本实用新型专利技术公开了一种改进多晶硅铸锭炉气流的装置，包括外罐本体，所述外罐本体的内部设置有保温罐体，所述保温罐体的下方设置有防护腔体，所述防护腔体的内部设置有防护检测板，所述防护检测板的两侧均连接有稳定滑块，所述稳定滑块的下方连接有稳定弹簧，所述外罐本体的上端面连接有警报器。本改进多晶硅铸锭炉气流的装置，通过设置的重力传感器能够对压力进行传导，从而达到良好的检测效果，当发生遗漏时，让重力传感器对重力进行感应，达到检测的目的，通过与警报器和警报器进行结合，达到检测报警的目的，通过能够移动的防护检测板能够在受力时向下移动，让稳定滑块上稳定弹簧与重力传感器进行结合，达到检测目的。达到检测目的。达到检测目的。
【技术实现步骤摘要】
一种改进多晶硅铸锭炉气流的装置
[0001]本技术涉及硅铸锭
，具体为一种改进多晶硅铸锭炉气流的装置。
技术介绍
[0002]多晶硅铸锭炉主要用于太阳能级多晶硅锭的大生产，它采用先进的多晶硅定向凝固技术,将硅料高温熔融后通过特殊工艺定向冷凝结晶,从而达到太阳能电池生产用多晶硅品质的要求，是一种适用于长时间连续工作，高精度、高可靠性、自动化程度高的智能化大生产设备，但现有多晶硅铸锭炉在使用时内部装置拆卸较为麻烦，导致维修十分繁琐的问题，且在使用过程中没有一种防泄漏并能够进行检测报警的装置，导致安全系数不高的问题，如此设计，一种改进多晶硅铸锭炉气流的装置，是很有必要的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种改进多晶硅铸锭炉气流的装置，通过能够进行滑动的加热罐体能够根据需要进行滑动进出和进入，从而达到良好的移动安装效果，且设置的抽动滑块能够让加热罐体在移动时更加稳定，从而提高加热罐体移动的稳定性，可以解决现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改进多晶硅铸锭炉气流的装置，包括外罐本体，所述外罐本体的内部设置有保温罐体，所述保温罐体的下方设置有防护腔体，所述防护腔体的内部设置有防护检测板，所述防护检测板的两侧均连接有稳定滑块，所述稳定滑块的下方连接有稳定弹簧，所述稳定弹簧的下方连接有重力传感器，所述稳定滑块的外壁连接有稳定滑槽，所述防护检测板的内部设置有防护杆，所述防护杆的一端连接有防护弹簧；
[0005]控制器，其连接在所述外罐本体外壁的一侧，所述外罐本体的上端面连接有警报器。
[0006]优选的，所述保温罐体还设有：
[0007]加热罐体，其设置在所述保温罐体的内部，所述加热罐体的两侧均连接有抽动滑块，所述抽动滑块的外壁连接有抽动滑槽，所述加热罐体的上方设置有喷气管。
[0008]优选的，所述加热罐体与抽动滑块螺纹连接，且加热罐体通过抽动滑块和抽动滑槽与保温罐体之间构成滑动结构。
[0009]优选的，所述警报器和重力传感器均与控制器电性连接，且控制器和警报器均与外罐本体螺纹连接。
[0010]优选的，所述防护检测板与稳定滑块固定连接，且防护检测板通过稳定滑块和稳定滑槽与外罐本体之间构成滑动结构，并且稳定滑块与稳定弹簧焊接，同时稳定弹簧与稳定滑块之间构成弹性伸缩结构。
[0011]优选的，所述防护杆贯穿于防护检测板的内部，且防护杆与防护弹簧焊接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本改进多晶硅铸锭炉气流的装置，通过设置的重力传感器能够对压力进行传导，从而达到良好的检测效果，当发生遗漏时，让重力传感器对重力进行感应，达到检测的目的，通过与警报器和警报器进行结合，达到检测报警的目的，通过能够移动的防护检测板能够在受力时向下移动，让稳定滑块上稳定弹簧与重力传感器进行结合，达到检测目的，通过设置的防护杆能够对装置的进行良好的防护，减少撞击效果，提高安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术防护检测板和防护杆连接立体构结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中B处局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、外罐本体；2、保温罐体；3、加热罐体；4、抽动滑块；5、抽动滑槽；6、喷气管；7、控制器；8、警报器；9、防护腔体；10、防护检测板；11、稳定滑块；12、稳定弹簧；13、重力传感器；14、稳定滑槽；15、防护杆；16、防护弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]为了解决现有多晶硅铸锭炉在使用时内部装置拆卸较为麻烦，导致维修十分繁琐的问题，请参阅图1和图4，本实施例提供以下技术方案；
[0021]一种改进多晶硅铸锭炉气流的装置，包括外罐本体1，外罐本体1的内部设置有保温罐体2，保温罐体2的下方设置有防护腔体9，防护腔体9的内部设置有防护检测板10，防护检测板10的两侧均连接有稳定滑块11，稳定滑块11的下方连接有稳定弹簧12，稳定弹簧12的下方连接有重力传感器13，稳定滑块11的外壁连接有稳定滑槽14，防护检测板10的内部设置有防护杆15，防护杆15的一端连接有防护弹簧16；
[0022]控制器7，其连接在外罐本体1外壁的一侧，外罐本体1的上端面连接有警报器8。
[0023]警报器8和重力传感器13均与控制器7电性连接，且控制器7和警报器8均与外罐本体1螺纹连接，防护检测板10与稳定滑块11固定连接，且防护检测板10通过稳定滑块11和稳定滑槽14与外罐本体1之间构成滑动结构，并且稳定滑块11与稳定弹簧12焊接，同时稳定弹簧12与稳定滑块11之间构成弹性伸缩结构，防护杆15贯穿于防护检测板10的内部，且防护杆15与防护弹簧16焊接。
[0024]具体的，使用时防护检测板10会接收泄漏的物质，防护检测板10产生作用力，防护检测板10与稳定滑块11固定连接，在该力作用下稳定滑块11通过稳定滑槽14在外罐本体1上进行滑动，移动的稳定滑块11对稳定弹簧12受力，稳定弹簧12对下方的重力传感器13产生作用力，在该力作用下重力传感器13对电性连接的控制器7传送信息，该信息通过控制器7后，控制器7对电性连接的警报器8下达指令，让警报器8进行报警，设置的检测报警机构能够对泄漏的液体进行检测报警处理，通过该结构能够提高安全效果。
[0025]为了解决在使用过程中没有一种防泄漏并能够进行检测报警的装置，导致安全系数不高的问题，请参阅图1和图3，提供以下技术方案：
[0026]加热罐体3，其设置在保温罐体2的内部，加热罐体3的两侧均连接有抽动滑块4，抽动滑块4的外壁连接有抽动滑槽5，加热罐体3的上方设置有喷气管6，加热罐体3与抽动滑块4螺纹连接，且加热罐体3通过抽动滑块4和抽动滑槽5与保温罐体2之间构成滑动结构。
[0027]具体的，当需要对加热罐体3进行抽出时，对加热罐体3施加作用力，加热罐体3与抽动滑块4固定连接，在该力作用下抽动滑块4通过抽动滑槽5完成滑动，能够进行滑动的加热罐体3可在进行维修时，方便拆卸维修。
[0028]综上，本改进多晶硅铸锭炉气流的装置，通过通过设置的重力传感器13能够对压力进行传导，从而达到良好的检测效果，当发生遗漏时，让重力传感器13对重力进行感应，达到检测的目的，通过与警报器8和警报器8进行结合，达到检测报警的目的，通过能够移动的防护检测板10能够在受力时向下移动，让稳定滑块11上稳定弹簧12与重力传感器13进行结合，达到本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改进多晶硅铸锭炉气流的装置，其特征在于，包括：外罐本体（1），所述外罐本体（1）的内部设置有保温罐体（2），所述保温罐体（2）的下方设置有防护腔体（9），所述防护腔体（9）的内部设置有防护检测板（10），所述防护检测板（10）的两侧均连接有稳定滑块（11），所述稳定滑块（11）的下方连接有稳定弹簧（12），所述稳定弹簧（12）的下方连接有重力传感器（13），所述稳定滑块（11）的外壁连接有稳定滑槽（14），所述防护检测板（10）的内部设置有防护杆（15），所述防护杆（15）的一端连接有防护弹簧（16）；控制器（7），其连接在所述外罐本体（1）外壁的一侧，所述外罐本体（1）的上端面连接有警报器（8）。2.根据权利要求1所述的一种改进多晶硅铸锭炉气流的装置，其特征在于，所述保温罐体（2）还设有：加热罐体（3），其设置在所述保温罐体（2）的内部，所述加热罐体（3）的两侧均连接有抽动滑块（4），所述抽动滑块（4）的外壁连接有抽动滑槽（5），所述加热罐体（3）的上方设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵会前，方圆，刘郭军，刘瑞柱，刘长辉，张腾，刘攀，
申请(专利权)人：河南盛达光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。