一种药片制备用加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药片制备用加工设备，包括处理箱和主动轮，所述处理箱的顶部开设有入料口，所述处理箱的一侧固定安装有第一电机，且所述第一电机的输出端连接有传动轴，所述传动轴的外表面连接有螺旋叶片。利用设置的第一电机、螺旋叶片和搅拌杆之间的结合使用，可以提高装置整体的搅拌效率，进而可以防止材料之间不能够充分地进行混合，进而导致后续冲压成片时内部的材料分布不均，影响药片的药性，当第一电机工作时会使其输出端连接的传动轴带动的螺旋叶片随着进行转动，而后在螺旋叶片的转动作用下可以对材料进行初步的混合，而后结合搅拌杆的转动，可以对材料进行二次搅拌处理，进而可以使不同的材料能够得到充分的混合处理。混合处理。混合处理。

【技术实现步骤摘要】
一种药片制备用加工设备


[0001]本技术涉及药片制备用加工设备领域，特别是涉及一种药片制备用加工设备。

技术介绍

[0002]中国人讲究食疗，而西方人习惯于吃药片，药片可以维持机体平衡，促进健康，然而在药片的制备过程中需要用到一种加工设备来对药片制备用的材料进行混合、搅拌、冲压等处理；
[0003]如授权公告号为CN214029265U的技术所公开的一种药片加工设备，其降低了料槽转动时产生的摩擦力，在一定程度上降低了料槽转动时的难度，提高了工作效率，然而该药片加工设备在对药片进行加工时难以对加工时所需要的原材料进行混合搅拌处理，进而在后续冲压成型的过程中会导致药片内部材料分布不均，进而导致药片的药性效果不一致，从而造成药片的浪费，造成不必要的材料损失。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种药片制备用加工设备，能解决现有的药片加工设备降低了料槽转动时产生的摩擦力，在一定程度上降低了料槽转动时的难度，提高了工作效率，然而该药片加工设备在对药片进行加工时难以对加工时所需要的原材料进行混合搅拌处理，进而在后续冲压成型的过程中会导致药片内部材料分布不均，进而导致药片的药性效果不一致，从而造成药片的浪费，造成不必要的材料损失的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：包括处理箱和主动轮，所述处理箱的顶部开设有入料口，所述处理箱的一侧固定安装有第一电机，且所述第一电机的输出端连接有传动轴，所述传动轴的外表面连接有螺旋叶片，所述主动轮连接于所述传动轴的一端，所述主动轮的外表面连接有皮带，且所述皮带的另一端内侧连接有从动轮，所述从动轮的内侧贯穿有联动轴，且所述联动轴的外表面套设有搅拌杆。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述处理箱的内侧顶部开设有第一混合腔，且所述第一混合腔的底部溢一侧开设有第一通孔，所述第一通孔的另一侧连通有第二混合腔，所述第一通孔的内侧安装有第一电磁阀，所述第二混合腔的底部连通有第二通孔，且所述第二通孔的内侧安装有第二电磁阀。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二电磁阀的下方分布有导流框，且所述导流框的顶端中部分布有第二电机，所述第二电机的输出端连接有输料管，且所述输料管的内侧开设有输料腔，所述输料腔的一侧连通有第三通孔，所述输料管的底部连接有送料管。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述送料管的下方分布有冲压座，且所述冲压座的顶部开设有冲压槽，所述冲压槽的底部设有第三电磁阀，所述冲压座的上方分布有冲压气缸。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述处理箱的前表面安装有第三电机，且所述第三电机的输出端连接有传动辊，所述传动辊外表面连接有输送带，所述处理箱的底部一侧开设有出料槽，所述处理箱的前端顶部安装有视窗。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌杆等距分布在所述联动轴的外表面，且所述联动轴贯穿所述搅拌杆的内侧垂直于所述处理箱的内侧壁。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述冲压槽沿所述冲压座的中心点等距分布，且所述冲压槽与所述冲压座构成一体化结构。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、利用设置的第一电机、螺旋叶片和搅拌杆之间的结合使用，可以提高装置整体的搅拌效率，进而可以防止材料之间不能够充分地进行混合，进而导致后续冲压成片时内部的材料分布不均，影响药片的药性，当第一电机工作时会使其输出端连接的传动轴带动的螺旋叶片随着进行转动，而后在螺旋叶片的转动作用下可以对材料进行初步的混合，而后结合搅拌杆的转动，可以对材料进行二次搅拌处理，进而可以使不同的材料能够得到充分的混合处理；
[0014]2、利用设置的冲压气缸、第二电机和输料管之间的结合使用，可以将混合搅拌完成后续的材料分别输送到冲压槽的内部，进而可以实现药片的冲压成型处理，当第二电机工作时会带动其底部连接的输料管进行转动，而后在输料管的转动作用下会使送料管随之进行旋转，从而可以将混合完成后的材料分别输送到冲压槽的内部，随后利用冲压气缸对材料进行冲压成片处理，提高整体的加工效率。
附图说明
[0015]图1为本技术所述药片制备用加工设备结构示意图；
[0016]图2为本技术所述药片制备用加工设备图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术所述药片制备用加工设备立体结构示意图；
[0018]图4为本技术所述药片制备用加工设备输料管立体结构示意图；
[0019]其中：1、处理箱；2、入料口；3、第一电机；4、传动轴；5、螺旋叶片；6、主动轮；7、皮带；8、从动轮；9、联动轴；10、搅拌杆；11、第一混合腔；12、第一通孔；13、第二混合腔；14、第一电磁阀；15、第二通孔；16、第二电磁阀；17、导流框；18、第二电机；19、输料管；20、输料腔；21、第三通孔；22、送料管；23、冲压座；24、冲压槽；25、第三电磁阀；26、冲压气缸；27、第三电机；28、传动辊；29、输送带；30、出料槽；31、视窗。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例1
[0022]请参照图1和图2所示，本技术提供一种药片制备用加工设备，包括处理箱1和主动轮6，处理箱1的顶部开设有入料口2，处理箱1的一侧固定安装有第一电机3，且第一电机3的输出端连接有传动轴4，传动轴4的外表面连接有螺旋叶片5，主动轮6连接于传动轴4的一端，主动轮6的外表面连接有皮带7，且皮带7的另一端内侧连接有从动轮8，从动轮8的内侧贯穿有联动轴9，且联动轴9的外表面套设有搅拌杆10，搅拌杆10等距分布在联动轴9的外表面，且联动轴9贯穿搅拌杆10的内侧垂直于处理箱1的内侧壁，处理箱1的内侧顶部开设有第一混合腔11，且第一混合腔11的底部溢一侧开设有第一通孔12，第一通孔12的另一侧连通有第二混合腔13，第一通孔12的内侧安装有第一电磁阀14，第二混合腔13的底部连通有第二通孔15，且第二通孔15的内侧安装有第二电磁阀16；
[0023]作为本实施例进一步的实施方式，如图1和图2所示，当材料通过入料口2进入到第一混合腔11的内部后，利用第一电机3的工作来带动其输出端连接的传动轴4随着进行转动，而后传动轴4带动其外表面连接的螺旋叶片5随之进行旋转，以此来利用螺旋叶片5的旋转来对材料进行初步的混合处理，同时传动轴4转动时会使其一端连接的主动轮6随之进行转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药片制备用加工设备，包括处理箱(1)和主动轮(6)，其特征在于：所述处理箱(1)的顶部开设有入料口(2)，所述处理箱(1)的一侧固定安装有第一电机(3)，且所述第一电机(3)的输出端连接有传动轴(4)，所述传动轴(4)的外表面连接有螺旋叶片(5)，所述主动轮(6)连接于所述传动轴(4)的一端，所述主动轮(6)的外表面连接有皮带(7)，且所述皮带(7)的另一端内侧连接有从动轮(8)，所述从动轮(8)的内侧贯穿有联动轴(9)，且所述联动轴(9)的外表面套设有搅拌杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种药片制备用加工设备，其特征在于：所述处理箱(1)的内侧顶部开设有第一混合腔(11)，且所述第一混合腔(11)的底部溢一侧开设有第一通孔(12)，所述第一通孔(12)的另一侧连通有第二混合腔(13)，所述第一通孔(12)的内侧安装有第一电磁阀(14)，所述第二混合腔(13)的底部连通有第二通孔(15)，且所述第二通孔(15)的内侧安装有第二电磁阀(16)。3.根据权利要求2所述的一种药片制备用加工设备，其特征在于：所述第二电磁阀(16)的下方分布有导流框(17)，且所述导流框(17)的顶端中部分布有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端连接有输料管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘会荣，陈润，林海荣，胡玉乾，陆俊伟，
申请(专利权)人：绿谷上海医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：