一种轧制对中辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种轧制对中辅助装置，涉及轧钢技术领域，包括轧制机构和限位居中辅助装置，所述轧制机构包括工作台、第一支撑脚、安装座、第一支撑座、第二支撑座、旋转电机、轴承总成、旋转螺纹杆和限位块，所述工作台底部的四个拐角处均设有第一支撑脚，所述第一支撑脚的顶部设有安装座，所述安装座顶部的左侧设有第一支撑座，所述安装座顶部的右侧设有第二支撑座，限位居中辅助装置的液压杆可带动限位板进行调整，避免了现在市场上的冷轧机的种类繁多，自动化程度较高，但是在进行轧制过程中无法使钢板保持在居中的位置，缺少限位机构对其进行限位，这会导致造成钢卷轧制的品质不高的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种轧制对中辅助装置


[0001]本技术涉及轧钢
，尤其涉及一种轧制对中辅助装置。

技术介绍

[0002]冷轧板卷生产可提供大量高精确度和性能优良的钢板和带材，其最主要的特点是加工温度低，同热轧板生产相比，其具有冷轧板卷产品尺寸精确，厚度均匀，可获得热轧无法生产的极薄带，冷轧产品表面质量优越，不存在热轧板卷常常出现的麻点、压入氧化铁皮等缺陷，因此，广泛应用于钢卷的自动化轧制。
[0003]现在市场上的冷轧机的种类繁多，自动化程度较高，但是在进行轧制过程中无法使钢板保持在居中的位置，缺少限位机构对其进行限位，这会导致造成钢卷轧制的品质不高，因此，我们提出一种轧制对中辅助装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现在市场上的冷轧机的种类繁多，自动化程度较高，但是在进行轧制过程中无法使钢板保持在居中的位置，缺少限位机构对其进行限位，这会导致造成钢卷轧制的品质不高。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种轧制对中辅助装置，包括轧制机构和限位居中辅助装置，所述轧制机构包括工作台、第一支撑脚、安装座、第一支撑座、第二支撑座、旋转电机、轴承总成、旋转螺纹杆和限位块，所述工作台底部的四个拐角处均设有第一支撑脚，所述第一支撑脚的顶部设有安装座，所述安装座顶部的左侧设有第一支撑座，所述安装座顶部的右侧设有第二支撑座，所述第一支撑座的左侧壁上设有旋转电机，所述第二支撑座的左侧壁上设有轴承总成，所述旋转电机的输出端设有旋转螺纹杆，所述旋转螺纹杆上设有两个限位块；
[0007]所述限位居中辅助装置包括支撑横座、第二支撑脚、顶板、竖板、液压杆、限位板和限位凹槽，所述支撑横座底部的四个拐角处均设有第二支撑脚，所述支撑横座的顶部设有两个竖板，两个所述竖板的顶部设有顶板，两个所述竖板上均设有液压杆，两个所述液压杆的输出端均设有限位板，两个所述限位板上均开设有限位凹槽。
[0008]作为本技术优选的方案，所述轧制机构与限位居中辅助装置之间相配合使用。
[0009]采用上述进一步方案的技术效果是：限位居中辅助装置可将钢板进行限位，使得钢板可始终保持在操作者所限定的位置区域。
[0010]作为本技术优选的方案，所述限位板与液压杆之间固定连接。
[0011]采用上述进一步方案的技术效果是：液压杆可带动限位板进行调整。
[0012]作为本技术优选的方案，所述旋转螺纹杆与旋转电机之间转动连接。
[0013]采用上述进一步方案的技术效果是：旋转电机可带动旋转螺纹杆进行旋转。
[0014]作为本技术优选的方案，所述限位块与旋转螺纹杆之间螺纹连接。
[0015]采用上述进一步方案的技术效果是：限位块可进行调整，进而对不同尺寸的钢板进行固定。
[0016]作为本技术优选的方案，所述旋转螺纹杆与轴承总成之间固定连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术中，限位居中辅助装置的液压杆可带动限位板进行调整，与限位块者相互配合使用，可使得钢板在轧制过程中，不会跑偏，始终保持两者相对居中的状态，且可根据生产情况自由调整，大大增加了本装置的实用性，避免了现在市场上的冷轧机的种类繁多，自动化程度较高，但是在进行轧制过程中无法使钢板保持在居中的位置，缺少限位机构对其进行限位，这会导致造成钢卷轧制的品质不高的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的一种轧制对中辅助装置的轧制机构示意图；
[0020]图2为本技术提供的一种轧制对中辅助装置的限位居中辅助装置示意图。
[0021]图例说明：1、轧制机构；11、工作台；12、第一支撑脚；13、安装座；14、第一支撑座；15、第二支撑座；16、旋转电机；17、轴承总成；18、旋转螺纹杆；19、限位块；2、限位居中辅助装置；21、支撑横座；22、第二支撑脚；23、顶板；24、竖板；25、液压杆；26、限位板；27、限位凹槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]为了便于理解本技术，下面将参照相关对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：一种轧制对中辅助装置，包括轧制机构1和限位居中辅助装置2，轧制机构1包括工作台11、第一支撑脚12、安装座13、第一支撑座14、第二支撑座15、旋转电机16、轴承总成17、旋转螺纹杆18和限位块19，工作台11底部的
四个拐角处均设有第一支撑脚12，第一支撑脚12的顶部设有安装座13，安装座13顶部的左侧设有第一支撑座14，安装座13顶部的右侧设有第二支撑座15，第一支撑座14的左侧壁上设有旋转电机16，第二支撑座15的左侧壁上设有轴承总成17，旋转电机16的输出端设有旋转螺纹杆18，旋转螺纹杆18上设有两个限位块19，限位居中辅助装置2包括支撑横座21、第二支撑脚22、顶板23、竖板24、液压杆25、限位板26和限位凹槽27，支撑横座21底部的四个拐角处均设有第二支撑脚22，支撑横座21的顶部设有两个竖板24，两个竖板24的顶部设有顶板23，两个竖板24上均设有液压杆25，两个液压杆25的输出端均设有限位板26，两个限位板26上均开设有限位凹槽27，限位居中辅助装置2的液压杆25可带动限位板26进行调整，与限位块19者相互配合使用，可使得钢板在轧制过程中，不会跑偏，始终保持两者相对居中的状态，且可根据生产情况自由调整，大大增加了本装置的实用性，避免了现在市场上的冷轧机的种类繁多，自动化程度较高，但是在进行轧制过程中无法使钢板保持在居中的位置，缺少限位机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧制对中辅助装置，包括轧制机构(1)和限位居中辅助装置(2)，其特征在于：所述轧制机构(1)包括工作台(11)、第一支撑脚(12)、安装座(13)、第一支撑座(14)、第二支撑座(15)、旋转电机(16)、轴承总成(17)、旋转螺纹杆(18)和限位块(19)，所述工作台(11)底部的四个拐角处均设有第一支撑脚(12)，所述第一支撑脚(12)的顶部设有安装座(13)，所述安装座(13)顶部的左侧设有第一支撑座(14)，所述安装座(13)顶部的右侧设有第二支撑座(15)，所述第一支撑座(14)的左侧壁上设有旋转电机(16)，所述第二支撑座(15)的左侧壁上设有轴承总成(17)，所述旋转电机(16)的输出端设有旋转螺纹杆(18)，所述旋转螺纹杆(18)上设有两个限位块(19)；所述限位居中辅助装置(2)包括支撑横座(21)、第二支撑脚(22)、顶板(23)、竖板(24)、液压杆(25)、限位板(26)和限位凹槽(27)，所述支撑横座(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁洪熙，陈洪兵，陈裕千，
申请(专利权)人：海门市宇峰机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：