本实用新型专利技术提供一种滑轨式直线导轨,涉及直线导轨技术领域,包括滑轨以及滚动组件;所述滚动组件均设置在滑轨的一侧,所述滑轨的外侧设置有滑块,所述滑块的两端设置有端盖,单个所述端盖的一侧安装有刮油片,所述刮油片的侧面设置有油嘴,所述滑轨的两端均设置有螺栓盖;滚动组件为滚珠组件或滚柱组件。本实用新型专利技术通过设置有滚珠组件和滚柱组件,利用滚珠和滚柱两种导轨滑动支撑的方式,可有效地根据需求进行配套使用,进而有利于提升了拓展性与针对不同需求时的稳定性,通过设置有双层刮油片和防尘片则有利于阻止加工铁屑进入滑轨里面,有效地提升了线性滑轨的寿命,同时增加刮屑效果可将异物完全排除于滑块外。果可将异物完全排除于滑块外。果可将异物完全排除于滑块外。
【技术实现步骤摘要】
一种滑轨式直线导轨
[0001]本技术涉及直线导轨
,尤其涉及一种滑轨式直线导轨。
技术介绍
[0002]直线导轨广泛应用于机械装置、传动系统和木工机械等,其通常包括导轨和滑块,其中滑块滑动地固定在导轨上。直线导轨(linear slider)可分为:滚轮直线导轨,圆柱直线导轨,滚珠直线导轨,三种,是用来支撑和引导运动部件,按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定,直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。
[0003]现有技术中,如中国专利号为:CN104912930A的
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直线导轨”,包括导轨体、滑块、以及设于该导轨体左端的缓冲器;缓冲器包括:缸体,在该缸体的开口端设有缸盖,由一活塞杆穿过该缸盖,且该活塞杆右端设有活塞体组件;活塞杆的左端与导轨体的左端固定连接;在缓冲工作时,缸体的右端面作为与滑块相碰撞的接触面;缸体的侧壁中设有电磁铁,活塞体组件的右端面上设有压力传感器,该压力传感器与一处理器模块相连;当滑块撞击缸体的右端部时,处理器模块适于根据介质压力值,控制一电流驱动模块输出与该介质压力值相匹配的电流,以吸合滑块;直至处理器模块测得介质压力值为均衡值时,控制电流驱动模块关闭输出电流,以释放滑块。
[0004]但是现有的滑轨式直线导轨由于在结构设计方面存在不足,仅可实现单一的滑动连接方式,不具备滚珠和滚柱的多种连接滑动方式,以至于造成了在针对不同的需要使用时,因受力点和受力面积的不同进而产生使用效果降低的问题。
技术内容
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在滑轨式直线导轨由于在结构设计方面存在不足,仅可实现单一的滑动连接方式,不具备滚珠和滚柱的多种连接滑动方式,以至于造成了在针对不同的需要使用时,因受力点和受力面积的不同进而产生使用效果降低的问题,而提出的一种滑轨式直线导轨。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种滑轨式直线导轨,包括滑轨以及滚动组件;所述滚动组件均设置在滑轨的一侧,所述滑轨的外侧设置有滑块,所述滑块的两端设置有端盖,单个所述端盖的一侧安装有刮油片,所述刮油片的侧面设置有油嘴,所述滑轨的两端均设置有螺栓盖;滚动组件为滚珠组件或滚柱组件。
[0007]优选的,所述滚珠组件的内侧设置有滚珠保持器,所述滚珠保持器的外侧均匀分布有多个滚珠。
[0008]优选的,所述滚珠组件的侧面设置有防尘条,所述滚珠的外侧与防尘条之间滚动连接。
[0009]优选的,所述滚柱组件的一端设置有回流模块,所述回流模块的侧面均匀分布有多个滚柱。
[0010]优选的,所述滚柱组件的侧面设置有防尘片,所述防尘条和防尘片均设置在滑轨的侧面。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0012]本技术中,通过设置有滚珠组件和滚柱组件,利用滚珠和滚柱两种导轨滑动支撑的方式,可有效地根据需求进行配套使用,进而有利于提升了拓展性与针对不同需求时的稳定性,通过设置有双层刮油片和防尘片则有利于阻止加工铁屑进入滑轨里面,有效地提升了线性滑轨的寿命,同时增加刮屑效果可将异物完全排除于滑块外。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种滑轨式直线导轨的滚珠组件结构示意图;
[0014]图2为本技术提出一种滑轨式直线导轨的滚柱组件结构示意图。
[0015]图例说明:1、油嘴;2、刮油片;3、端盖;4、滑块;5、螺栓盖;6、滑轨;10、滚珠组件;11、滚珠保持器;12、滚珠;13、防尘条;20、滚柱组件;21、回流模块;22、滚柱;23、防尘片。
具体实施方式
[0016]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0018]实施例1
[0019]如图1
‑
2所示,本技术提供一种技术方案:一种滑轨式直线导轨,包括滑轨6、滚珠组件10和滚柱组件20,滚珠组件10或滚柱组件20均设置在滑轨6的一侧,滑轨6的外侧设置有滑块4,滑块4的两端设置有端盖3,单个端盖3的一侧安装有刮油片2,刮油片2的侧面设置有油嘴1,滑轨6的两端均设置有螺栓盖5,滚珠组件10的内侧设置有滚珠保持器11,滚珠保持器11的外侧均匀分布有多个滚珠12,滚珠组件10的侧面设置有防尘条13,滚珠12的外侧与防尘条13之间滚动连接,滚柱组件20的一端设置有回流模块21,回流模块21的侧面均匀分布有多个滚柱22,滚柱组件20的侧面设置有防尘片23,防尘条13和防尘片23均设置在滑轨6的侧面。
[0020]在本实施例中,通过油嘴1可连接上油管进行供油以便于方便了刮油片2配合进行润滑刮屑使用,提升了滑块4的内侧清洁性,保证了废屑不会进入其内侧造成异物堵塞损坏的问题,滚珠组件10和滚柱组件20分别安装在滑轨6的侧方,即可实现了通过不同的轨道支撑移动滑动的方式,进而适应于不同的需求工作,提升了操作的便捷性以及拓展性,同时具备了可靠的稳定性,利用滚珠和滚柱两种导轨滑动支撑的方式,可有效地根据需求进行配套使用,进而有利于提升了拓展性与针对不同需求时的稳定性,通过设置有双层刮油片和防尘片则有利于阻止加工铁屑进入滑轨里面,有效地提升了线性滑轨的寿命,同时增加刮屑效果可将异物完全排除于滑块外。
[0021]本实施例的工作原理:在使用时,首先通过油嘴1可连接上油管进行供油以便于方
便了刮油片2配合进行润滑刮屑使用,提升了滑块4的内侧清洁性,保证了废屑不会进入其内侧造成异物堵塞损坏的问题,滚珠组件10和滚柱组件20分别安装在滑轨6的侧方,即可实现了通过不同的轨道支撑移动滑动的方式,进而适应于不同的需求工作,提升了操作的便捷性以及拓展性,同时具备了可靠的稳定性。
[0022]以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非是对本技术作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本技术技术方案内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滑轨式直线导轨,其特征在于:包括滑轨(6)以及滚动组件;所述滚动组件均设置在滑轨(6)的一侧,所述滑轨(6)的外侧设置有滑块(4),所述滑块(4)的两端设置有端盖(3),单个所述端盖(3)的一侧安装有刮油片(2),所述刮油片(2)的侧面设置有油嘴(1),所述滑轨(6)的两端均设置有螺栓盖(5);滚动组件为滚珠组件(10)或滚柱组件(20)。2.根据权利要求1所述的滑轨式直线导轨,其特征在于:所述滚珠组件(10)的内侧设置有滚珠保持器(11),所述滚珠保持器(11)的外侧均匀分布有多个...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘方杰,
申请(专利权)人:河北斯迈科自动化科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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