一种新型大跨度型钢骨架制造技术

本实用新型专利技术公开了属于技术领域的一种新型大跨度型钢骨架，包括型钢本体和L型固定板，型钢本体右侧一端设有第一连接条，型钢本体右侧另一端设有第二连接条，第一连接条顶部和底部各固定设有一处半通透螺母，半通透螺母内部固定设有螺纹槽，第二连接条顶部和底部各设有一处全通透螺母，全通透螺母内部固定开设有螺纹槽，螺纹槽内部连接有螺丝，螺丝活动连接在螺纹槽内部，通过设有的第一连接条、第二连接条和限位孔，在进行大型型钢组装时也可以人工进行组装拆卸，节省了动用机器的时间，大大提高了组装效率，通过设有的L型固定板，在组装完成后，将型钢边角处薄弱部位得以保护，即使在受到撞击时也不会损坏型钢本体，增加了型钢安全性。全性。全性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型大跨度型钢骨架


[0001]本技术属于型钢
，具体涉及一种新型大跨度型钢骨架。

技术介绍

[0002]型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材,是钢材四大品种(板、管、型、丝)之一。根据断面形状，型钢分简单断面型钢和复杂断面型钢(异型钢)。前者指方钢、圆钢、扁钢、角钢、六角钢等；后者指工字钢、槽钢、钢轨、窗框钢、弯曲型钢等。
[0003]目前，现有的型钢骨架架体大多为整体架构，在安装和拆卸时需要动用机器等设施，且型钢边角薄弱部位无法得到保护，在受到外力冲击时，很容易造成边角处损坏，影响型钢整体效果,为此我们提出一种新型大跨度型钢骨架。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型大跨度型钢骨架，以解决上述
技术介绍
中提出的无法手动安装、边角处无法受到保护的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型大跨度型钢骨架，包括型钢本体和L型固定板，所述型钢本体右侧一端设有第一连接条，所述第一连接条固定卡在型钢本体右侧一端，所述型钢本体右侧另一端设有第二连接条，所述第二连接条固定卡在型钢本体右侧另一段，所述第一连接条顶部和底部各固定设有一处半通透螺母，所述半通透螺母内部固定设有螺纹槽，所述第二连接条顶部和底部各设有一处全通透螺母，所述全通透螺母内部固定开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部连接有螺丝，所述螺丝活动连接在螺纹槽内部
[0006]优选的，所述L型固定板内侧固定设有钢筋卡件，所述钢筋卡件通过焊接方式固定连接在L型固定板内侧，所述钢筋卡件数量为若干个，所述L型固定板侧边固定连接有紧固绳，所述紧固绳数量为两条，所述型钢本体一侧固定开设有一处紧固槽。
[0007]优选的，所述型钢本体顶部固定开设有限位孔，所述限位孔数量为四个，所述限位孔顶部活动连接有限位杆，所述限位杆数量和限位孔数量对应，所述限位杆顶部固定设有直型型钢。
[0008]优选的，所述直型型钢内部固定设有横加固条，所述横加固条一侧固定设有竖加固条，所述横加固条和竖加固条交叉成十字形。
[0009]优选的，所述型钢本体一侧固定设有环形板，所述环形板顶部固定设置有提拉把手。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、通过设有的第一连接条、第二连接条和限位孔，在进行大型型钢组装时也可以人工进行组装拆卸，节省了动用机器的时间，大大提高了组装效率。
[0012]2、通过设有的L型固定板，在组装完成后，将型钢边角处薄弱部位得以保护，即使在受到撞击时也不会损坏型钢本体，增加了型钢安全性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术的L型固定板结构示意图；
[0016]图4为本技术的连接板结构示意图；
[0017]图5为本技术的螺丝螺母结构示意图。
[0018]图中：1、型钢本体；2、L型固定板；3、第一连接条；4、第二连接条；5、半通透螺母；6、螺纹槽；7、全通透螺母；8、螺丝；9、钢筋卡件；10、紧固绳；11、限位孔；12、限位杆；13、直型型钢；14、横加固条；15、竖加固条；16、环形板；17、提拉把手；18、紧固槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种新型大跨度型钢骨架，包括型钢本体1和L型固定板2，型钢本体1右侧一端设有第一连接条3，第一连接条3固定卡在型钢本体1右侧一端，型钢本体1右侧另一端设有第二连接条4，第二连接条4固定卡在型钢本体1右侧另一段，第一连接条3顶部和底部各固定设有一处半通透螺母5，半通透螺母5内部固定设有螺纹槽6，第二连接条4顶部和底部各设有一处全通透螺母7，全通透螺母7内部固定开设有螺纹槽6，螺纹槽6内部连接有螺丝8，螺丝8活动连接在螺纹槽6内部
[0021]具体的，L型固定板2内侧固定设有钢筋卡件9，钢筋卡件9通过焊接方式固定连接在L型固定板2内侧，钢筋卡件9数量为若干个，L型固定板2侧边固定连接有紧固绳10，紧固绳10数量为两条，型钢本体1一侧固定开设有一处紧固槽18，型钢本体1顶部固定开设有限位孔11，限位孔11数量为四个，限位孔11顶部活动连接有限位杆12，限位杆12数量和限位孔11数量对应，限位杆12顶部固定设有直型型钢13，直型型钢13内部固定设有横加固条14，横加固条14一侧固定设有竖加固条15，横加固条14和竖加固条15交叉成十字形，型钢本体1一侧固定设有环形板16，环形板16顶部固定设置有提拉把手17。
[0022]本实施方案中，在使用型钢时，将型钢本体1放置到指定位置，准备进行组装工作，将其他待组装型钢顶部放置到型钢本体1顶部，通过转动螺丝8穿透过全通透螺母7至半通透螺母5内部的螺纹槽6，将第一连接条3和第二连接条4固定连接，从而将多个型钢组装成一个整体的大型型钢，将直型型钢上13的限位杆12插入到型钢本体1设有的限位孔11内，从而实现型钢的横向组装，直型型钢13内设有的横加固条14和竖加固条15加固了直型型钢13的稳定性，将两处紧固绳10环绕在紧固槽18内进行打结，将L型固定板2上设有的钢筋卡件9与型钢本体1底部贴合，在受到撞击时可以压力缓冲到外部，避免型钢本体1内部受到损坏，增强了型钢的使用效果，在组装完成后，通过拉起环形板16上的提拉把手17，来将整个大跨度型钢提起。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型大跨度型钢骨架，包括型钢本体(1)和L型固定板(2)，其特征在于：所述型钢本体(1)右侧一端设有第一连接条(3)，所述第一连接条(3)固定卡在型钢本体(1)右侧一端，所述型钢本体(1)右侧另一端设有第二连接条(4)，所述第二连接条(4)固定卡在型钢本体(1)右侧另一段，所述第一连接条(3)顶部和底部各固定设有一处半通透螺母(5)，所述半通透螺母(5)内部固定设有螺纹槽(6)，所述第二连接条(4)顶部和底部各设有一处全通透螺母(7)，所述全通透螺母(7)内部固定开设有螺纹槽(6)，所述螺纹槽(6)内部连接有螺丝(8)，所述螺丝(8)活动连接在螺纹槽(6)内部。2.根据权利要求1所述的一种新型大跨度型钢骨架，其特征在于：所述L型固定板(2)内侧固定设有钢筋卡件(9)，所述钢筋卡件(9)通过焊接方式固定连接在L型固定板(2)内侧，所述钢筋卡件(9)数量为若干个，所述L...

【专利技术属性】
技术研发人员：安健锋，
申请(专利权)人：熊安浙江科技有限公司，
类型：新型
国别省市：