本实用新型专利技术公开了一种冷轧管机的管胚引导装置，包括第一底座、第二底座、两组侧架、两组半滚筒、固定机构、两组轴承座、若干组摩擦机构和驱动电机，所述第一底座与第二底座相接，两组所述侧架分别固定连接于第一底座与第二底座相远离的一侧。该冷轧管机的管胚引导装置通过设置固定机构可实现对第一底座与第二底座之间的快捷固定连接，通过拉拔竖杆使其连接于第一定位孔与第二定位孔内，操作简单，通过设置安装槽用于匹配连接于安装块，在两组半滚筒相接时对安装块及外衬板限位固定，从而通过若干组凸筋提高传动管胚时的摩擦系数，并且外衬板与安装块便于拆装更换，降低了维护成本，对引导管胚具有限位防护作用，结构合理，便于使用。使用。使用。
【技术实现步骤摘要】
一种冷轧管机的管胚引导装置
[0001]本技术涉及冷轧管机
，具体为一种冷轧管机的管胚引导装置。
技术介绍
[0002]冷轧管机是利用环孔形对荒管进行冷态轧制的工艺设备，具有较好的开坯性能，也能轧制普通精度的有色金属无缝管。
[0003]现有的冷轧管机通常采用钢制的凸轮排来引导管胚，凸轮之间的间距无法调节，管胚在引导过程中容易发生脱落，造成工人的砸伤。另外，这种凸轮也容易磨损，噪音也很大。现有申请号为CN201521067697.0的公开文件：一种冷轧管机的管胚引导装置，通过内圈内的滚珠在固定轴上的旋转运动，使固定轴和滚轮的摩擦系数变小，同时操作人员对旋转螺栓进行旋转操作，从而实现第二驳板进行前后往复移动，既可以提高工作效率和降低摩擦系数，又可以降低噪音，但是该冷轧管机的管胚引导装置在使用时，其销轴通过表面设置的螺纹槽增大摩擦力从而对管件进行移动，长时间移动后，表面的螺纹槽易被磨损，降低管胚的引导效率，从而需要对销轴进行整体更换，增大了成本，使用存在不便。
[0004]有鉴于此，现设计一种冷轧管机的管胚引导装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种冷轧管机的管胚引导装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的冷轧管机的管胚引导装置存在缺陷的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种冷轧管机的管胚引导装置，包括第一底座、第二底座、两组侧架、两组半滚筒、固定机构、两组轴承座、若干组摩擦机构和驱动电机；
[0007]所述第一底座与第二底座相接；
[0008]两组所述侧架分别固定连接于第一底座与第二底座相远离的一侧；
[0009]两组所述轴承座分别固定连接于两组侧架上端相靠近的一侧；
[0010]两组所述半滚筒相远离的一侧通过转轴分别转动连接于两组轴承座上；
[0011]所述固定机构设置在第一底座与第二底座上；
[0012]若干组所述摩擦机构呈规则环形阵列分别设置在两组半滚筒上；
[0013]所述驱动电机通过螺栓固定连接于其中一组侧架的的表面，且驱动电机的电机轴与其中一组半滚筒固定相接。
[0014]优选的，所述固定机构包括插槽、插块、第一定位孔、第二定位孔、竖杆、拉块和弹簧，其中：
[0015]插槽开设于第一底座靠近第二底座的一侧内；
[0016]插块固定连接于第二底座靠近第一底座的一侧；
[0017]第一定位孔开设于第一底座的顶部内；
[0018]第二定位孔开设于插块的顶部内；
[0019]竖杆间隙配合穿插连接于第一定位孔与第二定位孔内；
[0020]拉块固定连接于竖杆的顶部；
[0021]弹簧固定连接于拉块底部与第一底座顶部之间。
[0022]优选的，所述插块匹配连接于插槽内。
[0023]优选的，所述摩擦机构包括安装槽、安装块、外衬板和若干组凸筋，其中：
[0024]安装槽开设于半滚筒的侧面内；
[0025]安装块匹配连接于安装槽内；
[0026]外衬板与安装块固定连接，且外衬板连接于半滚筒的表面；
[0027]若干组凸筋呈规则矩阵固定连接于外衬板远离安装块的一侧。
[0028]优选的，所述安装槽沿半滚筒的长度延伸方向设置，且安装槽与安装块侧面呈相匹配的“T”型结构。
[0029]优选的，所述半滚筒一侧为开口结构，其中一组半滚筒内壁面镜像固定连接有两组L型架，另一组半滚筒内壁面镜像固定连接有两组卡框，两组L型架通过横移分别插接于两组卡框内侧。
[0030]优选的，所述半滚筒的表面固定连接有限位环，若干组摩擦机构设置在两组限位环之间。
[0031]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0032]1.该冷轧管机的管胚引导装置通过设置固定机构可实现对第一底座与第二底座之间的快捷固定连接，通过拉拔竖杆使其连接于第一定位孔与第二定位孔内，操作简单；
[0033]2.通过设置安装槽用于匹配连接于安装块，在两组半滚筒相接时对安装块及外衬板限位固定，从而通过若干组凸筋提高传动管胚时的摩擦系数，并且外衬板与安装块便于拆装更换，降低了维护成本；
[0034]3.该冷轧管机的管胚引导装置实用性高，对引导管胚具有限位防护作用，结构合理，便于使用。
附图说明
[0035]图1为本技术一种冷轧管机的管胚引导装置正视图；
[0036]图2为本技术一种冷轧管机的管胚引导装置正面结构剖视图；
[0037]图3为本技术一种冷轧管机的管胚引导装置爆炸正面结构剖视图；
[0038]图4为本技术一种冷轧管机的管胚引导装置的半滚筒侧面结构示意图；
[0039]图5为本技术一种冷轧管机的管胚引导装置图2中A处的放大图。
[0040]图中：
[0041]1、第一底座；
[0042]2、第二底座；
[0043]3、侧架；
[0044]4、半滚筒；41、L型架；42、卡框；43、限位环；
[0045]5、固定机构；51、插槽；52、插块；
[0046]53、第一定位孔；54、第二定位孔；
[0047]55、竖杆；56、拉块；57、弹簧；
[0048]6、轴承座；
[0049]7、摩擦机构； 71、安装槽； 72、安装块；
[0050]73、外衬板； 74、凸筋；
[0051]8、驱动电机。
具体实施方式
[0052]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0053]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0054]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0055]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种冷轧管机的管胚引导装置，包括第一底座1、第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷轧管机的管胚引导装置，其特征在于：包括第一底座(1)、第二底座(2)、两组侧架(3)、两组半滚筒(4)、固定机构(5)、两组轴承座(6)、若干组摩擦机构(7)和驱动电机(8)；所述第一底座(1)与第二底座(2)相接；两组所述侧架(3)分别固定连接于第一底座(1)与第二底座(2)相远离的一侧；两组所述轴承座(6)分别固定连接于两组侧架(3)上端相靠近的一侧；两组所述半滚筒(4)相远离的一侧通过转轴分别转动连接于两组轴承座(6)上；所述固定机构(5)设置在第一底座(1)与第二底座(2)上；若干组所述摩擦机构(7)呈规则环形阵列分别设置在两组半滚筒(4)上；所述驱动电机(8)通过螺栓固定连接于其中一组侧架(3)的表面，且驱动电机(8)的电机轴与其中一组半滚筒(4)固定相接。2.根据权利要求1所述的一种冷轧管机的管胚引导装置，其特征在于，所述固定机构(5)包括插槽(51)、插块(52)、第一定位孔(53)、第二定位孔(54)、竖杆(55)、拉块(56)和弹簧(57)，其中：插槽(51)开设于第一底座(1)靠近第二底座(2)的一侧内；插块(52)固定连接于第二底座(2)靠近第一底座(1)的一侧；第一定位孔(53)开设于第一底座(1)的顶部内；第二定位孔(54)开设于插块(52)的顶部内；竖杆(55)间隙配合穿插连接于第一定位孔(53)与第二定位孔(54)内；拉块(56)固定连接于竖杆(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：李新中，刘冬梅，梁骁，
申请(专利权)人：李新中，
类型：新型
国别省市：
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