【技术实现步骤摘要】
一种铸锭炉二次加料装置
[0001]本技术涉及多晶硅铸锭
,具体为一种铸锭炉二次加料装置。
技术介绍
[0002]铸锭是将熔化的金属倒入永久的或可以重复使用的铸模中制造出来的。凝固之后,这些锭被进一步机械加工成多种新的形状,现有的多晶硅铸锭过程中需要将多晶硅原料放入到坩埚中,再将坩埚放入到铸锭炉中进行加热,在坩埚中放入多晶硅原料时,原料之间的缝隙较大,当原料熔化后,坩埚中剩余较多的空间,因此需要再次加料,从而提高生产效率,但是在加料的过程中,需要将进料口插入到坩埚中,会导致进料口的温度升高,但是原料的温度较低,进料口一旦接触到较低温度的原料,可能会导致进料口出现裂纹,同时为了防止温度散失,需要在加料时对加料箱密封,因此随着加料箱内部原料进入坩埚内,因为不能人为干预,加料箱可能会发生堵塞。
[0003]为此,本技术提供一种铸锭炉二次加料装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种铸锭炉二次加料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术可以对连通管道内通过的原料进行加 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸锭炉二次加料装置,包括加料箱(1)和加热箱(2),其特征在于,所述加料箱(1)与加热箱(2)之间装设有连通管道(3),加热箱(2)下侧装设有加料管(4),连通管道(3)贯穿加热箱(2)与加料管(4)相连通,且加料箱(1)内装设有疏通块(6),加热箱(2)内装设有加热块(8)和与加热块(8)相对应的加热器(9),加热箱(2)内装设有与加热块(8)相对应的水箱(10),加热箱(2)上侧装设有与水箱(10)相对应的顶杆(7),且顶杆(7)与疏通块(6)相对应。2.根据权利要求1所述的一种铸锭炉二次加料装置,其特征在于:所述加料管(4)远离加热箱(2)的一端插入铸锭炉内,加且料管(4)远离加热箱(2)的一端为弯头结构。3.根据权利要求1所述的一种铸锭炉二次加料装置,其特征在于:所述加热箱(2)内开设有通槽(14),且通槽(14)的一端与加热箱(2)外部相连通,通槽(14)的另一端与水箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘立新,颜宇力,杜农涛,
申请(专利权)人:吉利硅谷谷城科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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