一种封闭式防尘直线导轨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种封闭式防尘直线导轨，包括直线导轨本体、电动滑块、连接部件、支撑部件和防尘钢带，所述直线导轨本体的顶部的外侧设置有电动滑块，所述电动滑块的内底部设置有防尘钢带，所述电动滑块的顶部外侧安装有连接部件；该封闭式防尘直线导轨，通过可拆卸式安装机构和隔尘机构内部零件的设计，可在电动滑动进行伸缩移动时，对因为伸缩移动而使得空气中运作的灰尘和金属杂质进行隔离，避免其通过直线导轨和电动滑块之间的缝隙进入两者的内部，进而导致两者内部的单元发现损坏，影响其正常对零件的输送，同时配合防尘钢带的设计，可对位于直线导轨顶部的灰尘进行隔离，避免其进入电动滑块的内部。免其进入电动滑块的内部。免其进入电动滑块的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种封闭式防尘直线导轨


[0001]本技术涉及直线导轨相关
，具体为一种封闭式防尘直线导轨。

技术介绍

[0002]直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于高精或高速直线往复运动场合，且可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动，其顶部配对对应的电动滑块，完成对零件的输送。
[0003]目前市面上使用的直线导轨，其主要功能是起到输送的效果，一般在工厂对零件加工时进行使用，因为是对金属等零件进行加工的，其加工的场地会产生大量的灰尘和金属杂质，此时在直线导轨外侧的电动滑块进行伸缩移动时，空气中的灰尘和和金属杂质会因为电动滑块的移动而产生运作，进而进入直线导轨和电动滑块之间的缝隙中，为此，提出一种封闭式且具备防尘功能的直线导轨。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种封闭式防尘直线导轨，以解决上述
技术介绍
中提出目前使用的直线导轨，其主要功能是起到输送的效果，一般在工厂对零件加工时进行使用，因为是对金属等零件进行加工的，其加工的场地会产生大量的灰尘和金属杂质，此时在直线导轨外侧的电动滑块进行伸缩移动时，空气中的灰尘和和金属杂质会因为电动滑块的移动而产生运作，进而进入直线导轨和电动滑块之间缝隙中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种封闭式防尘直线导轨，包括直线导轨本体、电动滑块、连接部件、支撑部件和防尘钢带，所述直线导轨本体的顶部的外侧设置有电动滑块，所述电动滑块的内底部设置有防尘钢带，所述电动滑块的顶部外侧安装有连接部件，所述连接部件的内顶部安装有支撑部件，所述电动滑块的底部两侧设置有延伸至直线导轨本体内部的防尘式从动机构，所述直线导轨本体的底部安装有安装定位机构；
[0006]所述防尘式从动机构包括可拆卸式安装机构和隔尘机构，所述可拆卸式安装机构安装在电动滑块底部的两侧，所述可拆卸式安装机构的顶部设置有延伸至直线导轨本体内部的隔尘机构。
[0007]优选的，所述防尘钢带位于直线导轨本体顶部的中心处且与其滑动连接，所述电动滑块和直线导轨本体结构形状相匹配。
[0008]优选的，所述可拆卸式安装机构包括安装槽、滑动块、定位孔和定位销，所述安装槽开设在电动滑块的底部，所述安装槽的内部滑动连接有延伸至其外侧的滑动块，所述滑动块的内部贯穿设置有延伸至定位孔内部的定位销，所述定位孔开设在安装槽的底部。
[0009]优选的，所述定位孔和定位销螺纹连接，所述滑动块的顶部安装有隔尘机构。
[0010]优选的，所述隔尘机构包括隔尘板和密封槽，所述隔尘板固定安装在滑动块的底部且其底部延伸至密封槽的内部，所述密封槽开设在直线导轨本体的内部且与隔尘板滑动
连接，所述隔尘板的内部贯穿设置有定位销。
[0011]优选的，所述安装定位机构包括安装底板和安装螺栓，所述安装底板安装在直线导轨本体的底部，所述安装底板的内部偏心处呈环形等距贯穿设置有若干安装螺栓。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该封闭式防尘直线导轨，通过可拆卸式安装机构和隔尘机构内部零件的设计，可在电动滑动进行伸缩移动时，对因为伸缩移动而使得空气中运作的灰尘和金属杂质进行隔离，避免其通过直线导轨和电动滑块之间的缝隙进入两者的内部，进而导致两者内部的单元发现损坏，影响其正常对零件的输送，同时配合防尘钢带的设计，可对位于直线导轨顶部的灰尘进行隔离，避免其进入电动滑块的内部；
[0013]1、通过安装定位机构内部零件的设计，可对直线导轨进行安装固定，保证对零件金属输送的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术侧剖结构示意图；
[0015]图2为本技术侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术滑动块和隔尘板连接结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中A点放大结构示意图。
[0018]图中：1、直线导轨本体；2、电动滑块；3、连接部件；4、支撑部件；5、防尘钢带；6、防尘式从动机构；61、可拆卸式安装机构；611、安装槽；612、滑动块；613、定位孔；614、定位销；62、隔尘机构；621、隔尘板；622、密封槽；7、安装定位机构；701、安装底板；702、安装螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种封闭式防尘直线导轨，包括直线导轨本体1、电动滑块2、连接部件3、支撑部件4和防尘钢带5，该防尘钢带5的设计，可对在直线导轨本体1顶部的杂质进行隔开处理，避免其进入电动滑块2的内部；
[0021]直线导轨本体1的顶部的外侧设置有电动滑块2，电动滑块2的内底部设置有防尘钢带5，电动滑块2的顶部外侧安装有连接部件3，连接部件3的内顶部安装有支撑部件4；
[0022]其中，防尘钢带5位于直线导轨本体1顶部的中心处且与其滑动连接，电动滑块2和直线导轨本体1结构形状相匹配。
[0023]需要说明的是：该电动滑块2和直线导轨本体1的设计，为现有技术，即通过直线导轨本体1和电动滑块2内部单元的配合，可使得电动滑块2在直线导轨本体1的外侧进行伸缩移动，带动电动滑块2顶部通过支撑部件4进行支撑的物品的输送作业。
[0024]电动滑块2的底部两侧设置有延伸至直线导轨本体1内部的防尘式从动机构6；
[0025]防尘式从动机构6包括可拆卸式安装机构61和隔尘机构62，可拆卸式安装机构61安装在电动滑块2底部的两侧，可拆卸式安装机构61的顶部设置有延伸至直线导轨本体1内部的隔尘机构62；
[0026]其中，可拆卸式安装机构61包括安装槽611、滑动块612、定位孔613和定位销614，安装槽611开设在电动滑块2的底部，安装槽611的内部滑动连接有延伸至其外侧的滑动块612，滑动块612的内部贯穿设置有延伸至定位孔613内部的定位销614，定位孔613开设在安装槽611的底部，定位孔613和定位销614螺纹连接，滑动块612的顶部安装有隔尘机构62，隔尘机构62包括隔尘板621和密封槽622，隔尘板621固定安装在滑动块612的底部且其底部延伸至密封槽622的内部，密封槽622开设在直线导轨本体1的内部且与隔尘板621滑动连接，隔尘板621的内部贯穿设置有定位销614。
[0027]进一步，通过可拆卸式安装机构61内部安装槽611、滑动块612、定位孔613和定位销614以及隔尘机构62内部隔尘板621和密封槽622的设计，可在电动滑块2进行伸缩移动时，对其底部的开口部分进行密封处理，避免因为电动滑块2在进行移动时产生的风力，使得灰尘顺着直线导轨本体1和电动滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封闭式防尘直线导轨，包括直线导轨本体(1)、电动滑块(2)、连接部件(3)、支撑部件(4)和防尘钢带(5)，其特征在于：所述直线导轨本体(1)的顶部的外侧设置有电动滑块(2)，所述电动滑块(2)的内底部设置有防尘钢带(5)，所述电动滑块(2)的顶部外侧安装有连接部件(3)，所述连接部件(3)的内顶部安装有支撑部件(4)，所述电动滑块(2)的底部两侧设置有延伸至直线导轨本体(1)内部的防尘式从动机构(6)，所述直线导轨本体(1)的底部安装有安装定位机构(7)；所述防尘式从动机构(6)包括可拆卸式安装机构(61)和隔尘机构(62)，所述可拆卸式安装机构(61)安装在电动滑块(2)底部的两侧，所述可拆卸式安装机构(61)的顶部设置有延伸至直线导轨本体(1)内部的隔尘机构(62)。2.根据权利要求1所述的一种封闭式防尘直线导轨，其特征在于：所述防尘钢带(5)位于直线导轨本体(1)顶部的中心处且与其滑动连接，所述电动滑块(2)和直线导轨本体(1)结构形状相匹配。3.根据权利要求1所述的一种封闭式防尘直线导轨，其特征在于：所述可拆卸式安装机构(61)包括安装槽(611)、滑动块(612)、定位孔(613)和定位销(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾衍祥，张良鲁，
申请(专利权)人：山东艾力特自动化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：