一种导轨制造技术

技术编号:37216098 阅读:6 留言:0更新日期:2023-04-20 23:04
本实用新型专利技术公开一种导轨,包括两个对称设置的半轨道,半轨道包括三个相互连接为一体的面板,分别为第一面板、第二面板和第三面板,第二面板两侧的板缘分别与第一面板和第三面板连接,第一面板与第二面板之间呈A夹角,第三面板与第二面板之间呈B夹角,A夹角在60度至130度之间,B夹角在60度至130度之间;在第一面板上沿着半轨道的长度方向设置有凸条;在第三面板上沿着半轨道的长度方向设置有凸条;凸条用于配合安装滑块上的滚轮。该导轨具有制作简单、成本低廉、重量较轻的特点。重量较轻的特点。重量较轻的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种导轨


[0001]本技术涉及机械领域,特别涉及一种导轨。

技术介绍

[0002]横机设备中的纱嘴组件装配在导轨上,在导轨上移动,完成送纱。
[0003]申请号为202120552886.6的一种电脑横机的纱嘴传动系统,如图1所示,纱嘴组件通过滚轮1

安装在导轨2

上,纱嘴组件可在导轨2

上沿着导2

轨方向运行;该导轨2

由钢块车铣成型,整体为实心结构,因此其质量较重,且制造工艺复杂,生产及原料成本较高。
[0004]鉴于上述问题,本技术设计出一种导轨,本案由此产生。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种导轨,该导轨具有制作简单、成本低廉、重量较轻的特点;具体地,本技术是通过以下技术方案实现:
[0006]一种导轨,包括两个对称设置的半轨道,半轨道包括三个相互连接为一体的面板,分别为第一面板、第二面板和第三面板,第二面板两侧的板缘分别与第一面板和第三面板连接,第一面板与第二面板之间呈A夹角,第三面板与第二面板之间呈B夹角,A夹角在60度至130度之间,B夹角在60度至130度之间;第一面板一侧的板缘用于与第二面板相连接,在第一面板上沿着半轨道的长度方向设置有凸条;第三面板一侧的板缘用于与第二面板相连接,在第三面板上沿着半轨道的长度方向设置有凸条;凸条用于配合安装滑块上的滚轮。
[0007]优选地,A夹角为90度,B夹角为90度。
[0008]进一步,第二面板上沿着半轨道的长度方向设置有凸筋。
[0009]进一步,第一面板和第二面板之间的距离在48mm至52mm之间;第一面板宽度在12mm至14mm之间;第二面板宽度在12mm至14mm之间。
[0010]进一步,半轨道中每个面板的厚度在1.5mm至2.5mm之间。
[0011]进一步,两个半轨道对称设置相连接,两者的第二面板相对连接,两者的第一面板处于同一平面上。
[0012]进一步,半轨道由钢材拉型制成。
[0013]上述的导轨采用钢材拉型制成,整体由板状的钢材弯折制成,制作工艺简单,且制成的导轨质量较轻,经济、时间成本较低。
附图说明
[0014]图1为现有的一种导轨实施例的示意图;
[0015]图2为本技术提供的一种导轨实施例的示意图。
[0016]其中:1.滚轮;2.半轨道;21.第一面板;22.第二面板;23.第三面板;3.凸条;4.凸筋。
具体实施方式
[0017]下面将参照附图更详细地描述本技术的优选实施方式。虽然附图中显示了本技术的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本技术更加透彻和完整,并且能够将本技术的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0018]在下文的描述中,出于说明各种技术的实施方式的目的阐述了某些具体细节以提供对各种技术实施方式的透彻理解。但是,相关领域技术人员将认识到可在无这些具体细节中的一个或多个细节的情况来实践实施方式。在其他情形下,与本公开相关联的熟知的装置、结构和技术可能并未详细地示出或描述,从而避免不必要地混淆实施方式的描述。
[0019]除非语境有其他需要,在整个说明书和权利要求中,词语“包括”和其变型,诸如“包含”和“具有”应被理解为开放的、包含的含义,即应解释为“包括,但不限于”。
[0020]在整个说明书中对“一个实施方式”或“一些实施方式”的提及表示结合实施方式所描述的特定特点、结构或特征包括于至少一个实施方式中。另外,特定特点、结构或特征可在一个或多个实施方式中以任何方式组合。
[0021]此外,说明书和权利要求中所用的第一、第二等术语,仅仅出于描述清楚起见来区分各个对象,而并不限定其所描述的对象的大小或其他顺序等。
[0022]如图2所示,一种导轨,包括两个对称设置的半轨道2,半轨道2由钢材拉型制成,具体可选择为Q235。半轨道2包括三个相互连接为一体的面板,分别为第一面板21、第二面板22和第三面板23,第二面板22两侧的板缘分别与第一面板21和第三面板23连接,第一面板21与第二面板22之间呈A夹角,第三面板23与第二面板22之间呈B夹角,A夹角在60度至130度之间,B夹角在60度至130度之间,从而使得半轨道2构成半包围结构;优选A夹角为90度,B夹角为90度,从而使得半轨道2构成“凵”形。
[0023]第一面板21一侧的板缘用于与第二面板22相连接,第一面板21处向外形成凸条3,凸条3沿着半轨道2的长度方向设置,向外形成凸条3中所指的外是相对于“凵”形半包围构成的内部而言的,从图2中可知第一面板21的外部是远离第二面板22的一侧。
[0024]同样,第三面板23一侧的板缘用于与第二面板22相连接,第三面板23处向外形成凸条3,凸条3沿着半轨道2的长度方向设置,向外形成凸条3中所指的外是相对于“凵”形半包围构成的内部而言的,从图2中可知第三面板23的外部是远离第二面板22的一侧。
[0025]以上所述的在第一面板21和第三面板23上形成的凸条3用于安装滚轮1。滚轮1的轮周面上设置有一圈凹槽,滚轮1凹槽装卡在凸条3上。
[0026]第二面板22上设置有凸筋4,凸筋4沿着半轨道2的长度方向设置,该凸筋4向内凸起,所谓内是相对于“凵”形半包围构成的内部而言的。凸筋4的设置可增强半轨道2的强度,使用时不会发生断裂和变形。
[0027]第一面板21和第二面板22之间的距离为48mm至52mm之间。
[0028]第一面板21宽度在12mm至14mm之间。
[0029]第二面板22宽度在12mm至14mm之间。
[0030]半轨道2中每个面板的厚度在1.5mm至2.5mm之间。
[0031]单个导轨中,两个半轨道2对称设置相连接,其中两者的第二面板22相互贴合,通
过螺丝等方式紧固连接,两者的第一面板21处于同一平面上。
[0032]使用时将滑块装卡在导轨上,滑块中的两组平行滚轮1分别装卡在第一面板21和第三面板23的凸条3上;由于单个导轨包括两个半轨道2,因此一个导轨上的两侧上皆可装配滑块。
[0033]本技术说明书未作特别说明的,均为本领域的常规技术。
[0034]以上是本技术优选实施方式,在本技术构思前提下所做出若干其他简单替换和改动,都应当视为属于本技术的保护范畴。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导轨,其特征在于:包括两个对称设置的半轨道,半轨道包括三个相互连接为一体的面板,分别为第一面板、第二面板和第三面板,第二面板两侧的板缘分别与第一面板和第三面板连接,第一面板与第二面板之间呈A夹角,第三面板与第二面板之间呈B夹角,A夹角在60度至130度之间,B夹角在60度至130度之间;在第一面板上沿着半轨道的长度方向设置有凸条;在第三面板上沿着半轨道的长度方向设置有凸条;凸条用于配合安装滑块上的滚轮。2.根据权利要求1所述的一种导轨,其特征在于:A夹角为90度,B夹角为90度。3.根据权利要求1所述的一种导轨,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:景凤亮周斌
申请(专利权)人:绍兴杰泰机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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