一种具有辅助导向上料结构的卷帘门自动成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及卷帘门自动成型机技术领域，尤其涉及一种具有辅助导向上料结构的卷帘门自动成型机，包括底座，所述底座的上面固定安装有底板，所述底板上表面固定安装有侧板，所述侧板之间固定安装有放置板，所述放置板上设置有对卷帘门挤压成型的加工机构，所述加工机构包括第一龙门架，本实用新型专利技术通过矩形槽内的卡扣在第二转杆的作用下，默认会向下移动，卡合在卷帘门板下面的槽内，而卡扣的拨齿部分为圆角，不会和卷帘门板产生过大的摩擦力，不会影响推动杆推动金属板移动，本装置通过第一伸缩杆的上下移动，同时实现了对金属板的挤压和推动，方便仪器对金属板进行加工，使用更为便捷。便捷。便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种具有辅助导向上料结构的卷帘门自动成型机


[0001]本申请涉及卷帘门自动成型机
，尤其涉及一种具有辅助导向上料结构的卷帘门自动成型机。

技术介绍

[0002]随着人类生活水平的提高，人类开始对门的要求越来越高，而卷帘门是以多关节活动的门片串联在一起，在固定的滑道内，以门上方卷轴为中心转动上下的门。卷帘门同墙的作用一样起到水平分隔，它由帘板、座板、导轨、支座、卷轴、箱体、控制箱、卷门机、限位器、门楣、手动速放开关装置、按钮开关和保险装置等13个部分组成，一般安装在不便采用墙分隔的部位。
[0003]如中国专利公开了：一种卷帘门机外壳成型装置，公开号：CN210966536U，本技术所述的一种卷帘门机外壳成型装置，模具较为容易拆卸安装，卷帘门机外壳冲压件较为容易从模具上取下，但是在进行卷帘门制造时，需要额外的动力推动金属板进行移动，造成不必要的能源浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有辅助导向上料结构的卷帘门自动成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请实施例采用下述技术方案：
[0006]一种具有辅助导向上料结构的卷帘门自动成型机，包括底座，所述底座的上面固定安装有底板，所述底板上表面固定安装有侧板，所述侧板之间固定安装有放置板，所述放置板上设置有对卷帘门挤压成型的加工机构，所述加工机构包括第一龙门架，所述第一龙门架固定安装在侧板的上表面，所述第一龙门架上固定安装有第一伸缩电机，所述第一伸缩电机上活动安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的下表面固定安装有冲压件，且位于冲压件正下方的放置板上开设有踏步。
[0007]优选的，所述第一龙门架上设置有对卷帘门进行推动的推动机构，所述推动机构包括连接板，所述连接板固定安装在第一伸缩杆的侧壁上，所述连接板上活动安装有第一转杆，所述第一转杆上固定安装有推动杆，所述第一伸缩杆的侧壁上固定安装有限位钮，所述限位钮和推动杆的位置相对应，所述第一龙门架之间固定安装有限位板，且限位板截面形状为梯形，所述第一转杆外还固定安装有第一扭簧，所述第一扭簧未安装在第一转杆上的另一端固定安装在连接板的侧壁上，所述放置板的上表面开设矩形槽，所述矩形槽的侧壁上固定安装有第二转杆，所述第二转杆上活动安装有卡扣，所述第二转杆外套设有第二扭簧，且第二扭簧的两端分别固定安装在第二转杆和卡扣上。
[0008]优选的，所述侧板上设置对卷帘门进行分割的切割机构，所述切割机构包括第二龙门架，所述第二龙门架固定安装在侧板的上表面，所述第二龙门架上固定安装有第二伸缩电机，所述第二伸缩电机上活动安装有第二伸缩杆，且第二伸缩杆活动安装在第二龙门
架内，所述第二伸缩杆上固定安装有切割刀，所述放置板上表面和切割刀相对应的位置上开设有切割槽，所述底板、侧板和放置板在第二龙门架端口的位置上均为倾斜的坡面。
[0009]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0010]其一，在使用时，将未加工的金属板放置在放置板上靠近第一龙门架的一端，同时将放置板放置在冲压件的正下方，这时候启动第一伸缩电机，第一伸缩电机的启动带动第一伸缩杆的向下移动，第一伸缩杆的向下移动带动冲压件的向下移动，且冲压件和放置板上表面踏步的位置对应，这样在冲压件压力的作用下，金属板会被挤压呈冲压件的形状，冲压件为上大下小的梯形，方便金属板形成卷帘门的形状，而在第一伸缩杆向下移动的情况下，第一伸缩杆的移动也会带动连接板的向下移动，连接板的向下移动带动推动杆的向下移动，而推动杆下端的位置和限位板的位置相对应，可以在限位板的倾斜侧面上进行滑动，这样推动杆会带动第一转杆在连接板内进行转动，第一转杆的转动带动第一扭簧的扭曲形变，产生反向的弹力，推动杆先接触到金属板，这样推动杆的自由末端就会卡合在已经形成的卷帘门板的槽内，随着第一伸缩杆的移动，推动杆向下继续移动，同时推动金属板进行移动，而在第一伸缩杆复位的时候，推动杆在第一扭簧的作用下复位，而限位钮可以对推动杆进行限位，保证推动杆的位置不会变化，位于矩形槽内的卡扣在第二转杆的作用下，默认会向下移动，卡合在卷帘门板下面的槽内，而卡扣的拨齿部分为圆角，不会和卷帘门板产生过大的摩擦力，不会影响推动杆推动金属板移动，本装置通过第一伸缩杆的上下移动，同时实现了对金属板的挤压和推动，方便仪器对金属板进行加工，使用更为便捷。
[0011]其二，在卷帘门到达第二龙门架的下方的时候，且第二伸缩电机，第二伸缩电机的启动带动第二伸缩杆的向下移动，第二伸缩杆的向下移动带动切割刀的向下移动，切割刀对金属板进行挤压，切割槽的存在方便金属板的分割，而侧板、底板和放置板的坡面，方便拿取卷帘门。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0013]图1为本技术的正面结构示意图；
[0014]图2为本技术的侧面结构示意图；
[0015]图3为本技术推动杆的结构示意图；
[0016]图4为本技术第一扭簧的结构示意图；
[0017]图5为本技术第二扭簧的结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、底板；3、侧板；4、放置板；11、第一龙门架；12、第一伸缩电机；13、限位板；14、第一伸缩杆；15、冲压件；16、推动杆；17、连接板；18、第一转杆；19、第一扭簧；21、矩形槽；22、卡扣；23、第二转杆；24、第二扭簧；25、限位钮；31、第二龙门架；32、第二伸缩电机；33、第二伸缩杆；34、切割刀；35、切割槽。
具体实施方式
[0019]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一
部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0020]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0021]实施例1：请参阅图1～图5，一种具有辅助导向上料结构的卷帘门自动成型机，包括底座1，底座1的上面固定安装有底板2，底板2上表面固定安装有侧板3，侧板3之间固定安装有放置板4，放置板4上设置有对卷帘门挤压成型的加工机构，加工机构包括第一龙门架11，第一龙门架11固定安装在侧板3的上表面，第一龙门架11上固定安装有第一伸缩电机12，第一伸缩电机12上活动安装有第一伸缩杆14，第一伸缩杆14的下表面固定安装有冲压件15，且位于冲压件15正下方的放置板4上开设有踏步。
[0022]第一龙门架11上设置有对卷帘门进行推动的推动机构，推动机构包括连接板17，连接板17固定安装在第一伸缩杆14的侧壁上，连接板17上活动安装有第一转杆18，第一转杆18上固定安装有推动杆16，第一伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有辅助导向上料结构的卷帘门自动成型机，包括底座(1)，所述底座(1)的上面固定安装有底板(2)，所述底板(2)上表面固定安装有侧板(3)，所述侧板(3)之间固定安装有放置板(4)，其特征在于：所述放置板(4)上设置有对卷帘门挤压成型的加工机构，所述加工机构包括第一龙门架(11)，所述第一龙门架(11)固定安装在侧板(3)的上表面，所述第一龙门架(11)上固定安装有第一伸缩电机(12)，所述第一伸缩电机(12)上活动安装有第一伸缩杆(14)，所述第一伸缩杆(14)的下表面固定安装有冲压件(15)，且位于冲压件(15)正下方的放置板(4)上开设有踏步；所述第一龙门架(11)上设置有对卷帘门进行推动的推动机构；所述侧板(3)上设置对卷帘门进行分割的切割机构。2.根据权利要求1所述的一种具有辅助导向上料结构的卷帘门自动成型机，其特征在于：所述推动机构包括连接板(17)，所述连接板(17)固定安装在第一伸缩杆(14)的侧壁上，所述连接板(17)上活动安装有第一转杆(18)。3.根据权利要求2所述的一种具有辅助导向上料结构的卷帘门自动成型机，其特征在于：所述第一转杆(18)上固定安装有推动杆(16)，所述第一伸缩杆(14)的侧壁上固定安装有限位钮(25)，所述限位钮(25)和推动杆(16)的位置相对应，所述第一龙门架(11)之间固定安装有限位板(13)，且限位板(13)截面形状为梯形...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁挺宇，
申请(专利权)人：海门市宇峰机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：