一种电机转子对中拆装装置制造方法及图纸

技术编号:37525818 阅读:22 留言:0更新日期:2023-05-12 15:50
本实用新型专利技术公开一种电机转子对中拆装装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的顶部设置有工作台(2),工作台(2)上对称地设置有两条滑轨(3),所述滑轨(3)上滑动连接有滑移平台(4),所述滑移平台(4)上通过定位销与工装平台(5)连接,在工装平台(5)上则设置有多个工装夹具(6),所述工作台(2)上还设置有与滑移平台(4)相匹配的快速夹钳(7)、缓冲器(8)和限位块(9)。(9)。(9)。

【技术实现步骤摘要】
一种电机转子对中拆装装置


[0001]本技术涉及电机的维修和装配领域,特别是一种电机转子对中拆装装置。

技术介绍

[0002]在对永磁电机进行拆解和合装的操作时,由于转子与定子之间有较强的磁力,在拆解和安装的过程中稍有不慎,转子与定子便可能发生摩擦,这样会导致它们的损伤,特别是传统上并没有专用的永磁电机转子定子拆解合装工具,操作人员只能够利用现有的常规简易工具,采用手工拆解(合装)的方式进行操作,极容易出现上述问题。而且在上述强磁力条件下进行操作,还存在较大的安全隐患。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

技术实现思路

[0003]本技术是为了解决现有技术所存在的上述不足,提出一种结构简单,设计巧妙,布局合理,能够提高作业效率,保证电机安装合格率,提高电机使用寿命的电机转子对中拆装装置。
[0004]本技术的技术解决方案是:一种电机转子对中拆装装置,包括机架1,其特征在于:所述机架1的顶部设置有工作台2,工作台2上对称地设置有两条滑轨3,所述滑轨3上滑动连接有滑移平台4,所述滑移平台4上通过定位销与工装平台5连接,在工装平台5上则设置有多个工装夹具6,所述工作台2上还设置有与滑移平台4相匹配的快速夹钳7、缓冲器8和限位块9,
[0005]所述工作台2上设置有四个分布在其四角处的第一导套10,在工作台2的下方设置有辅助支撑板11,所述辅助支撑板11上也设置有四个分布在其四角处的第二导套12,且所述的第二导套12与第一导套10一一对应,每一对第一导套10和第二导套12上都共同滑动连接有一根第一导柱13,四个所述的第一导柱13的顶端共同与顶板14相连、底端则共同与底板15相连,在工作台2上还对称地设置有两个液压缸16,所述液压缸16的缸筒部分与工作台2相连,工作端则与顶板14相连,
[0006]所述顶板14上螺纹连接有螺杆17,螺杆17的顶端设置有位于顶板14上方的手轮18,螺杆17的底端则与顶尖支架19转动连接,所述顶尖支架19位于顶板14的下方,同时在顶尖支架19的底端面上转动连接有上顶尖20,所述顶尖支架19上设置有第二导柱21,而所述第二导柱21则与设置在顶板14上的第三导套22滑动连接,
[0007]所述底板15上设置有轴承座23,轴承座23内转动支撑有转轴24,所述转轴24的顶端设置有下顶尖,所述上顶尖20与下顶尖同轴,
[0008]所述滑移平台4和工装平台5上均开设有相互匹配的过孔,在工装平台5上还设置有与所述过孔相连的导向套25,所述滑移平台4处于工作状态时,所述下顶尖能够穿过过孔和导向套25。
[0009]本技术同现有技术相比,具有如下优点:
[0010]本种结构形式的电机转子对中拆装装置,其结构简单,设计巧妙,布局合理,它针对传统的永磁电机在进行拆解和合装时所存在的种种问题,设计出一种特殊的结构,它利用两个顶尖分别从两端夹紧电机的转子部分,然后利用液压缸带动两个顶尖所在的框架在纵向上做相对于定子部分的直线运动,进而实现转子与定子之间的拆解或合装操作,它的出现可以方便、快速及省力地对永磁电机进行拆解及合装,能够大幅提高作业效率,且保证了电机在拆装过程中的安全性,进而保证拆装工作的合格率,提高电机的使用寿命,减少了由于电机故障带来的损失及风险,并且它的制作工艺简单,制造成本低廉,因此可以说它具备了多种优点,特别适合于在本领域中推广应用,其市场前景十分广阔。
附图说明
[0011]图1是本技术实施例的立体结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面将结合附图说明本技术的具体实施方式。如图1所示:一种电机转子对中拆装装置,包括一个作为基础的机架1,在机架1的顶部设置有工作台2,工作台2上对称地设置有两条滑轨3,所述滑轨3上滑动连接有滑移平台4,所述滑移平台4上通过定位销与工装平台5连接,在工装平台5上则设置有多个工装夹具6,所述工作台2上还设置有与滑移平台4相匹配的快速夹钳7、缓冲器8和限位块9,
[0013]所述工作台2上设置有四个分布在其四角处的第一导套10,在工作台2的下方设置有辅助支撑板11,所述辅助支撑板11上也设置有四个分布在其四角处的第二导套12,且所述的第二导套12与第一导套10一一对应,每一对第一导套10和第二导套12上都共同滑动连接有一根第一导柱13,四个所述的第一导柱13的顶端共同与顶板14相连、底端则共同与底板15相连,在工作台2上还对称地设置有两个液压缸16,所述液压缸16的缸筒部分与工作台2相连,工作端则与顶板14相连,
[0014]所述顶板14上螺纹连接有螺杆17,螺杆17的顶端设置有位于顶板14上方的手轮18,螺杆17的底端则与顶尖支架19转动连接,所述顶尖支架19位于顶板14的下方,同时在顶尖支架19的底端面上转动连接有上顶尖20,所述顶尖支架19上设置有第二导柱21,而所述第二导柱21则与设置在顶板14上的第三导套22滑动连接,
[0015]所述底板15上设置有轴承座23,轴承座23内转动支撑有转轴24,所述转轴24的顶端设置有下顶尖,所述上顶尖20与下顶尖同轴,
[0016]所述滑移平台4和工装平台5上均开设有相互匹配的过孔,在工装平台5上还设置有与所述过孔相连的导向套25,所述滑移平台4处于工作状态时,所述下顶尖能够穿过过孔和导向套25。
[0017]本技术实施例的电机转子对中拆装装置的工作过程如下:首先将滑移平台4拉出,让滑移平台4从顶板14的下方运动至外侧的上料位置,利用定位销等机构在滑移平台4上安装工装平台5,工装平台5上预先根据需要拆装操作的电机的规格和型号设置了相应的工装夹具6,利用这些工装夹具将电机固定连接在工装平台5上,而电机固定在工装平台5上之后,其转子部分的底端插接在导向套25内,将滑移平台4和其上的工装平台5、电机一同重新推回到拆装工位,此时电机处于顶板14的下方,当滑移平台4接触到限位块9后停止运
动,利用快速夹钳7对滑移平台4限位;
[0018]通过控制系统向液压缸16发出指令,液压缸16驱动顶板14上行,由于顶板14通过四个第一导柱13与底板15相连,因此当顶板14上行时,由顶板14、第一导柱13和底板15所构成的框架便会整体上行,这样转动支撑在底板15上的转轴24以及其顶端的下顶尖便会相对于电机上行,直至下顶尖与与转子的底端接触,此时电机的转子被夹紧在上顶尖20与下顶尖之间,
[0019]然后操作者通过手轮18驱动螺杆17转动,螺杆17的转动最终会转化为顶尖支架19的纵向运动,而顶尖支架19运动的过程中,所有的第二导柱21都会在第三导套22内滑动,以保证上述运动能够稳定的进行;顶尖支架19带动上顶尖20下行,直至上顶尖20与需要进行拆装处理的电机的转子部分的顶端接触;
[0020]至此,电机的转子部分被夹紧在上顶尖20与下顶尖之间,准备工作完成;
[0021]然后工作人员再次通过控制系统控制液压缸16上行,上顶尖20和下顶尖共同驱动转子部分随之上行,但由本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机转子对中拆装装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的顶部设置有工作台(2),工作台(2)上对称地设置有两条滑轨(3),所述滑轨(3)上滑动连接有滑移平台(4),所述滑移平台(4)上通过定位销与工装平台(5)连接,在工装平台(5)上则设置有多个工装夹具(6),所述工作台(2)上还设置有与滑移平台(4)相匹配的快速夹钳(7)、缓冲器(8)和限位块(9),所述工作台(2)上设置有四个分布在其四角处的第一导套(10),在工作台(2)的下方设置有辅助支撑板(11),所述辅助支撑板(11)上也设置有四个分布在其四角处的第二导套(12),且所述的第二导套(12)与第一导套(10)一一对应,每一对第一导套(10)和第二导套(12)上都共同滑动连接有一根第一导柱(13),四个所述的第一导柱(13)的顶端共同与顶板(14)相连、底端则共同与底板(15)相连,在工作台(2)上还对称地设置有两个液压缸...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯英超唐晓东
申请(专利权)人:大连纳思达汽车设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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