征在于：所述主驱动耐磨带安装工装(1)包括若干组沿主驱动支撑环(3)的周向均匀设置的主驱动耐磨带支撑装置(11)，所述主驱动耐磨带支撑装置(11)包括定位螺杆(111)，若干所述定位螺杆(111)的底端螺纹连接于主驱动支撑环(3)端部，所述定位螺杆(111)的外侧套设有套管(112)，所述套管(112)的顶端设有连接螺母(113)，所述连接螺母(113)与定位螺杆(111)螺纹连接，所述套管(112)的外侧设有用于支承主驱动耐磨带(2)的支撑板(114)，所述连接螺母(113)上设有手柄(115)。4.根据权利要求3所述的掘进机主驱动耐磨带热装工艺，其特征在于：所述套管(112)上设有定位环板(116)，所述定位环板(116)上设有滑移杆(1161)，所述滑移杆(1161)与定位环板(116)滑移连接，所述滑移杆(1161)沿定位环板(116)的周向均匀设置有多个且所述滑移杆(1161)沿定位环板(116)的径向设置，所述滑移杆(1161)远离定位环板(116)的一端设有弧面板(1162)，所述套管(112)上设有驱动多个滑移杆(1161)向心移动或离心移动的驱动机构(12)。5.根据权利要求4所述的掘进机主驱动耐磨带热装工艺，其特征在于：所述驱动机构(12)包括驱动环(121)，所述驱动环(121)套设于套管(112)上，所述驱动环(121)与套管(112)转动连接，所述驱动环(121)上设有驱动连杆(1211)，所述驱动连杆(1211)的一端与驱动环(121)转动连接，另一端与滑移杆(1161)转动连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭志，姚平，李毕胜，彭军，胡付凯，樊治国，赵鑫，郭强，高奔，
申请(专利权)人：中煤科工集团上海有限公司，
类型：发明
国别省市：