右大盖模具用紧固设备制造技术

本实用新型专利技术公开了右大盖模具用紧固设备，包括底座，所述底座顶端的内部设置有下模。该右大盖模具用紧固设备通过紧固设备在使用的过程中，工件在上模和下模的内部之间成型之后，可以控制伺服电机启动带动锥齿轮转动，锥齿轮转动带动啮合连接的盘齿转动，盘齿转动带动第一螺套转动，第一螺套转动可以带动内部螺纹连接的第一螺杆在第一螺套的内部进行螺旋上升，并同时可以带动活动座以及活动座底端的上模从下模的顶端进行升起，之后即可将成型后的工件从下模顶端的内部进行取下脱模，通过设置的第一螺杆和第一螺套可以远程控制进行自动开模对工件进行下料，解决了不便于打开模具并对内部成型后的工件进行取出的问题。并对内部成型后的工件进行取出的问题。并对内部成型后的工件进行取出的问题。

【技术实现步骤摘要】
右大盖模具用紧固设备


[0001]本技术涉及模具
，具体为右大盖模具用紧固设备。

技术介绍

[0002]模具是一种用来加工制作成型物品的工具，通过利用模具内部的固定形状来改变流体的状态并使其固化成型，模具在使用的过程中需要使用到模具的紧固设备来对模具的上模和下模进行固定，但现有的一些右大盖模具用紧固设备在使用的过程中工件在模具模腔的内部成型之后，传统的模具需要通过人工手动打开上下模，来对工件进行脱模取下，不便于下料，效率低下且存在安全隐患，因此需要一种能在工件成型后，自动将上模进行分离的结构，来解决现有的不足，提高工件加工的效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供右大盖模具用紧固设备，以解决上述
技术介绍
中提出不便于打开模具并对内部成型后的工件进行取出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：右大盖模具用紧固设备，包括底座，所述底座顶端的内部设置有下模，所述底座的顶端设置有顶台，所述顶台底端的四个拐角处分别竖向固定有支杆，所述顶台的底端设置有活动座，所述活动座底端的内部设置有上模，所述底座两端顶部的两侧分别贯穿设置有固定螺栓，所述活动座底端的内部和底座顶端的内部分别设置有空腔，所述顶台顶端的中间位置处活动连接有第一螺套，所述第一螺套的内部竖向设置有第一螺杆，所述第一螺套的顶端固定有盘齿，所述顶台顶端的右侧固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定有锥齿轮，所述第一螺杆的底端分别贯穿第一螺套的内部和顶台的顶端并与活动座的顶端活动连接，所述活动座顶端的两侧分别竖向固定有限位杆，所述顶台两侧的内部分别贯穿设置有滑套，所述盘齿和锥齿轮之间啮合连接。
[0005]优选的，所述第一螺杆的外部设置有外螺纹，所述第一螺套的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。
[0006]优选的，所述空腔内部的两侧分别设置有夹座，所述活动座顶端的内部和底座底端的内部分别横向活动连接有第二螺杆，所述第二螺杆外部的两侧分别设置有第二螺套，所述第二螺杆的右侧分别贯穿底座和活动座的右侧并固定有驱动杆，所述夹座一侧的底端固定有锁块，所述下模和上模两侧的内部分别设置有锁孔。
[0007]优选的，所述第二螺套的顶端分别贯穿底座和活动座的内部并与夹座的底端固定连接，所述第二螺杆外部的两侧分别设置有方向相反的外螺纹。
[0008]优选的，所述支杆的底端固定有插脚，所述插脚的内部贯穿设置有螺纹孔，所述底座顶端四个拐角处的内部分别设置有插槽。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该右大盖模具用紧固设备不仅实现了便于打开模具并对内部成型后的工件进行取出，实现了便于对模具进行夹装固定，而且
实现了便于对模具紧固设备组件进行拆装；
[0010](1)通过设置有限位杆、滑套、活动座、盘齿、第一螺套、伺服电机、锥齿轮和第一螺杆，紧固设备在使用的过程中，工件在上模和下模的内部之间成型之后，可以通过控制伺服电机启动带动锥齿轮转动，锥齿轮转动可以带动啮合连接的盘齿转动，盘齿转动带动第一螺套转动，第一螺套转动可以带动内部螺纹连接的第一螺杆在第一螺套的内部进行螺旋上升，并同时可以带动活动座以及活动座底端的上模从下模的顶端进行升起，之后即可将成型后的工件从下模顶端的内部进行取下脱模，通过设置的第一螺杆和第一螺套可以远程控制进行自动开模对工件进行下料；
[0011](2)通过设置有下模、上模、夹座、空腔、锁块、锁孔、第二螺杆和第二螺套，使用紧固设备在对模具进行固定时，可以通过依据下模和上模的尺寸，分别在底座的右侧和活动座的右侧转动驱动杆带动第二螺杆进行转动，第二螺杆转动可以同时带动外部两侧螺纹连接的第二螺套在第二螺杆的外部同时向外移动，之后再分别将下模和上模分别放置在下模顶端的内部和活动座底端的内部，并反向转动驱动杆带动两组夹座同时向内移动，并将下模和上模的两侧进行夹装，同时设置的锁块会插入至锁孔的内部对下模和上模的位置进行锁定，通过设置的第二螺杆和第二螺套可方便对多种尺寸的模具进行适配使用；
[0012](3)通过设置有支杆、插槽、插脚、螺纹孔和固定螺栓，设备在使用的过程中，可以分别在底座两端顶部的两侧将设置的固定螺栓对应从螺纹孔的内部旋出之后，即可将顶台利用支杆底端固定的插脚从插槽的内部向上进行拔出拆卸下，将底座与顶台之间进行拆开，可拆分式设计，便于对设备进行携带组装使用，以及对组件损坏后单独替换使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0015]图3为本技术的第二螺杆正视局部剖面放大结构示意图；
[0016]图4为本技术的插脚正视局部剖面放大结构示意图。
[0017]图中：1、下模；2、底座；3、支杆；4、上模；5、活动座；6、顶台；7、限位杆；8、滑套；9、夹座；10、固定螺栓；11、驱动杆；12、盘齿；13、第一螺套；14、伺服电机；15、锥齿轮；16、第一螺杆；17、空腔；18、锁块；19、锁孔；20、第二螺杆；21、第二螺套；22、插槽；23、螺纹孔；24、插脚。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1：请参阅图1
‑
4，右大盖模具用紧固设备，包括底座2，底座2顶端的内部设置有下模1，底座2的顶端设置有顶台6，顶台6底端的四个拐角处分别竖向固定有支杆3，顶台6的底端设置有活动座5，活动座5底端的内部设置有上模4，底座2两端顶部的两侧分别贯穿设置有固定螺栓10，活动座5底端的内部和底座2顶端的内部分别设置有空腔17，顶台6顶端的中间位置处活动连接有第一螺套13，第一螺套13的内部竖向设置有第一螺杆16；
[0020]第一螺套13的顶端固定有盘齿12，顶台6顶端的右侧固定有伺服电机14，伺服电机14的输出轴固定有锥齿轮15，第一螺杆16的底端分别贯穿第一螺套13的内部和顶台6的顶端并与活动座5的顶端活动连接，活动座5顶端的两侧分别竖向固定有限位杆7，顶台6两侧的内部分别贯穿设置有滑套8，盘齿12和锥齿轮15之间啮合连接，第一螺杆16的外部设置有外螺纹，第一螺套13的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹；
[0021]具体地，如图1和图2所示，工件在上模4和下模1的内部之间成型之后，可以通过控制伺服电机14启动带动锥齿轮15转动，锥齿轮15转动可以带动啮合连接的盘齿12转动，盘齿12转动带动第一螺套13转动，第一螺套13转动可以带动内部螺纹连接的第一螺杆16在第一螺套13的内部进行螺旋上升，并同时可以带动活动座5以及活动座5底端的上模4从下模1的顶端进行升起，之后即可将成型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.右大盖模具用紧固设备，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)顶端的内部设置有下模(1)，所述底座(2)的顶端设置有顶台(6)，所述顶台(6)底端的四个拐角处分别竖向固定有支杆(3)，所述顶台(6)的底端设置有活动座(5)，所述活动座(5)底端的内部设置有上模(4)，所述底座(2)两端顶部的两侧分别贯穿设置有固定螺栓(10)，所述活动座(5)底端的内部和底座(2)顶端的内部分别设置有空腔(17)，所述顶台(6)顶端的中间位置处活动连接有第一螺套(13)，所述第一螺套(13)的内部竖向设置有第一螺杆(16)，所述第一螺套(13)的顶端固定有盘齿(12)，所述顶台(6)顶端的右侧固定有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出轴固定有锥齿轮(15)，所述第一螺杆(16)的底端分别贯穿第一螺套(13)的内部和顶台(6)的顶端并与活动座(5)的顶端活动连接，所述活动座(5)顶端的两侧分别竖向固定有限位杆(7)，所述顶台(6)两侧的内部分别贯穿设置有滑套(8)，所述盘齿(12)和锥齿轮(15)之间啮合连接。2.根据权利要求1所述的右大盖模具用紧固设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐良正，
申请(专利权)人：重庆永盛模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：