气缸盖罩模具自动化打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了气缸盖罩模具自动化打磨装置，包括底座，所述底座顶端的两侧设置有支撑架，所述底座的顶端设置有工作台，所述底座和工作台之间的两侧固定连接有支脚。该气缸盖罩模具自动化打磨装置通过设置有限位板、伺服电机、限位滑杆、螺纹套筒和螺纹杆，把打磨组件放到限位板的一侧，然后启动伺服电机，伺服电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动可以使螺纹套筒带动限位板移动使限位板对模具组件进行限位，当螺纹套筒带动限位板移动时限位滑杆会在限位滑槽的内部滑动，限位滑杆在限位滑槽的内部滑动可以对螺纹套筒进行限位防止螺纹套筒转动，解决的是没有对模具组件进行有效地限位，容易影响加工效果的问题。容易影响加工效果的问题。容易影响加工效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
气缸盖罩模具自动化打磨装置


[0001]本技术涉及气缸盖罩模具加工
，具体为气缸盖罩模具自动化打磨装置。

技术介绍

[0002]气缸盖罩是气缸的部件之一，是盖在发动机缸体上的罩壳，能够防止外界杂质进入到发动机内，同时起到密封的作用，在其生产的过程中，通常需要利用注塑模具对其进行注塑成型，在生产注塑模具时需要使用打磨装置对模具组件进行打磨使模具组件的表面平滑，在使用气缸盖罩模具自动化打磨装置时发现在对模具组件打磨使没有对模具组件进行有效地夹持限位，模具组件容易在对打磨的过程中移动，模具组件移动则会影响加工效果，因此需要在对模具组件加工时对模具组件进行限位。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供气缸盖罩模具自动化打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出没有对模具组件进行有效地限位，容易影响加工效果的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：气缸盖罩模具自动化打磨装置，包括底座，所述底座顶端的两侧设置有支撑架，所述底座的顶端设置有工作台，所述底座和工作台之间的两侧固定连接有支脚，所述支撑架内部的顶端设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气缸盖罩模具自动化打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的两侧设置有支撑架(2)，所述底座(1)的顶端设置有工作台(3)，所述底座(1)和工作台(3)之间的两侧固定连接有支脚(17)，所述支撑架(2)内部的顶端设置有电动滑轨(11)，所述电动滑轨(11)的底端设置有液压油缸(12)，所述液压油缸(12)的底端安装有安装板(13)，所述安装板(13)的底端安装有驱动电机(26)，所述驱动电机(26)的输出端固定连接有打磨头(27)，所述工作台(3)顶端的两侧固定连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的一侧安装有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的输出端固定连接有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)外部的一侧设置有螺纹套筒(22)，所述螺纹套筒(22)的一侧固定连接有限位板(14)，所述螺纹套筒(22)底端的一侧固定连接有限位滑杆(21)，所述工作台(3)内部的两侧开设有限位滑槽(4)。2.根据权利要求1所述的气缸盖罩模具自动化打磨装置，其特征在于：所述螺纹套筒(22)的内部设置有内螺纹，所述螺纹杆(23)的外部设置有与内螺纹相配合的外螺纹。3.根据权利要求1所述的气缸盖罩模具自动化打磨装置，其特征在于：所述限位滑杆(21)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐良正，
申请(专利权)人：重庆永盛模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：