一种滚珠线性滑轨制造技术

本实用新型专利技术提供一种滚珠线性滑轨，涉及线性滑轨技术领域，包括滑轨，所述滑轨的两侧中部均开设有限制侧槽，所述滑轨的外侧设置有滑块，所述滑块的内部开设有滑动内槽，所述滑动内槽与滑轨和限制侧槽滑动连接，所述滑轨上端的两侧均开设有端滑槽。本实用新型专利技术通过二号钢珠保持杆的设置，采用四列滚动钢珠进行连接支撑，且接触角度设置为45

【技术实现步骤摘要】
一种滚珠线性滑轨


[0001]本技术涉及线性滑轨
，尤其涉及一种滚珠线性滑轨。

技术介绍

[0002]导轨金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载， 同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
[0003]现有技术中，如中国专利CN216343424U公开了一种线性滑轨，其中，包括中空轨道和在所述中空轨道内滑动的滑块，所述中空轨道的横截面形状为具有偶数条边的多边形，所述中空轨道上开设有支撑口；所述滑块包括主体和沿着所述主体的长度方向排列的至少两个平面支撑轴承，所述平面支撑轴承安装在所述中空轨道对称的两边之间，并且所述平面支撑轴承的直径值小于所述中空轨道上对称的两边的间距值。
[0004]但现有技术中，线性滑轨在使用时，其支撑强度较差，多为只通过一组滚珠进行支撑使用，使得其支撑效果较差，无法完全承受上下左右的力，从而导致其支撑强度降低，实用性较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在线性滑轨在使用时，其支撑强度较差，多为只通过一组滚珠进行支撑使用，使得其支撑效果较差，无法完全承受上下左右的力，从而导致其支撑强度降低，实用性较差的问题，而提出的一种滚珠线性滑轨。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种滚珠线性滑轨，包括滑轨，所述滑轨的两侧中部均开设有限制侧槽，所述滑轨的外侧设置有滑块，所述滑块的内部开设有滑动内槽，所述滑动内槽与滑轨和限制侧槽滑动连接，所述滑轨上端的两侧均开设有端滑槽，两个所述限制侧槽的上端一侧均开设有底滑槽，所述滑动内槽两侧的上端均固定连接有一号钢珠保持杆，所述滑动内槽两侧的下端均固定连接有二号钢珠保持杆，所述一号钢珠保持杆与端滑槽之间以及二号钢珠保持杆与底滑槽之间均转动连接有滚动钢珠，二号钢珠保持杆与滑轨之间的接触角度为45
°
。
[0007]优选的，所述滑动内槽上端的中部固定连接有限制凸板。
[0008]优选的，所述滑块的两侧均设置有端盖，所述端盖的一侧设置有刮油板。
[0009]优选的，所述刮油板与端盖的内部以及滑块的两侧均开设有螺纹连接孔，所述螺纹连接孔的内部螺纹连接有固定螺栓，所述端盖与刮油板均通过固定螺栓与滑块固定连接。
[0010]优选的，所述端盖的一侧固定连通有注油嘴，所述滑块下端的两侧均固定连接有防尘条。
[0011]优选的，所述滑块上端的四个角部均开设有安装螺孔。
[0012]优选的，所述滑轨的上端开设有卡接端槽，所述卡接端槽的下端贯穿开设有螺栓孔，所述卡接端槽的内部卡接设置有封装盖。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0014]1、本技术中，通过二号钢珠保持杆的设置，采用四列滚动钢珠进行连接支撑，且接触角度设置为45
°
，能够使得滚动钢珠能够承受上下左右四个方向的力，从而增加支撑稳定性，在必要时，可施加预压来提高刚性，同时该设计可在安装的时候，由滚动钢珠的弹性变形及接触点的转移，即使安装面多少有些偏差，也能被滑块内部吸收，产生自动调心能力的效果而得到高精度稳定的平滑运动。
[0015]2、本技术中，通过限制凸板的设置，用于对两个一号钢珠保持杆之间进行支撑限制，从而保证一号钢珠保持杆的稳定性，通过刮油板的设置，用于在移动时，对加工铁屑与尘粒进入滑块内，破坏端滑槽、底滑槽以及滚动钢珠，从而降低使用寿命，通过防尘条的设置，用于进一步增加对滑块的密封。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种滚珠线性滑轨的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种滚珠线性滑轨中滑轨的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术提出一种滚珠线性滑轨中滑块的内部结构爆炸示意图；
[0019]图4为本技术提出一种滚珠线性滑轨中滑块的立体结构示意图。
[0020]图例说明：1、滑轨；2、封装盖；3、滑块；4、端盖；5、安装螺孔；6、刮油板；7、固定螺栓；8、注油嘴；9、端滑槽；10、底滑槽；11、限制侧槽；12、卡接端槽；13、螺栓孔；14、螺纹连接孔；15、一号钢珠保持杆；16、二号钢珠保持杆；17、滚动钢珠；18、防尘条；19、滑动内槽；20、限制凸板。
实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术 ，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1，如图1－图4所示，本技术提供了一种滚珠线性滑轨，包括滑轨1，滑轨1的两侧中部均开设有限制侧槽11，滑轨1的外侧设置有滑块3，滑块3的内部开设有滑动内槽19，滑动内槽19与滑轨1和限制侧槽11滑动连接，滑轨1上端的两侧均开设有端滑槽9，两个限制侧槽11的上端一侧均开设有底滑槽10，滑动内槽19两侧的上端均固定连接有一号钢珠保持杆15，滑动内槽19两侧的下端均固定连接有二号钢珠保持杆16，一号钢珠保持杆15与端滑槽9之间以及二号钢珠保持杆16与底滑槽10之间均转动连接有滚动钢珠17，二号钢珠保持杆16与滑轨1之间的接触角度为45
°
。
[0024]下面具体说一下本实施例的具体设置和作用，通过二号钢珠保持杆16的设置，采用四列滚动钢珠17进行连接支撑，且接触角度设置为45
°
，能够使得滚动钢珠17能够承受上
下左右四个方向的力，从而增加支撑稳定性，在必要时，可施加预压来提高刚性，同时该设计可在安装的时候，由滚动钢珠17的弹性变形及接触点的转移，即使安装面多少有些偏差，也能被滑块3内部吸收，产生自动调心能力的效果而得到高精度稳定的平滑运动。
[0025]实施例2，如图1－图4所示，滑动内槽19上端的中部固定连接有限制凸板20，滑块3的两侧均设置有端盖4，端盖4的一侧设置有刮油板6，刮油板6与端盖4的内部以及滑块3的两侧均开设有螺纹连接孔14，螺纹连接孔14的内部螺纹连接有固定螺栓7，端盖4与刮油板6均通过固定螺栓7与滑块3固定连接，端盖4的一侧固定连通有注油嘴8，滑块3下端的两侧均固定连接有防尘条18，滑块3上端的四个角部均开设有安装螺孔5，滑轨1的上端开设有卡接端槽12，卡接端槽12的下端贯穿开设有螺栓孔13，卡接端槽12的内部卡接设置有封装盖2。
[0026]其整个实施例达到的效果为，通过限制凸板20的设置，用于对两个一号钢珠保持杆15之间进行支撑限制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚珠线性滑轨，包括滑轨（1），其特征在于：所述滑轨（1）的两侧中部均开设有限制侧槽（11），所述滑轨（1）的外侧设置有滑块（3），所述滑块（3）的内部开设有滑动内槽（19），所述滑动内槽（19）与滑轨（1）和限制侧槽（11）滑动连接，所述滑轨（1）上端的两侧均开设有端滑槽（9），两个所述限制侧槽（11）的上端一侧均开设有底滑槽（10），所述滑动内槽（19）两侧的上端均固定连接有一号钢珠保持杆（15），所述滑动内槽（19）两侧的下端均固定连接有二号钢珠保持杆（16），所述一号钢珠保持杆（15）与端滑槽（9）之间以及二号钢珠保持杆（16）与底滑槽（10）之间均转动连接有滚动钢珠（17）。2.根据权利要求1所述的一种滚珠线性滑轨，其特征在于：所述滑动内槽（19）上端的中部固定连接有限制凸板（20）。3.根据权利要求1所述的一种滚珠线性滑轨，其特征在于：所述滑块（3）的两侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘方杰，
申请(专利权)人：河北斯迈科自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：