一种用于制药设备的振瓶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制药设备的振瓶机，涉及制药设备技术领域。包括一个振瓶外壳，所述振瓶外壳的一侧固定设置有一个进瓶通道，另一侧固定设置有一个出瓶通道，所述进瓶通道和出瓶通道互相平行，且分别沿着振瓶外壳上对应位置的切线方向延伸。本实用新型专利技术通过进瓶通道的设置，通过送瓶传送带将装有药液的药瓶送入振瓶装置中，并通过振瓶外壳和中心转动盘的设置使得药瓶会沿着振瓶外壳均匀的排布，最后通过进瓶通道离开振瓶外壳，从而实现药瓶的自动进出，方便自动化生产；同时，通过中心转动盘和顺瓶装置的设置，在控瓶闸门关闭的情况下，转动中心转动盘，带动振瓶装置的中的药瓶转动，从而在对药瓶中药液进行震荡，进行振瓶作业。作业。作业。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制药设备的振瓶机


[0001]本技术涉及制药设备
，具体为一种用于制药设备的振瓶机。

技术介绍

[0002]制药设备为一些辅助制造药物的设备，而很多药液在制造时需要晃动，因此需要制瓶机。
[0003]公开号为CN216879042U的中国技术专利，公开了一种用于制药设备的振瓶机，针对现有技术中存在的“传统的人为晃动费时费力，而且不易晃动均匀，因此需要一种用于制药设备的振瓶机”的问题，通过驱动电机、A偏心轮、支架、框架的配合，将药瓶内的液体晃均匀；同时框架、B偏心轮、支撑架、A偏心轮的配合，方便辅助更好的进行晃动框架内的药瓶，晃动更稳定，但在实际使用时，该装置需要使用者手动将药瓶放置在托盘上，再放入机器中进行振瓶，较为麻烦，不利于药品的大规模生产，因此开发一种用于制药设备的振瓶机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于制药设备的振瓶机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于制药设备的振瓶机，包括振瓶装置，所述振瓶装置包括一个支撑底座，所述支撑底座的顶端固定连接有一个振瓶外壳，所述振瓶外壳的一侧固定设置有一个进瓶通道，另一侧固定设置有一个出瓶通道，所述进瓶通道和出瓶通道互相平行，且分别沿着振瓶外壳上对应位置的切线方向延伸，所述进瓶通道和出瓶通道的两侧内壁的靠下位置之间分别设置有一个送瓶传送带。
[0006]优选的，所述支撑底座的内侧固定连接有一台振动电机，所述振动电机的输出端连通至振瓶外壳的内部，并固定连接有一个中心转动盘。
[0007]优选的，所述中心转动盘的外侧均匀的固定连接有多根弹性拨动棱，并均匀开设有同等数量的容瓶槽，每个所述容瓶槽皆位于两根相邻的弹性拨动棱之间。
[0008]优选的，所述振瓶外壳的内壁上开设有两道顺瓶槽，每道顺瓶槽的内壁上皆均匀的固定连接有多个顺瓶装置。
[0009]优选的，每个所述顺瓶装置皆包括一个侧壁连接座，每个所述侧壁连接座的一侧皆固定连接有多个复位弹簧，位于同个侧壁连接座上的复位弹簧的一端共同固定连接有一个滚动架，每个滚动架的上下两侧内壁之间共同转动连接有一个顺瓶滚轮。
[0010]优选的，所述振瓶外壳的顶端固定连接有一个防尘顶盖，所述中心转动盘的顶端和防尘顶盖转动连接。
[0011]优选的，防尘顶盖的两侧分别固定设置有一个控瓶架，每个控瓶架的顶端分别固定连接有一台升降气缸，每台所述升降气缸的输出端皆延伸至对应的控瓶架的内部，并固定连接有一片闸门门板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该用于制药设备的振瓶机，通过进瓶通道的设置，通过送瓶传送带将装有药液的药瓶送入振瓶装置中，并通过振瓶外壳和中心转动盘的设置使得药瓶会沿着振瓶外壳均匀的排布，最后通过进瓶通道离开振瓶外壳，从而实现药瓶的自动进出，方便自动化生产；
[0014]同时，通过中心转动盘和顺瓶装置的设置，在控瓶闸门关闭的情况下，转动中心转动盘，带动振瓶装置的中的药瓶转动，从而在对药瓶中药液进行震荡，进行振瓶作业。
附图说明
[0015]图1为本技术的等轴侧图；
[0016]图2为本技术的振瓶装置结构示意图；
[0017]图3为本技术的顺瓶装置结构示意图；
[0018]图4为本技术的控瓶闸门结构示意图。
[0019]图中：1、进瓶通道；2、振瓶装置；201、防尘顶盖；202、中心转动盘；203、弹性拨动棱；204、振瓶外壳；205、支撑底座；206、振动电机；207、顺瓶装置；271、侧壁连接座；272、滚动架；273、顺瓶滚轮；274、复位弹簧；3、送瓶传送带；4、出瓶通道；5、控瓶闸门；501、升降气缸；502、控瓶架；503、闸门门板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0023]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0024]如图1
‑
图4所示，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种用于制药设备的振瓶机，包括振瓶装置2，振瓶装置2包括一个支撑底座205，支撑底座205的顶端固定连接有一个振瓶外壳204，振瓶外壳204的一侧固定设置有一个进瓶通道1，另一侧固定设置有一个出瓶通道4，进瓶通道1和出瓶通道4互相平行，且分别沿着振瓶外壳204上对应位置的切线方向延伸，进瓶通道1和出瓶通道4的两侧内壁的靠下位置之间分别设置有一个送瓶传送带3。在本实施例中，两个送瓶传送带3运行方向一致，因此进瓶通道1中的药瓶会被送入振瓶外壳204中，而振瓶外壳204中的药瓶一旦进入出瓶通道4就
会被送出，从而形成流水线，因此在本实施例中，振瓶外壳204的底侧内壁要较为光滑，方便药瓶在振瓶外壳204的内部滑动。支撑底座205的内侧固定连接有一台振动电机206，振动电机206的输出端连通至振瓶外壳204的内部，并固定连接有一个中心转动盘202。在本实施例中，中心转动盘202的外壁和振瓶外壳204的竖直内壁之间的间距大致为一个药瓶的直径，使得药瓶会在中心转动盘202和振瓶外壳204之间围成一层。
[0026]中心转动盘202的外侧均匀的固定连接有多根弹性拨动棱203，并均匀开设有同等数量的容瓶槽，每个容瓶槽皆位于两根相邻的弹性拨动棱203之间。因此进入振瓶外壳204中的药瓶会自然的卡入一个个容瓶槽中，同时在振瓶外壳204的内壁上开设有两道顺瓶槽，每道顺瓶槽的内壁上皆均匀的固定连接有多个顺瓶装置207。每个顺瓶装置207皆包括一个侧壁连接座271，每个侧壁连接座271的一侧皆固定连接有多个复位弹簧274，位于同个侧壁连接座271上的复位弹簧274的一端共同固定连接有一个滚动架272，每个滚动架272的上下两侧内壁之间共同转动连接有一个顺瓶滚轮273。在本实施例中，通过对顺瓶装置207和弹性拨动棱203的位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制药设备的振瓶机，包括振瓶装置(2)，其特征在于：所述振瓶装置(2)包括一个支撑底座(205)，所述支撑底座(205)的顶端固定连接有一个振瓶外壳(204)，所述振瓶外壳(204)的一侧固定设置有一个进瓶通道(1)，另一侧固定设置有一个出瓶通道(4)，所述进瓶通道(1)和出瓶通道(4)互相平行，且分别沿着振瓶外壳(204)上对应位置的切线方向延伸，所述进瓶通道(1)和出瓶通道(4)的两侧内壁的靠下位置之间分别设置有一个送瓶传送带(3)。2.根据权利要求1所述的一种用于制药设备的振瓶机，其特征在于：所述支撑底座(205)的内侧固定连接有一台振动电机(206)，所述振动电机(206)的输出端连通至振瓶外壳(204)的内部，并固定连接有一个中心转动盘(202)。3.根据权利要求2所述的一种用于制药设备的振瓶机，其特征在于：所述中心转动盘(202)的外侧均匀的固定连接有多根弹性拨动棱(203)，并均匀开设有同等数量的容瓶槽，每个所述容瓶槽皆位于两根相邻的弹性拨动棱(203)之间。4.根据权利要求1所述的一种用于制药设备的振瓶机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱月南，
申请(专利权)人：绿谷上海医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：