一种具有双燕尾槽结构导轨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有双燕尾槽结构导轨，包括滑轨主体和滑块组件，所述滑轨主体的上端处设置有滑槽突部，且滑槽突部的外侧处设置有滑块组件，所述滑块组件包括滑块主体、嵌合槽、缺口圆槽、固定板和滚珠，所述滑块主体的底部中端开设有嵌合槽，且嵌合槽的内侧两侧开设有缺口圆槽，所述缺口圆槽的外部两端设置有固定板，且缺口圆槽的内侧处设置有滚珠。该具有双燕尾槽结构导轨，利用燕尾槽状的嵌合方式，使滑轨主体和滑块主体连接处的嵌合稳定，便于进行直线上的往复移动，此外配合滑块主体内侧嵌合状态下的滚珠，利用活动的滚珠达到辅助滑动的效果，避免直线滑动过程中出现卡合情况，使滑动更加顺畅。使滑动更加顺畅。使滑动更加顺畅。

【技术实现步骤摘要】
一种具有双燕尾槽结构导轨


[0001]本技术涉及导轨
，具体为一种具有双燕尾槽结构导轨。

技术介绍

[0002]导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
[0003]现有导轨在滑动过程中，需要保证连接处的嵌合，但嵌合时容易出现卡合情况，影响到滑轨正常运行。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种具有双燕尾槽结构导轨，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有双燕尾槽结构导轨，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有双燕尾槽结构导轨，包括滑轨主体和滑块组件，所述滑轨主体的上端处设置有滑槽突部，且滑槽突部的外侧处设置有滑块组件，所述滑块组件包括滑块主体、嵌合槽、缺口圆槽、固定板和滚珠，所述滑块主体的底部中端开设有嵌合槽，且嵌合槽的内侧两侧开设有缺口圆槽，所述缺口圆槽的外部两端设置有固定板，且缺口圆槽的内侧处设置有滚珠。
[0007]进一步的，所述滑轨主体通过滑槽突部和滑块主体之间构成滑动结构，且滑槽突部和嵌合槽之间尺寸相互配合。
[0008]进一步的，所述缺口圆槽沿滑块主体的中轴线处呈对称状分布，且缺口圆槽设置有两组。
[0009]进一步的，所述滑块主体和固定板之间构成可拆卸结构，且固定板沿缺口圆槽的中轴线处呈对称状分布。
[0010]进一步的，所述固定板和缺口圆槽之间位置相互对应。
[0011]进一步的，所述缺口圆槽和滚珠之间构成包裹连接，且缺口圆槽和滚珠之间尺寸相互配合。
[0012]进一步的，所述滚珠呈活动状分布。
[0013]本技术提供了一种具有双燕尾槽结构导轨，具备以下有益效果：
[0014]利用燕尾槽状的嵌合方式，使滑轨主体和滑块主体连接处的嵌合稳定，便于进行直线上的往复移动，此外配合滑块主体内侧嵌合状态下的滚珠，利用活动的滚珠达到辅助滑动的效果，避免直线滑动过程中出现卡合情况，使滑动更加顺畅。
[0015]1、本技术，整个导轨采用滑轨主体和滑块主体作为主要结构，其连接处采用燕尾槽的嵌合方式进行配合，便于滑块主体在滑轨主体的外壁上滑动。
[0016]2、本技术，缺口圆槽处内嵌有活动的滚珠，可利用滚珠辅助外侧的滑块主体
进行滑动，避免直线滑动过程中出现卡合情况，还可在缺口圆槽内注入润滑油，使滑动更加顺畅。
附图说明
[0017]图1为本技术一种具有双燕尾槽结构导轨的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术一种具有双燕尾槽结构导轨的滑块组件立体结构示意图；
[0019]图3为本技术一种具有双燕尾槽结构导轨的图2中A处局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、滑轨主体；2、滑槽突部；3、滑块组件；301、滑块主体；302、嵌合槽；303、缺口圆槽；304、固定板；305、滚珠。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]如图1
‑
3所示，一种具有双燕尾槽结构导轨，包括滑轨主体1和滑块组件3，滑轨主体1的上端处设置有滑槽突部2，且滑槽突部2的外侧处设置有滑块组件3，滑块组件3包括滑块主体301、嵌合槽302、缺口圆槽303、固定板304和滚珠305，滑块主体301的底部中端开设有嵌合槽302，且嵌合槽302的内侧两侧开设有缺口圆槽303，缺口圆槽303的外部两端设置有固定板304，且缺口圆槽303的内侧处设置有滚珠305，滑轨主体1通过滑槽突部2和滑块主体301之间构成滑动结构，且滑槽突部2和嵌合槽302之间尺寸相互配合，缺口圆槽303沿滑块主体301的中轴线处呈对称状分布，且缺口圆槽303设置有两组，滑块主体301和固定板304之间构成可拆卸结构，且固定板304沿缺口圆槽303的中轴线处呈对称状分布，固定板304和缺口圆槽303之间位置相互对应，缺口圆槽303和滚珠305之间构成包裹连接，且缺口圆槽303和滚珠305之间尺寸相互配合，滚珠305呈活动状分布，整个导轨采用滑轨主体1和滑块主体301作为主要结构，其连接处采用燕尾槽的嵌合方式进行配合，便于滑块主体301在滑轨主体1的外壁上滑动，缺口圆槽303处内嵌有活动的滚珠305，可利用滚珠305辅助外侧的滑块主体301进行滑动，避免直线滑动过程中出现卡合情况，还可在缺口圆槽303内注入润滑油，使滑动更加顺畅。
[0023]综上，如图1
‑
3所示，该具有双燕尾槽结构导轨，使用时，首先预先将滑轨主体1进行固定安装，之后将滑块主体301置于滑轨主体1的滑槽突部2处，将滑块主体301在滑槽突部2外侧处进行滑动，实现往复的直线运行作业，还可向缺口圆槽303内注入润滑液，并利用缺口圆槽303内活动状态的滚珠305，利用滚珠305辅助外侧的滑块主体301进行滑动，避免直线滑动过程中出现卡合情况，保证整个直线滑动过程中的稳定。
[0024]本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有双燕尾槽结构导轨，包括滑轨主体(1)和滑块组件(3)，其特征在于：所述滑轨主体(1)的上端处设置有滑槽突部(2)，且滑槽突部(2)的外侧处设置有滑块组件(3)，所述滑块组件(3)包括滑块主体(301)、嵌合槽(302)、缺口圆槽(303)、固定板(304)和滚珠(305)，所述滑块主体(301)的底部中端开设有嵌合槽(302)，且嵌合槽(302)的内侧两侧开设有缺口圆槽(303)，所述缺口圆槽(303)的外部两端设置有固定板(304)，且缺口圆槽(303)的内侧处设置有滚珠(305)。2.根据权利要求1所述的一种具有双燕尾槽结构导轨，其特征在于，所述滑轨主体(1)通过滑槽突部(2)和滑块主体(301)之间构成滑动结构，且滑槽突部(2)和嵌合槽(302)之间尺寸相互配合。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：章莉俊，
申请(专利权)人：杭州唐吉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：