模具散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了模具散热装置，包括支撑座和金属散热片，所述支撑座的顶端的两侧固定连接有固定座，所述固定座之间设置有第一固定杆，所述固定座一侧两端的内部设置有第一预留槽，所述固定座的一侧设置有第二预留槽，所述固定座的另一侧固定连接有连接座。该模具散热装置通过设置有金属散热片、散热风机、驱动电机、固定壳等零件，利用金属散热片的高导热性和快速散发性，可同时打开驱动电机，驱动散热风机进行转动，用散热风机，配合金属散热片一同散热，因散热风机设置有四组，散热风机对称分布在支撑座的两侧，可使得散热效果更好，散热效率更高，在使用时更加适用，解决了不便于快速将热量排出，导致散热效率较低的问题。导致散热效率较低的问题。导致散热效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
模具散热装置


[0001]本技术涉及模具散热
，具体为模具散热装置。

技术介绍

[0002]模具是一种用于制作成型物品的辅助工具，不同的模具由不同的零件构成，一般通过注塑、吹塑、压铸等方法使其产品成型，模具具有特定的轮廓和内腔的形状，模具还分为三个种类，大水口模具、细水口模具和热流道模具，其中热流道模具在工作时，容易产生热量，所以会使用到一种散热装置，以往的模具散热装置在散热时效果不够好，不便于快速将热量排出，导致散热效率较低，在使用时不够适用，因此需要对模具散热装置进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供模具散热装置，以解决上述
技术介绍
中提出不便于快速将热量排出，导致散热效率较低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：模具散热装置，包括支撑座和金属散热片，所述支撑座的顶端的两侧固定连接有固定座，所述固定座之间设置有第一固定杆，所述固定座一侧两端的内部设置有第一预留槽，所述固定座的一侧设置有第二预留槽，所述固定座的另一侧固定连接有连接座，所述连接座的一侧设置有固定壳，所述支撑座的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有散热风机。
[0005]优选的，所述散热风机设置有四组，所述散热风机对称分布在支撑座的两侧。
[0006]优选的，所述固定壳套接在连接座的外部，所述固定壳的顶端和底端活动连接有固定螺栓，所述固定壳通过固定螺栓与连接座之间可拆卸。
[0007]优选的，所述第一固定杆的一端设置有第二固定杆，所述第一固定杆的一端与第二固定杆的两端固定连接有清洁毛刷，所述清洁毛刷等间距分布在金属散热片之间。
[0008]优选的，所述第一固定杆设置有两组，所述第一固定杆的两侧在第一预留槽的内部可滑动。
[0009]优选的，所述第二预留槽设置有四组，每组四个，所述第二预留槽与散热风机的位置相吻合。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该模具散热装置不仅实现了散热效率的提升，实现了便于快速拆装，维修内部零件，而且实现了便于清理金属散热片上的灰尘；
[0011](1)通过设置有金属散热片、散热风机、驱动电机、固定壳、第二预留槽，因支撑座的顶端等间距固定连接有金属散热片的关系，利用金属散热片的高导热性和快速散发性，可同时打开驱动电机，驱动散热风机进行转动，用散热风机，配合金属散热片一同散热，因散热风机设置有四组，散热风机对称分布在支撑座的两侧，第二预留槽设置有四组，每组四个，第二预留槽与散热风机的位置相吻合的关系，可使得散热效果更好，散热效率更高，在使用时更加适用；
[0012](2)通过设置有固定螺栓、连接座，因固定壳套接在连接座的外部，固定壳的顶端和底端活动连接有固定螺栓，在需要拆卸维修散热风机内部零件时，可将固定螺栓旋拧打开，将固定壳从连接座的外部脱离即可，从而使得在拆卸维修时更加快捷方便；
[0013](3)通过设置有第一预留槽、第一固定杆、第二固定杆、清洁毛刷，因第一固定杆的一端设置有第二固定杆，第一固定杆的一端与第二固定杆的两端固定连接有清洁毛刷，清洁毛刷等间距分布在金属散热片之间的关系，第一固定杆两侧嵌在第一预留槽内部可滑动，可在需要对金属散热片进行清洁时，将第一固定杆向下移动，在第一固定杆向下移动的过程中，第二固定杆也会向下移动，当第二固定杆向下移动时，两端的清洁毛刷可对金属散热片的表面进行清扫，从而可将金属散热片表面的灰尘进行清理，使得更加适用。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的第一固定杆与第二预留槽连接方式俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术的连接座与固定壳连接方式正视结构示意图；
[0017]图4为本技术的散热风机与固定座连接方式侧视结构示意图。
[0018]图中：1、支撑座；2、金属散热片；3、第一预留槽；4、固定螺栓；5、散热风机；6、驱动电机；7、固定壳；8、第一固定杆；9、第二预留槽；10、固定座；11、连接座；12、第二固定杆；13、清洁毛刷。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：请参阅图1
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4，模具散热装置，包括支撑座1和金属散热片2，支撑座1的顶端的两侧固定连接有固定座10，固定座10之间设置有第一固定杆8，固定座10一侧两端的内部设置有第一预留槽3，固定座10的一侧设置有第二预留槽9，固定座10的另一侧固定连接有连接座11，连接座11的一侧设置有固定壳7，支撑座1的一侧固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端固定连接有散热风机5；
[0021]散热风机5设置有四组，散热风机5对称分布在支撑座1的两侧；
[0022]第二预留槽9设置有四组，每组四个，第二预留槽9与散热风机5的位置相吻合；
[0023]具体地，如图1和图4所示，利用支撑座1的顶端等间距固定连接有金属散热片2的关系，利用金属散热片2的高导热性和快速散发性，可同时打开驱动电机6，驱动散热风机5进行转动，用散热风机5，配合金属散热片2一同散热，可将热量快速集中收集并散发，利用散热风机5设置有四组，散热风机5对称分布在支撑座1的两侧的关系，可使得散热效果更好，散热效率更高。
[0024]实施例2：固定壳7套接在连接座11的外部，固定壳7的顶端和底端活动连接有固定螺栓4，固定壳7通过固定螺栓4与连接座11之间可拆卸；
[0025]具体地，如图1和图3所示，在需要拆卸维修散热风机5内部零件时，可将固定螺栓4
旋拧打开，将固定壳7从连接座11的外部脱离即可，从而使得在拆卸维修时更加快捷方便。
[0026]实施例3：第一固定杆8的一端设置有第二固定杆12，第一固定杆8的一端与第二固定杆12的两端固定连接有清洁毛刷13，清洁毛刷13等间距分布在金属散热片2之间；
[0027]第一固定杆8设置有两组，第一固定杆8的两侧在第一预留槽3的内部可滑动；
[0028]具体地，如图1和图2所示，因第一固定杆8两侧嵌在第一预留槽3内部可滑动，可在需要对金属散热片2进行清洁时，将第一固定杆8向下移动，在第一固定杆8向下移动的过程中，第二固定杆12也会向下移动，当第二固定杆12向下移动时，两端的清洁毛刷13可对金属散热片2的表面进行清扫，从而可将金属散热片2表面的灰尘进行清理。
[0029]工作原理：本技术在使用时，首先，利用支撑座1的顶端等间距固定连接有金属散热片2的关系，利用金属散热片2的高导热性和快速散发性，可同时打开驱动电机6，驱动散热风机5进行转动，用散热风机5，配合金属散热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.模具散热装置，包括支撑座(1)和金属散热片(2)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶端的两侧固定连接有固定座(10)，所述固定座(10)之间设置有第一固定杆(8)，所述固定座(10)一侧两端的内部设置有第一预留槽(3)，所述固定座(10)的一侧设置有第二预留槽(9)，所述固定座(10)的另一侧固定连接有连接座(11)，所述连接座(11)的一侧设置有固定壳(7)，所述支撑座(1)的一侧固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端固定连接有散热风机(5)。2.根据权利要求1所述的模具散热装置，其特征在于：所述散热风机(5)设置有四组，所述散热风机(5)对称分布在支撑座(1)的两侧。3.根据权利要求1所述的模具散热装置，其特征在于：所述固定壳(7)套接在连...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐良正，
申请(专利权)人：重庆永盛模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：