一种卷帘门生产用具有尺寸调节结构的冷弯成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及冷弯成型机技术领域，具体是一种卷帘门生产用具有尺寸调节结构的冷弯成型机，包括工作台，所述工作台的顶端设置有空心顶，所述空心顶的内部一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过转轴固定连接有转杆，所述转杆的两侧均固定连接有主锥齿，两个所述主锥齿的底部均设置有从锥齿，两个所述从锥齿与对应主锥齿啮合连接，两个所述从锥齿的底端通过转轴固定连接有连接杆，两个所述连接杆的底端均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端均通过螺纹连接有固定架，两个所述固定架的底端两侧均固定连接有上转辊，两个所述上转辊的两端均通过转轴连接有滑块，本实用新型专利技术能够根据实际情况进行调节，增加了该装置的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种卷帘门生产用具有尺寸调节结构的冷弯成型机


[0001]本技术涉及冷弯成型机
，具体是一种卷帘门生产用具有尺寸调节结构的冷弯成型机。

技术介绍

[0002]冷弯成型机是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定断面型材的塑性加工工艺的机械，冷弯成型生产线广泛应用在复杂板材成型领域。
[0003]现有技术中，存在问题如下：
[0004](1)然而现有技术的冷弯成型机在使用时多只能针对一种型材进行加工，轧辊模具不能轻易调节尺寸，工厂若加工不同种类的型材，需要直接购买另一种型材的冷弯成型机，成本较高。
[0005](2)一般市场上的冷弯成型机往往不具备缓冲减震功能，无法保证冷弯成型机在工作时的稳定性，有害的震动会对成型机内部的配件产生不利的影响，降低使用寿命，从而降低了冷弯成型机的实用性。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种卷帘门生产用具有尺寸调节结构的冷弯成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术的技术方案是：一种卷帘门生产用具有尺寸调节结构的冷弯成型机，包括工作台，所述工作台的顶端设置有调节尺寸装置，所述调节尺寸装置包括有设置在工作台顶部两端的支撑板，两个所述支撑板的顶端固定连接有空心顶，所述空心顶的内部一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过转轴固定连接有转杆，所述转杆的两侧均固定连接有主锥齿，两个所述主锥齿的底部均设置有从锥齿，两个所述从锥齿与对应主锥齿啮合连接，两个所述从锥齿的底端通过转轴固定连接有连接杆，两个所述连接杆的底端均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端均通过螺纹连接有固定架，两个所述固定架的底端两侧均固定连接有上转辊，两个所述上转辊的两端均通过转轴连接有滑块，所述滑块呈“土”字型结构设置。
[0008]优选的，两个所述支撑板的两端内壁均对称开设有滑槽，每个滑槽均与对应滑块相契合，两个所述支撑板的底端两端均通过转轴固定连接有下转辊，所述工作台的底端设置于减震装置。
[0009]优选的，所述减震装置包括有与工作台底部两端固定连接的缓冲柱，两个所述缓冲柱的底端均固定连接有缓冲板，所述缓冲板的底端固定连接有第二支柱，所述第二支柱的底端固定连接有底板，所述第二支柱的两侧均设置有减震组件，两个所述减震组件均由上支杆和下支杆组成，两个所述上支杆均通过转轴与工作台相连接，两个所述下支杆均通过转轴与底板相连接，两个所述上支杆与下支杆均通过转轴相连接，所述底板与缓冲板之
间固定连接有第二减震弹簧。
[0010]优选的，所述工作台的底端两侧均固定连接有第一支柱，所述缓冲板的两侧均与第一支柱的顶部贯穿连接，两个所述第一支柱的外侧均设置有第一减震弹簧，两个所述第一减震弹簧的顶部与缓冲板的底端焊接固定。
[0011]优选的，两个所述缓冲柱的外侧均设置有缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧的顶端均与工作台的底部焊接固定。
[0012]优选的，所述工作台的顶部一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端通过转轴固定连接有第一主动轮，所述第一主动轮通过皮带连接有第一从动轮，所述第一主动轮和第一从动轮的一侧均贯穿支撑板固定连接有下转辊。
[0013]优选的，一个所述滑块的一侧固定连接有移动块，所述移动块的顶端设置有第二电机，所述第二电机的输出端通过转轴固定连接有第二主动轮，所述第二主动轮通过皮带连接有第二从动轮，所述第二主动轮与第二从动轮的一端均通过转轴与上转辊固定连接。
[0014]本技术通过改进在此提供一种卷帘门生产用具有尺寸调节结构的冷弯成型机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0015]其一：本技术通过设置调节尺寸装置，从而可以根据实际情况对上转辊与下转辊之间的距离进行调节，提高了该装置的实用性，通过设置滑槽和滑块，从而使上转辊可以进行上下移动调节，通过设置减震装置，从而当该装置进行工作时，可以减小冲击力，很好的保护装置中各种零件的稳定性，延长使用寿命；
[0016]其二：本技术通过设置下转辊与上转辊之间对物料进行挤压成型，从而满足生产的需要，通过设置移动块、移动块、第二从动轮、第二主动轮，从而可以当上转辊进行上下调节时，可以为其提供转动动力，且结构简单方便。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0018]图1是本技术的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术的调节装置结构示意图；
[0020]图3是本技术的驱动装置结构示意图；
[0021]图4是本技术的滑槽结构示意图；
[0022]图5是本技术的滑块连接结构示意图；
[0023]附图标记说明：
[0024]1、工作台；2、第一电机；3、第一主动轮；4、支撑板；5、空心顶；6、第一支柱；7、第一减震弹簧；8、第二减震弹簧；9、驱动电机；10、螺纹杆；11、固定架；12、上转辊；13、下转辊；14、缓冲柱；15、缓冲弹簧；16、缓冲板；17、减震组件；18、底板；19、第二支柱；20、从锥齿；21、转杆；22、连接杆；23、主锥齿；24、滑槽；25、第一从动轮；26、移动块；27、第二电机；28、第二主动轮；29、滑块；30、第二从动轮。
具体实施方式
[0025]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施
例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术通过改进在此提供一种卷帘门生产用具有尺寸调节结构的冷弯成型机，本技术的技术方案是：
[0027]实施例一：
[0028]如图1
‑
图5所示，一种卷帘门生产用具有尺寸调节结构的冷弯成型机，包括工作台1，所述工作台1的顶端设置有调节尺寸装置，所述调节尺寸装置包括有设置在工作台1顶部两端的支撑板4，两个所述支撑板4的顶端固定连接有空心顶5，所述空心顶5的内部一侧设置有驱动电机9，所述驱动电机9的输出端通过转轴固定连接有转杆21，所述转杆21的两侧均固定连接有主锥齿23，两个所述主锥齿23的底部均设置有从锥齿20，两个所述从锥齿20与对应主锥齿23啮合连接，两个所述从锥齿20的底端通过转轴固定连接有连接杆22，两个所述连接杆22的底端均固定连接有螺纹杆10，两个所述螺纹杆10的一端均通过螺纹连接有固定架11，两个所述固定架11的底端两侧均固定连接有上转辊12，两个所述上转辊12的两端均通过转轴连接有滑块29，所述滑块29呈“土”字型结构设置，两个所述支撑板4的两端内壁均对称开设有滑槽24，每个滑槽24均与对应滑块29相契合，两个所述支撑板4的底端两端均通过转轴固定连接有下转辊13，通过设置调节尺寸装置，从而可以根据实际情况对上转辊12与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷帘门生产用具有尺寸调节结构的冷弯成型机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端设置有调节尺寸装置，所述调节尺寸装置包括有设置在工作台(1)顶部两端的支撑板(4)，两个所述支撑板(4)的顶端固定连接有空心顶(5)，所述空心顶(5)的内部一侧设置有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端通过转轴固定连接有转杆(21)，所述转杆(21)的两侧均固定连接有主锥齿(23)，两个所述主锥齿(23)的底部均设置有从锥齿(20)，两个所述从锥齿(20)与对应主锥齿(23)啮合连接，两个所述从锥齿(20)的底端通过转轴固定连接有连接杆(22)，两个所述连接杆(22)的底端均固定连接有螺纹杆(10)，两个所述螺纹杆(10)的一端均通过螺纹连接有固定架(11)，两个所述固定架(11)的底端两侧均固定连接有上转辊(12)，两个所述上转辊(12)的两端均通过转轴连接有滑块(29)，所述滑块(29)呈“土”字型结构设置。2.根据权利要求1所述的一种卷帘门生产用具有尺寸调节结构的冷弯成型机，其特征在于：两个所述支撑板(4)的两端内壁均对称开设有滑槽(24)，每个滑槽(24)均与对应滑块(29)相契合，两个所述支撑板(4)的底端两端均通过转轴固定连接有下转辊(13)，所述工作台(1)的底端设置于减震装置。3.根据权利要求2所述的一种卷帘门生产用具有尺寸调节结构的冷弯成型机，其特征在于：所述减震装置包括有与工作台(1)底部两端固定连接的缓冲柱(14)，两个所述缓冲柱(14)的底端均固定连接有缓冲板(16)，所述缓冲板(16)的底端固定连接有第二支柱(19)，所述第二支柱(19)的底端固定连接有底板(18)，所述第二支柱(19)的两侧均设置有减震组件(17)，两个所述减...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁挺宇，
申请(专利权)人：海门市宇峰机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：