一种高密封型法兰盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高密封型法兰盘，包括主体，所述主体开设有若干个安装孔，所述主体的一侧设置有环形凹槽，所述环形凹槽的内部贴合有密封圈，所述密封圈的内部设置有空腔，所述环形凹槽的内壁呈凸型。本实用新型专利技术涉及法兰技术领域，该高密封型法兰盘，通过环形凹槽、密封圈和空腔之间的配合，一方面将密封圈和安装孔分离设计，同时设置空腔提高密封圈的可压缩性，这样保证密封圈的自身完整性，还提高了自身柔软程度，两个主体受力夹合密封圈时，密封圈可形变程度更大，避免自身结构开裂导致密封性变差的问题，同时密封圈的外壁和主体贴合的面积更大，增大密封的有效区域，进一步提高密封性。密封性。密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封型法兰盘


[0001]本技术涉及法兰
，具体为一种高密封型法兰盘。

技术介绍

[0002]法兰是用于管路、杆件等连接的一种机械结构，法兰只是一个统称，通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西，这东西在机械上应用很广泛，所以样子也千奇百怪的，只要像就是叫法兰盘，例如机动车中的管路、传动部分都会使用到大量的法兰。
[0003]传统的法兰在连接时，两个法兰之间会设置密封垫，这样通过螺栓的调紧，实现对密封垫的压迫，保证两个法兰间的密封性，但是传统技术中的密封垫为了定位，会设置通孔，方便螺栓穿插，影响密封垫的自身强度，在受到两个法兰的强力压迫下，容易出现断裂，虽不明显，但是长久的使用会出现密封差的问题，而且密封垫与法兰之间的贴合面积小，这也是影响法兰密封的一大因素。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高密封型法兰盘，解决了传统技术中的密封垫为了定位，会设置通孔，方便螺栓穿插，影响密封垫的自身强度，在受到两个法兰的强力压迫下，容易出现断裂，虽不明显，但是长久的使用会出现密封差的问题，而且密封垫与法兰之间的贴合面积小的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高密封型法兰盘，包括主体，所述主体开设有若干个安装孔，所述主体的一侧设置有环形凹槽，所述环形凹槽的内部贴合有密封圈，所述密封圈的内部设置有空腔，所述环形凹槽的内壁呈凸型。
[0006]优选地，所述密封圈的内壁和外壁两侧均设置有凸起，所述凸起的外壁通过卡槽卡接于所述环形凹槽的内壁。
[0007]优选地，所述主体远离环形凹槽的一侧固接有延伸部。
[0008]优选地，所述延伸部的外壁设置有凸台。
[0009]优选地，所述延伸部的外壁设置有若干个环形卡槽，所述环形卡槽的内部插接有环形胶圈。
[0010]优选地，所述环形胶圈的外壁呈圆弧形。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种高密封型法兰盘。具备以下有益效果：该高密封型法兰盘，通过环形凹槽、密封圈和空腔之间的配合，一方面将密封圈和安装孔分离设计，同时设置空腔提高密封圈的可压缩性，这样保证密封圈的自身完整性，还提高了自身柔软程度，两个主体受力夹合密封圈时，密封圈可形变程度更大，避免自身结构开裂导致密封性变差的问题，同时密封圈的外壁和主体贴合的面积更大，增大密封的有效区域，进一步提高密封性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1中主体、延伸部和凸台的结构示意图；
[0015]图3为图2中主体、密封圈和凸起的结构示意图。
[0016]图中：1、主体，2、安装孔，3、环形凹槽，4、密封圈，5、凸起，6、卡槽，7、空腔，8、延伸部，9、环形卡槽，10、环形胶圈，11、凸台。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0019]传统技术中的密封垫为了定位，会设置通孔，方便螺栓穿插，影响密封垫的自身强度，在受到两个法兰的强力压迫下，容易出现断裂，虽不明显，但是长久的使用会出现密封差的问题，而且密封垫与法兰之间的贴合面积小，这也是影响法兰密封的一大因素。
[0020]有鉴于此，本技术提供了一种高密封型法兰盘，通过环形凹槽、密封圈和空腔之间的配合，一方面将密封圈和安装孔分离设计，同时设置空腔提高密封圈的可压缩性，这样保证密封圈的自身完整性，还提高了自身柔软程度，两个主体受力夹合密封圈时，密封圈可形变程度更大，避免自身结构开裂导致密封性变差的问题，同时密封圈的外壁和主体贴合的面积更大，增大密封的有效区域，进一步提高密封性。
[0021]由图1
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3可知，本案中的一种高密封型法兰盘，包括主体1，主体1开设有若干个安装孔2，主体1的一侧设置有环形凹槽3，环形凹槽3的内部贴合有密封圈4，密封圈4的内部设置有空腔7，环形凹槽3的内壁呈凸型。
[0022]在具体实施过程中，值得特别指出的是，主体1为环形盘体，是法兰的基础结构，安装孔2分布于主体1的外侧，是用于穿插螺栓的孔，便于将两个主体1相互连接，其中，密封圈4的两侧可以插入两个主体1侧面的环形凹槽3内，通过环形凹槽3内部凸型的设计，可以提高密封圈4和环形凹槽3的接触紧密性，提高密封性，同时密封圈4内部设置的空腔7，可以增大密封圈4的可压缩性，如此设计，密封圈4的可压缩性更大，在两个主体1相互靠近之后，密封圈4出现形变，并压迫在主体1的侧面，这样结合密封圈4和环形凹槽3的接触处，整个接触面积更大，较比于传统的密封结构密封效果更好，并且由于密封圈4的可压缩性更强，可以避免其自身受压力过大损坏。
[0023]在一种可实施的方式中，请参阅1、图2和图3，密封圈4的内壁和外壁两侧均设置有凸起5，凸起5的外壁通过卡槽6卡接于环形凹槽3的内壁。
[0024]在具体实施过程中，值得特别指出的是，凸起5和密封圈4为一体成型设置，通过和卡槽6之间的配合，一方面增大密封圈4和环形凹槽3之间的接触面积，同时提高连接稳定性。
[0025]进一步的，主体1远离环形凹槽3的一侧固接有延伸部8。
[0026]在具体实施过程中，值得特别指出的是，延伸部8的设计，便于将主体1与外界结构进行焊接。
[0027]进一步的，延伸部8的外壁设置有凸台11。
[0028]在具体实施过程中，值得特别指出的是，凸台11可以对外界结构例如管道进行限位。
[0029]进一步的，延伸部8的外壁设置有若干个环形卡槽9，环形卡槽9的内部插接有环形胶圈10。
[0030]在具体实施过程中，值得特别指出的是，环形卡槽9用于固定环形胶圈10，这样外界管件可以套在延伸部8的外壁，并通过环形胶圈10保证密封性，而后将延伸部8与外界管件焊接在一起，焊接后的结构，可以用于管路，还可以用于机械结构中的传动等，主体1的尺寸和规格可以根据实际使用场景进行调整。
[0031]进一步的，环形胶圈10的外壁呈圆弧形。
[0032]在具体实施过程中，值得特别指出的是，这样设计方便管材套接在延伸部8并沿着延伸部8的外壁套入。
[0033]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密封型法兰盘，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)开设有若干个安装孔(2)，所述主体(1)的一侧设置有环形凹槽(3)，所述环形凹槽(3)的内部贴合有密封圈(4)，所述密封圈(4)的内部设置有空腔(7)，所述环形凹槽(3)的内壁呈凸型。2.根据权利要求1所述的一种高密封型法兰盘，其特征在于：所述密封圈(4)的内壁和外壁两侧均设置有凸起(5)，所述凸起(5)的外壁通过卡槽(6)卡接于所述环形凹槽(3)的内壁。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周福根，彭道波，彭道涛，
申请(专利权)人：温州祥茂汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：