一种具有冷却结构的多晶硅凝固设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有冷却结构的多晶硅凝固设备，本实用新型专利技术包括多晶硅凝固设备本体，所述多晶硅凝固设备本体的外部设置有罩子，所述罩子的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板底部的一端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有冷风机，所述冷风机的抽风端固定连接有抽风管，所述冷风机的出风端固定连接有出风管，所述出风管的一端设置有分流管，所述分流管的内侧壁与出风管的内侧壁固定连接，所述分流管的一端贯穿罩子的内部。本实用新型专利技术通过部件之间的相互配合，方便了该种具有冷却结构的多晶硅凝固设备内冷风机与分流管对多晶硅凝固设备本体表面的冷却散热，提高了该种具有冷却结构的多晶硅凝固设备的散热性。该种具有冷却结构的多晶硅凝固设备的散热性。该种具有冷却结构的多晶硅凝固设备的散热性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却结构的多晶硅凝固设备


[0001]本技术涉及多晶硅生产
，具体为一种具有冷却结构的多晶硅凝固设备。

技术介绍

[0002]定向凝固是指在凝固过程中采用强制手段，在凝固金属和未凝固金属熔体中建立起特定方向的温度梯度，从而使熔体沿着与热流相反的方向凝固，最终得到具有特定取向柱状晶的技术。定向凝固是研究凝固理论和金属凝固规律的重要手段，也是制备单晶材料和微米级(或纳米级)连续纤维晶高性能结构材料和功能材料的重要方法。自20世纪60年代以来，定向凝固技术发展很快。由最初的发热剂法、功率降低法发展到目前广泛应用的高速凝固法、液态金属冷却法和连续定向凝固技术。定向凝固技术广泛应用于高温合金、磁性材料、单晶生长、自生复合材料的制备等方面，并且在类单晶金属间化合物、形状记忆合金领域具有极广阔的应用前景。
[0003]目前的一种多晶硅定向凝固的工艺控制方法，如公告号CN103436955A的专利特别涉及一种多晶硅定向凝固的工艺控制方法，在硅料熔化后，通过单独调节上部加热装置、中部加热装置和下部加热装置的温度，进行硅体长晶和退火冷却，最后取锭即可。本专利技术可以最大限度地利用炉体空间，节约设备投资成本。同时，通过控制下部加热装置和中部加热装置的温度和水冷的方式来实现所述坩埚底部温度的降低，使得冷却速度更快，因此降低了铸锭单位质量的能耗。
[0004]针对上述中的相关技术，申请人认为一种多晶硅定向凝固的工艺控制方法在使用后，设备的自身温度会很高，需要自然进行冷却，冷却的效率由于外界的温度决定，当外界的温度较低时，冷却效率会较快，反之则较慢，有一定的不稳定性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有冷却结构的多晶硅凝固设备，以解决上述
技术介绍
中提出装置的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有冷却结构的多晶硅凝固设备，包括多晶硅凝固设备本体，所述多晶硅凝固设备本体的外部设置有罩子，所述罩子的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板底部的一端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有冷风机，所述冷风机的抽风端固定连接有抽风管，所述冷风机的出风端固定连接有出风管，所述出风管的一端设置有分流管，所述分流管的内侧壁与出风管的内侧壁固定连接，所述分流管的一端贯穿罩子的内部。
[0007]通过采用上述技术方案，能够实现对多晶硅凝固设备本体的冷却散热。
[0008]优选的，所述罩子的内部开设有通风孔。
[0009]通过采用上述技术方案，能够对罩子的内部进行通风。
[0010]优选的，所述支撑架与支撑板之间构成焊接结构一体化。
[0011]通过采用上述技术方案，能够提高支撑架与支撑板之间连接的稳定性。
[0012]优选的，所述支撑架的截面呈L型。
[0013]通过采用上述技术方案，便于对冷风机进行支撑。
[0014]优选的，所述罩子的一端设置有固定壳体，所述固定壳体的内部为中空结构，所述固定壳体内部的底壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的两端均固定连接有滑动块，所述螺纹套顶部的两端均固定连接有支撑杆，所述固定壳体内壁的两侧均开设有滑动槽。
[0015]通过采用上述技术方案，可以实现对罩子的上下移动。
[0016]优选的，所述支撑杆的顶端贯穿固定壳体的内部，所述支撑杆的顶端与支撑板的底端固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，通过支撑杆能够对支撑板起到固定的作用。
[0018]优选的，所述滑动槽与滑动块之间呈滑动连接。
[0019]通过采用上述技术方案，滑动槽在使用时能够为滑动块起到滑动的作用。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]首先，通过设置有罩子、支撑架、抽风管、冷风机、出风管、分流管以及通风孔，通过部件之间的相互配合，方便了该种具有冷却结构的多晶硅凝固设备内冷风机与分流管对多晶硅凝固设备本体表面的冷却散热，提高了该种具有冷却结构的多晶硅凝固设备的散热性；最后，通过设置有第一电机、固定壳体、滑动块、支撑杆、滑动槽、螺纹杆以及螺纹套，通过部件之间的相互配合，实现了该种具有冷却结构的多晶硅凝固设备螺纹杆与支撑杆对支撑板与罩子的高度调节，提高了该种具有冷却结构的多晶硅凝固设备的实用性。
附图说明
[0022]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0023]图2为本技术的整体外部结构示意图；
[0024]图3为本技术的冷风机立体结构示意图；
[0025]图4为本技术的固定壳体内部结构示意图；
[0026]图5为本技术的螺纹套内部结构示意图。
[0027]图中：1、多晶硅凝固设备本体；2、第一电机；3、固定壳体；4、支撑板；5、罩子；6、支撑架；7、抽风管；8、冷风机；9、出风管；10、分流管；11、滑动块；12、支撑杆；13、滑动槽；14、螺纹杆；15、螺纹套。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
[0030]请参阅图1、图2和图3，本技术提供的一种实施例：一种具有冷却结构的多晶硅凝固设备，包括多晶硅凝固设备本体1，多晶硅凝固设备本体1的外部设置有罩子5，罩子5
的顶端固定连接有支撑板4，支撑板4底部的一端固定连接有支撑架6，支撑架6的截面呈L型，支撑架6与支撑板4之间构成焊接结构一体化，支撑架6的顶端固定连接有冷风机8，冷风机8的抽风端固定连接有抽风管7，冷风机8的出风端固定连接有出风管9，出风管9的一端设置有分流管10，分流管10的内侧壁与出风管9的内侧壁固定连接，分流管10的一端贯穿罩子5的内部，罩子5的内部开设有通风孔，在对多晶硅凝固设备本体1的外表面进行散热时，外接电源启动冷风机8，通过冷风机8与抽风管7的配合，将外接的风传递至出风管9的内部，并将风通过分流管10吹至多晶硅凝固设备本体1的外表面，对多晶硅凝固设备本体1的外表面进行散热，实现对多晶硅凝固设备本体1的冷却，并将罩子5内部的空气通过通风孔进行排出，实现空气的流通。
[0031]请参阅图1、图4和图5，罩子5的一端设置有固定壳体3，固定壳体3的内部为中空结构，固定壳体3内部的底壁固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14的外侧壁螺纹连接有螺纹套15，螺纹套15的两端均固定连接有滑动块11，螺纹套15顶部的两端均固定连接有支撑杆12，固定壳体3内壁的两侧均开设有滑动槽13，支撑杆12的顶端贯穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却结构的多晶硅凝固设备，包括多晶硅凝固设备本体(1)，其特征在于：所述多晶硅凝固设备本体(1)的外部设置有罩子(5)，所述罩子(5)的顶端固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)底部的一端固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的顶端固定连接有冷风机(8)，所述冷风机(8)的抽风端固定连接有抽风管(7)，所述冷风机(8)的出风端固定连接有出风管(9)，所述出风管(9)的一端设置有分流管(10)，所述分流管(10)的内侧壁与出风管(9)的内侧壁固定连接，所述分流管(10)的一端贯穿罩子(5)的内部。2.根据权利要求1所述的一种具有冷却结构的多晶硅凝固设备，其特征在于：所述罩子(5)的内部开设有通风孔。3.根据权利要求1所述的一种具有冷却结构的多晶硅凝固设备，其特征在于：所述支撑架(6)与支撑板(4)之间构成焊接结构一体化。4.根据权利要求1所述的一种具有冷却结构的多晶硅凝固设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚玖洪，马艳红，邓云，
申请(专利权)人：扬州嘉辉新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：